本发明公开了一种云母增强型中密度pe管增强专用料，具体为聚乙烯管技术领域。
背景技术：
世界各国在现代化进程中的历史经验表明,塑料管的发展速度均超过同期经济发展速度,用塑料管代替传统管材是历史发展不可抗拒的趋势。即使在已建成密布塑料管网的发达国家,塑料管的应用量仍在逐年增长,例如1986年欧洲塑料管总用量为213.4万吨,1998年增长到346.5万吨,年均增长率为5.2%,超过同期国民经济增长速度。在过去10年中,中国塑料管市场年均增长率为20%,2000年、2002年及2003年产量分别达到70至80万吨、130万吨及150万吨,增长率为15%,预计2010年前,国内塑料管材年均增长率仍将超过20%。中密度聚乙烯埋地排水管尤为突出、前景更为广阔。综上所述可知,改进聚乙烯树脂(pe)材料的性能,在保证聚乙烯埋地排水管加工制品质量的前提下,如何降低成本是该行业中所有加工企业共同面临并对待解决的难题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种云母增强型中密度pe管增强专用料，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种云母增强型中密度pe管增强专用料，该云母增强型中密度pe管增强专用料由下述重量份的原料制成：
云母：20～30份；
玻璃纤维：32～48份；
中密度聚乙烯树脂：20～30份；
马来酸酐：4～6份；
硬脂酸锌：0.5～1.5份；
聚乙烯蜡：4～6份。
优选的，所述云母为2500目。
优选的，所述云母通过钛酸酯ndz-201或硅烷wd-70改性。
优选的，所述云母通过钛酸酯ndz-201进行改性。
优选的，所述云母增强型中密度pe管增强专用料的制备方法为将云母粉放入高混机中高速搅拌混合,温度达到80℃至90℃时开始抽湿,温度达到110℃至160℃后,加入偶联剂混合5至10分钟,再加入硬脂酸锌混搅拌5至10分钟，然后将高混机中的混合料放进冷混机中进行冷却,冷却到30℃至50℃后出料得到改性后的云母粉，将中密度聚乙烯树脂、聚乙烯蜡、马来酸酐和玻璃纤维放入高混机中,混合搅拌5至10分钟,将改性后云母粉放入高混机中继续混合搅拌5至10分钟,该混合过程中温度保持在80℃以下,将高混机中的混合料出料备用，将混合料经挤出造粒机组造粒,制成云母增强型中密度pe管增强专用料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本方法在聚乙烯管专用料中添加了云母，在制备过程中采用除湿和改性的工序，大幅度提高聚乙烯管的热变形温度计维卡软化点，降低制品的收缩率、曲翘度和弯曲度，提高制品的力学性能、耐热性、绝缘性和化学稳定性，这样就能够在不降低产品质量的前提下有效降低原料成本,提高产品的市场竞争能力。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种云母增强型中密度pe管增强专用料，该云母增强型中密度pe管增强专用料由下述重量份的原料制成：
云母：20～30份；
玻璃纤维：32～48份；
中密度聚乙烯树脂：20～30份；
马来酸酐：4～6份；
硬脂酸锌：0.5～1.5份；
聚乙烯蜡：4～6份。
其中，云母增强型中密度pe管增强专用料的制备方法为将云母粉放入高混机中高速搅拌混合,温度达到80℃至90℃时开始抽湿,温度达到110℃至160℃后,加入偶联剂混合5至10分钟,再加入硬脂酸锌混搅拌5至10分钟，然后将高混机中的混合料放进冷混机中进行冷却,冷却到30℃至50℃后出料得到改性后的云母粉，将中密度聚乙烯树脂、聚乙烯蜡、马来酸酐和玻璃纤维放入高混机中,混合搅拌5至10分钟,将改性后云母粉放入高混机中继续混合搅拌5至10分钟,该混合过程中温度保持在80℃以下,将高混机中的混合料出料备用，将混合料经挤出造粒机组造粒,制成云母增强型中密度pe管增强专用料。
实施例1
一种云母增强型中密度pe管增强专用料，该云母增强型中密度pe管增强专用料由下述重量份的原料制成：云母：20份；玻璃纤维：32份；中密度聚乙烯树脂：20份；马来酸酐：4份；硬脂酸锌：0.5份；聚乙烯蜡：4份。
实施例2
一种云母增强型中密度pe管增强专用料，该云母增强型中密度pe管增强专用料由下述重量份的原料制成：云母：25份；玻璃纤维：32份；中密度聚乙烯树脂：20份；马来酸酐：5份；硬脂酸锌：1份；聚乙烯蜡：4份。
实施例3
一种云母增强型中密度pe管增强专用料，该云母增强型中密度pe管增强专用料由下述重量份的原料制成：云母：30份；玻璃纤维：40份；中密度聚乙烯树脂：25份；马来酸酐：5份；硬脂酸锌：1.5份；聚乙烯蜡：5份。
虽然在上文中已经参考了一些实施例对本发明进行描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效无替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的各个实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举的描述仅仅是处于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而且包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
1.一种云母增强型中密度pe管增强专用料，其特征在于：该云母增强型中密度pe管增强专用料由下述重量份的原料制成：
云母：20～30份；
玻璃纤维：32～48份；
中密度聚乙烯树脂：20～30份；
马来酸酐：4～6份；
硬脂酸锌：0.5～1.5份；
聚乙烯蜡：4～6份。
2.根据权利要求1所述的一种云母增强型中密度pe管增强专用料，其特征在于：所述云母为2500目。
3.根据权利要求1所述的一种云母增强型中密度pe管增强专用料，其特征在于：所述云母通过钛酸酯ndz-201或硅烷wd-70改性。
4.根据权利要求3所述的一种云母增强型中密度pe管增强专用料，其特征在于：所述云母通过钛酸酯ndz-201进行改性。
5.根据权利要求1-4所述的一种云母增强型中密度pe管增强专用料，其特征在于：所述云母增强型中密度pe管增强专用料的制备方法为将云母粉放入高混机中高速搅拌混合,温度达到80℃至90℃时开始抽湿,温度达到110℃至160℃后,加入偶联剂混合5至10分钟,再加入硬脂酸锌混搅拌5至10分钟，然后将高混机中的混合料放进冷混机中进行冷却,冷却到30℃至50℃后出料得到改性后的云母粉，将中密度聚乙烯树脂、聚乙烯蜡、马来酸酐和玻璃纤维放入高混机中,混合搅拌5至10分钟,将改性后云母粉放入高混机中继续混合搅拌5至10分钟,该混合过程中温度保持在80℃以下,将高混机中的混合料出料备用，将混合料经挤出造粒机组造粒,制成云母增强型中密度pe管增强专用料。