一种LCZ696的精制方法与流程

文档序号:24552601发布日期:2021-04-06 12:04阅读:185来源:国知局

本发明属于药物化学领域,具体涉及一种lcz696的精制方法。



背景技术:

lcz696的化学结构式如下:

lcz696是由诺华公司开发出的一种脑啡肽酶和血管紧张素受体双重抑制剂,该药结合了缬沙坦和ahu-377等两种组份,其化学名称为:(s)-n-戊酰基-n-[[2'-(1h-四唑-5-基)-[1,1'-二苯基-4-基]甲基]-l缬氨酸与(αr,γs)-γ-[(3-羰基-1-氧代丙基)氨基]-α-甲基-[1,1'-二苯基]-4-戊酸乙酯,钠盐,水合物(2∶2∶6∶5),其中缬沙坦可改善血管舒张,刺激身体排泄钠和水,而ahu-377可阻断威胁降低血压的2中多肽。

lcz696合成工艺主要有两个降解杂质易超限度,为杂质a和杂质j。

杂质a的化学名称为:(2r,4s)-5-([1,1'-二苯基]-4-yl)-4-(3-琥珀酰胺基)-2-甲基戊酸,化学结构式如下:

杂质j的化学名称为:(3r,5s)-5-([1,1'-二苯基]-4-甲基)-3-甲基吡咯烷-2-酮,化学结构式如下:

现有技术中生产lcz696合成工艺,杂质a和杂质j为最主要的杂质。虽然专利申请cn105330609b中提供一种高收率、高纯度、胺解杂质和水解杂质能够得到有效控制的小试制备方法,但杂质a和杂质j仍为最主要的杂质,在放大生产时,随着反应后处理操作时间的延长,降解杂质a和杂质j超标的风险增加,导致成品率降低。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种能有效去除lcz696的降解杂质且收率高的精制方法。

本发明所述的一种lcz696的精制方法,包括以下步骤:

(1)lcz696成品中加入低级醇和水的混合溶剂,升温搅拌至反应液溶清;

(2)滴加低级酮,40-50℃保温搅拌1-3小时;

(3)反应液降温至15-25℃,保温搅拌0.5-1.5小时;

(4)反应液降温至5-15℃,保温搅拌2-4小时;

(5)过滤淋洗,干燥得lcz696精品。

优选的,步骤(1)中低级醇的加入量为lcz696成品重量的1.0-3.0倍,优选为2.0倍。

优选的,步骤(1)中的水优选为纯化水,在一种实施例中,水的加入量为lcz696成品重量的0.1-0.3倍,优选0.2倍。

优选的,步骤(1)中升温至40-50℃,优选43-47℃,搅拌至反应液完全溶清。

优选的,步骤(2)中低级酮加入量为lcz696成品重量的8.0-14.0倍,优选11.0倍。

优选的,步骤(2)中温度为43-47℃,搅拌时间优选为2小时。

优选的,步骤(3)中反应液降温至18-22℃,保温搅拌1小时。

优选的,步骤(4)中反应液降温至5-10℃,保温搅拌3小时。

步骤(5)中过滤后,湿品优选的用低级酮淋洗1-3次;在一种实施例中,湿品每次用lcz696成品重量0.5-1.5倍的低级酮淋洗,优选用lcz696成品重量1倍的低级酮淋洗2次。

步骤(5)中干燥方式可以为本领域的常规方法,在一种实施例中,本发明选用鼓风干燥,优选的,在40-50℃下鼓风,优选45℃;干燥时间12-24小时,优选16-20小时。

在一种实施例中,本发明中所述低级酮是丙酮或2-丁酮,优选丙酮。

在一种实施例中,本发明中所述低级醇是甲醇、乙醇或异丙醇,优选异丙醇。

为提高成品率,本发明开发了一种针对降低lcz696中两个主要杂质的精制方法,降低产品成本风险,适合工业化放大生产。本发明所述的方法能有效去除lcz696的降解杂质,特别是杂质a和杂质j,且收率高,适合工业化生产。

具体实施方式

下面通过实施例具体说明本发明的内容。在本发明中,以下所述的实施例是为了更好的阐述本发明,并不是用来限制本发明的范围。

实施例1

向3l三口烧瓶中加入成品(100g,1.0m),异丙醇(200g,2.0m)和纯化水(20g,0.2m)。反应液升温至43-47℃,搅拌至反应液完全溶清。控制反应液温度43~47℃,滴加丙酮(1100g,11.0m)。滴加完毕,控制反应液温度43-47℃,保温搅拌2小时。反应液降温至18-22℃,保温搅拌1小时。反应液降温至5-10℃,保温搅拌2-3小时。抽滤反应液,所得湿品每次用的丙酮(10g,0.1m)淋洗,共两次。所得湿品在40-45℃下鼓风干燥12-24小时,得到类白色固体成品89g,收率89%。取样检测:hplc湿品纯度检测。

表1为实施例1lcz696精制前杂质的含量表

表2为实施例1lcz696精制后杂质的含量表

实施例2

向20l玻璃反应釜中加入成品(0.80kg,1.0m),异丙醇(1.60kg,2.0m)和纯化水(0.16kg,0.2m)。反应液升温至43-47℃,搅拌至反应液完全溶清。控制反应液温度43-47℃,滴加丙酮(8.80kg,11.0m)。滴加完毕,控制反应液温度43-47℃,保温搅拌2小时。反应液降温至18-22℃,保温搅拌1小时。反应液降温至5-10℃,保温搅拌2-3小时。离心反应液,所得湿品每次用的丙酮(0.80kg,0.1m)淋洗,共两次。所得湿品在40-45℃下鼓风干燥12-24小时,得到类白色固体成品0.73kg,收率91%。取样检测:hplc湿品纯度检测。

表3为实施例2lcz696精制前杂质的含量表

表4为实施例2lcz696精制后杂质的含量表

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