PC材料的制备方法与流程

技术特征：

1.一种PC材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)原料配比：分别称取PC、聚氯乙烯、聚乙烯、共聚酯、纳米级活性轻质碳酸钙、丙烯酸酯和亚磷酸二苯酯备用；

(2)主料烘干处理：首先将PC加入烘干机中，进行5～6h的烘干处理；

(3)主料预处理：将PC加入混合机中进行加热，加热温度为90℃～100℃，使PC融化，配合搅拌，搅拌转速为50～60r/min，使PC均匀充分融化；

(4)初步混合：将混合机内部的温度调整至80℃～90℃，并将聚氯乙烯、聚乙烯和纳米级活性轻质碳酸钙加入混合机中的PC中，调整搅拌转速为100～120r/min，对物料进行初步物料混合；

(5)整体混合：降低混合机内的温度至60℃～70℃，并向其中加入共聚酯、丙烯酸酯和亚磷酸二苯酯，调整搅拌转速为80～100r/min，进行整体物料混合；

(6)混炼：将经过整体混合后的物料加入混炼机中进行混炼处理10～20min；

(7)挤出造粒：使用挤出机将混炼后的物料进行挤出造粒处理。

2.如权利要求1所述的PC材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的原料配比为：

PC50～60份；

聚氯乙烯 10～15份；

聚乙烯 5～10份；

共聚酯 3～7份；

纳米级活性轻质碳酸钙 9～12份；

丙烯酸酯 5～10份；

亚磷酸二苯酯 2～3份。

3.如权利要求2所述的PC材料的制备方法，其特征在于，优选的，所述步骤(1)中的原料配比为：

PC54～57份；

聚氯乙烯 12～13份；

聚乙烯 7～8份；

共聚酯 4～5份；

纳米级活性轻质碳酸钙 10～11份；

丙烯酸酯 7～8份；

亚磷酸二苯酯 2～3份。

4.如权利要求1所述的PC材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中的主料烘干温度为120℃～130℃。

5.如权利要求1所述的PC材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中初步混合的混合时间为3～5min。

6.如权利要求1所述的PC材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中整体混合的混合时间为3～5min。

7.如权利要求1所述的PC材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(7)中所使用的挤出机内部分为五个区，其中各区的温度分别为：

8.如权利要求1所述的PC材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(7)中所使用的挤出机为双螺杆挤出机。