一种防堵塞发酵设备通风溶氧设备的制作方法

文档序号:19741330发布日期:2020-01-18 05:15阅读:399来源:国知局
一种防堵塞发酵设备通风溶氧设备的制作方法

本发明涉及发酵设备领域,具体地说是一种防堵塞发酵设备通风溶氧设备。



背景技术:

间歇式酒精发酵过程中,发酵前期需要向发酵罐内适当通风,使酵母快速繁殖,然后则要停止通风。

目前的通风溶氧设备采用升降片的方式对出气口进行保护,减少堵塞的程度,但在使用过程中,醪液依然会接触到通风口,随着使用次数的增多,通风口出的醪液积累的越多,也越容易发生堵塞,因此采用只防不疏通的方式依然不够有效。



技术实现要素:

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种防堵塞发酵设备通风溶氧设备。

本发明采用如下技术方案来实现:一种防堵塞发酵设备通风溶氧设备,其结构包括支撑杆、发酵桶、密封盖、通氧管、风机,所述发酵桶的外侧分别焊接有3个支撑杆,所述发酵桶顶部安装有密封盖,所述风机连接在发酵桶侧面,所述风机与通氧管相连通,所述通氧管设在发酵桶内,所述通氧管设在发酵桶中间,所述通氧管包括主管、支管、防堵装置,所述主管上设有均匀分布的支管,所述支管与主管相连通,所述支管内安装有防堵装置,所述主管与风机相连通。

作为优化,所述防堵装置包括封片、刮板、导杆、叶轮、导向架、弹簧座、弹簧,所述封片设在支管外,所述封片与导杆一端相连接,所述导杆另一端与设在支管内部的叶轮相连接。

作为优化,所述导向架设有2个并分别连接在支管内,所述导杆贯穿导向架,所述刮板设在封片下方并与导杆相连接,所述弹簧座设在2个导向架之间并与导杆相连接,所述弹簧座与靠近封片的导向架之间设有弹簧。

作为优化,所述导向架包括连接杆、套环,所述套环的两端分别通过连接杆与支管内壁相连接,所述套环与导杆相配合。

作为优化,所述风机的进风口处设有过滤装置,所述过滤装置包括粉尘过滤网、干燥层、杀菌层,所述粉尘过滤网、干燥层、杀菌层从右往左依次安装在风机的进风口处。

作为优化,所述主管为环形状。

作为优化,所述封片为硅胶材质。

作为优化,所述叶轮为风车状。

作为优化,所述连接杆的横截面为菱形。

有益效果

本发明在使用时,风机通过进风经过过滤装置能够将空气进行干燥杀菌除尘,使干净的空气进入主管,分别从支管出气,由于气压能将封片上顶使支管开口打开使空气进入发酵桶中,而同时流动的空气能够带动叶轮旋转,使叶轮带动导杆旋转,从而带动刮板对支管的出口进行刮蹭,停止进风时,封片在弹簧的作用下自动复位盖住支管的出口。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:利用风力作为旋转的动力,能够在通气的同时对支管的出口进行刮蹭,对出口处的污垢进行清理,防止出口变小,而封片的上升和下降能够及时对支管的出口进行关闭和开启,采用防护兼并疏通的方式,能够减少支管堵塞的可能性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种防堵塞发酵设备通风溶氧设备的结构示意图。

图2为本发明通氧管的部分结构示意图。

图3为本发明防堵装置的结构示意图。

图4为本发明导向架的结构示意图。

图5为本发明风机的结构示意图。

图6为本发明过滤装置的结构示意图。

图中:支撑杆1、发酵桶2、密封盖3、通氧管4、风机5、主管6、支管7、防堵装置8、封片9、刮板10、导杆11、叶轮12、导向架13、弹簧座14、弹簧15、连接杆16、套环17、过滤装置18、粉尘过滤网19、干燥层20、杀菌层21。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种防堵塞发酵设备通风溶氧设备技术方案:其结构包括支撑杆1、发酵桶2、密封盖3、通氧管4、风机5,所述发酵桶2的外侧分别焊接有3个支撑杆1,所述发酵桶2顶部安装有密封盖3,所述风机5连接在发酵桶2侧面,所述风机5与通氧管4相连通,所述通氧管4设在发酵桶2内,所述通氧管4设在发酵桶2中间,所述通氧管4包括主管6、支管7、防堵装置8,所述主管6上设有均匀分布的支管7,所述支管7与主管6相连通,所述支管7内安装有防堵装置8,所述主管6与风机5相连通。

所述防堵装置8包括封片9、刮板10、导杆11、叶轮12、导向架13、弹簧座14、弹簧15,所述封片9设在支管7外,所述封片9与导杆11一端相连接,所述导杆11另一端与设在支管7内部的叶轮12相连接。

所述导向架13设有2个并分别连接在支管7内,所述导杆11贯穿导向架13,所述刮板10设在封片9下方并与导杆11相连接,所述弹簧座14设在2个导向架13之间并与导杆11相连接,所述弹簧座14与靠近封片9的导向架13之间设有弹簧15,2个导向架13能够保证导杆11进行垂直升降。

所述导向架13包括连接杆16、套环17,所述套环17的两端分别通过连接杆16与支管7内壁相连接,所述套环17与导杆11相配合,通过连接杆16能够减少导向架13的面积,提高通风量。

所述风机5的进风口处设有过滤装置18,所述过滤装置18包括粉尘过滤网19、干燥层20、杀菌层21,所述粉尘过滤网19、干燥层20、杀菌层21从右往左依次安装在风机5的进风口处。

所述主管6为环形状,使溶氧更加均匀。

所述封片9为硅胶材质,密封效果更好。

所述叶轮12为风车状,便于遇风旋转。

所述连接杆16的横截面为菱形,便于风顺利通过,避免对风进行遮挡和减速。

本发明在使用时,风机5通过进风经过过滤装置18能够将空气进行干燥杀菌除尘,使干净的空气进入主管6,分别从支管7出气,由于气压能将封片9上顶使支管7开口打开使空气进入发酵桶2中,而同时流动的空气能够带动叶轮12旋转,使叶轮12带动导杆11旋转,从而带动刮板10对支管7的出口进行刮蹭,停止进风时,封片9在弹簧15的作用下自动复位盖住支管7的出口。

本发明相对现有技术获得的技术进步是:利用风力作为旋转的动力,能够在通气的同时对支管的出口进行刮蹭,对出口处的污垢进行清理,防止出口变小,而封片的上升和下降能够及时对支管的出口进行关闭和开启,采用防护兼并疏通的方式,能够减少支管堵塞的可能性。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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