一种提取黄水中香味物质的装置与香味物质的提取方法与流程

本发明涉及提取香味物质的装置与方法
技术领域：
，具体为一种提取黄水中香味物质的装置与香味物质的提取方法。
背景技术：
：黄水是浓香型白酒窖内的酒醅向下层渗漏的黄色淋浆水，它含有1％-2％的残余淀粉、0.3％-0.7％的残糖、4％-5％的酒精，以及醋酸、腐植质和酵母菌体的自溶物等。黄水的酸度高达5度左右，并含有部分己酸菌和白酒香味的前体物质，它是制造人工老窖的好材料，利于促进新窖老熟，提高酒质。但在公开号为cn101748036b的文件中，仅是依据不同程度的减压抽真空浓缩提取的方法进行有效的提取，而将其与现有的提取方式相结合来说，仍然难以将黄水内的各类物质均混、过滤充分，且均混、过滤的整体效果差，大大降低了后续提取时的物质精细度与加工质量；且大多数情况下，仅是对晶体母液进行处理，而不能将结晶物质充分的回收利用，大大降低了各组分资源的利用率；为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种提取黄水中香味物质的装置与香味物质的提取方法，本发明是由第一搅拌柱与曲型连接条将罐体内的位于其中心处的发酵液混合均匀，以及第二搅拌柱与第二连接板将罐体内的位于其内壁处的发酵液混合均匀，且通过第一搅拌柱与第二搅拌柱的配合作用，使得不同位置处的发酵液的紊流现象更加剧烈，并结合第一过滤网和第二过滤网上的金属丝网的共同作用，来将不同位置处的发酵液内的杂质粘附干净，即能够对不同离心力的位置处均起到优异的混合与过滤效果，大大提升了后续提取时的物质精细度与加工质量；本发明是将黄水经进料盖导入至罐体，并向其中加入乳酸菌菌种，且充注氮气并发酵三天，直至发酵液的总糖含量为零时，再将碳酸钙粉末经进料盖导入至罐体，并一同对其进行混料过滤操作，得到初级母液，且初级母液经浓缩、结晶和过滤，得到晶体与结晶母液，并对晶体与结晶母液分别处理，以提升各组分资源的利用率。本发明所要解决的技术问题如下：(1)如何将黄水内的各类物质均混、过滤充分，以免因均混、过滤的整体效果差，而降低后续提取时的物质精细度与加工质量；(2)如何通过一种有效的方式，来解决大多数情况下，仅是对晶体母液进行处理，而不能将结晶物质充分的回收利用，大大降低了各组分资源的利用率的问题。本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种提取黄水中香味物质的装置，包括罐体、曲型连接条、活动柱、第一搅拌柱、第一过滤网、滑块、第二过滤网、第一连接板、支撑架、出料盖、第二搅拌柱、第二连接板、转轴、进料盖和电机，所述罐体的底部通过螺栓固定有支撑架，所述罐体的顶部一侧设置有进料盖，所述罐体的底部一侧设置有出料盖；所述罐体的顶部中心处通过螺栓固定有电机，所述电机的一侧通过联轴器活动连接有转轴，所述转轴穿过罐体，且其一端通过点焊固定有曲型连接条，且曲型连接条的底端与罐体的底部内壁中心处之间通过点焊固定；所述曲型连接条的凸起处通过点焊固定有活动柱，且活动柱的一端通过螺栓固定有滑块，所述活动柱的两侧均通过卡扣活动连接有第二连接板，且第二连接板的外侧均匀嵌入有第二搅拌柱，所述第二连接板的内侧通过粘接固定有第二过滤网，所述曲型连接条的凹陷处通过卡扣活动连接有第一连接板，且第一连接板的外侧均匀嵌入有第一搅拌柱，所述第一连接板的内侧通过粘接固定有第一过滤网，且第一过滤网、第二过滤网互为配合结构，且第一搅拌柱、第二搅拌柱和曲型连接条均互为配合结构，所述电机与外部电源电性连接。进一步的，所述滑块与罐体的内壁相接触，且两者互为滑动连接。进一步的，所述第二连接板呈半圆状，所述第一连接板呈竖直状。进一步的，所述第一过滤网与第二过滤网上均匀设置有金属丝网。步骤一：先将黄水经进料盖导入至罐体，并向其中加入乳酸菌菌种，且充注氮气并发酵三天，直至发酵液的总糖含量为零时，再将碳酸钙粉末经进料盖导入至罐体，并一同对其进行混料过滤操作，具体方式如下：先开启电机带动转轴转动，转轴带动曲型连接条转动，曲型连接条则经活动柱、滑块的配合滑动作用，来带动第二连接板及其外部与内部设置的第二搅拌柱与第二过滤网一同做圆周运动，同时曲型连接条还将带动第一连接板及其外部与内部设置的第一搅拌柱与第一过滤网一同转动，直至发酵液的ph值处于7.5-8.5时，完成混料过滤操作，并得到初级母液；步骤二：先将初级母液经浓缩、结晶和过滤，得到晶体与结晶母液，且将结晶母液导入至ha221-50-06-c型的超临界co2萃取设备，且萃取温度控制在40度-60度，萃取压力控制在15mpa-20mpa，co2的流量控制在10l/h，经4h的萃取后，再设定分离温度为50度，柱分离压力为7mpa，解析釜分离压力为5.5mpa，分离温度为55度，并经3h的萃取后，将其收集得到香味物质；而将晶体与浓度为30％的乙醇溶液相混合并一同导入反应釜，经30分钟的加热、分层与分液后，再向其中加入浓度为95％的乙醇溶液与85％的浓硫酸溶液一同进行酯化反应，经蒸馏、冷却与过滤后，将其收集得到各类有机酸的酯类物质。本发明的有益效果：1.本发明的曲型连接条带动第一连接板及其外部与内部设置的第一搅拌柱与第一过滤网一同转动，并由第一搅拌柱与曲型连接条将罐体内的位于其中心处的发酵液混合均匀，而曲型连接条则经活动柱、滑块的配合滑动作用，来带动第二连接板及其外部与内部设置的第二搅拌柱与第二过滤网一同做圆周运动，并由第二搅拌柱与第二连接板将罐体内的位于其内壁处的发酵液混合均匀，且通过第一搅拌柱与第二搅拌柱的配合作用，使得不同位置处的发酵液的紊流现象更加剧烈，并结合第一过滤网和第二过滤网上的金属丝网的共同作用，来将不同位置处的发酵液内的杂质粘附干净，即能够对不同离心力的位置处均起到优异的混合与过滤效果，大大提升了后续提取时的物质精细度与加工质量；2.本发明将黄水经进料盖导入至罐体，并向其中加入乳酸菌菌种，且充注氮气并发酵三天，直至发酵液的总糖含量为零时，再将碳酸钙粉末经进料盖导入至罐体，并一同对其进行混料过滤操作，得到初级母液，且初级母液经浓缩、结晶和过滤，得到晶体与结晶母液，将结晶母液导入至超临界co2萃取设备，且萃取温度控制在50度，萃取压力控制在15mpa，co2的流量控制在10l/h，经4h的萃取后，并设定分离温度为50度，柱分离压力为7mpa，解析釜分离压力为5.5mpa，分离温度为55度，经3h的萃取后，将其收集得到香味物质，而将晶体与浓度为30％的乙醇溶液相混合并一同导入反应釜，经30分钟的加热、分层与分液后，油层主要为丁酸、戊酸和己酸等分子量稍大的有机酸，其含量占80％以上，再向其中加入浓度为95％的乙醇溶液与85％的浓硫酸溶液一同进行酯化反应，经蒸馏、冷却与过滤后，将其收集得到各类有机酸的酯类物质，且各类有机酸的回收率均为95％左右，即不仅对晶体母液进行处理，也将结晶物质充分的回收利用，大大提升了各组分资源的利用率。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明；图1为本发明的整体正视剖面图。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1：如图1所示，一种提取黄水中香味物质的装置，包括罐体1、曲型连接条2、活动柱3、第一搅拌柱4、第一过滤网5、滑块6、第二过滤网7、第一连接板8、支撑架9、出料盖10、第二搅拌柱11、第二连接板12、转轴13、进料盖14和电机15，罐体1的底部通过螺栓固定有支撑架9，罐体1的顶部一侧设置有进料盖14，罐体1的底部一侧设置有出料盖10；罐体1的顶部中心处通过螺栓固定有电机15，电机15的一侧通过联轴器活动连接有转轴13，转轴13穿过罐体1，且其一端通过点焊固定有曲型连接条2，且曲型连接条2的底端与罐体1的底部内壁中心处之间通过点焊固定；曲型连接条2的凸起处通过点焊固定有活动柱3，且活动柱3的一端通过螺栓固定有滑块6，滑块6与罐体1的内壁相接触，且两者互为滑动连接，活动柱3的两侧均通过卡扣活动连接有第二连接板12，且第二连接板12的外侧均匀嵌入有第二搅拌柱11，第二连接板12的内侧通过粘接固定有第二过滤网7，曲型连接条2的凹陷处通过卡扣活动连接有第一连接板8，第二连接板12呈半圆状，第一连接板8呈竖直状，且第一连接板8的外侧均匀嵌入有第一搅拌柱4，第一连接板8的内侧通过粘接固定有第一过滤网5，且第一过滤网5、第二过滤网7互为配合结构，第一过滤网5与第二过滤网7上均匀设置有金属丝网，且第一搅拌柱4、第二搅拌柱11和曲型连接条2均互为配合结构，电机15与外部电源电性连接。一种提取黄水中香味物质的提取方法，包括如下步骤：步骤一：先将黄水经进料盖14导入至罐体1，并向其中加入乳酸菌菌种，乳酸菌菌种可为活性乳酸菌、嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌、保加利亚乳杆菌和德氏乳杆菌等，且充注氮气并发酵三天，直至发酵液的总糖含量为零时，再将碳酸钙粉末经进料盖14导入至罐体1，并一同对其进行混料过滤操作，具体方式如下：先开启电机15带动转轴13转动，转轴13带动曲型连接条2转动，曲型连接条2则经活动柱3、滑块6的配合滑动作用，来带动第二连接板12及其外部与内部设置的第二搅拌柱11与第二过滤网7一同做圆周运动，同时曲型连接条2还将带动第一连接板8及其外部与内部设置的第一搅拌柱4与第一过滤网5一同转动，直至发酵液的ph值处于7.5时，完成混料过滤操作，并得到初级母液；步骤二：先将初级母液经浓缩、结晶和过滤，得到晶体与结晶母液，且将结晶母液导入至ha221-50-06-c型的超临界co2萃取设备，且萃取温度控制在50度，萃取压力控制在15mpa，co2的流量控制在10l/h，经4h的萃取后，再设定分离温度为50度，柱分离压力为7mpa，解析釜分离压力为5.5mpa，分离温度为55度，并经3h的萃取后，将其收集得到香味物质；而将晶体与浓度为30％的乙醇溶液相混合并一同导入反应釜，经30分钟的加热、分层与分液后，再向其中加入浓度为95％的乙醇溶液与85％的浓硫酸溶液一同进行酯化反应，经蒸馏、冷却与过滤后，将其收集得到各类有机酸的酯类物质，且晶体的回收率如下表所示：表1-实验数据表甲酸乙酸丙酸丁酸戊酸己酸回收率96.8％97.4％92.4％94.7％98.5％95.2％由于晶体内的有机酸含量低，分析结果误差较大，则以分离产品的得率和物质含量来一同计算回收率。工作原理：先开启电机15带动转轴13转动，转轴13带动曲型连接条2转动，曲型连接条2则带动第一连接板8及其外部与内部设置的第一搅拌柱4与第一过滤网5一同转动，并由第一搅拌柱4与曲型连接条2将罐体1内的位于其中心处的发酵液混合均匀，而曲型连接条2则经活动柱3、滑块6的配合滑动作用，来带动第二连接板12及其外部与内部设置的第二搅拌柱11与第二过滤网7一同做圆周运动，并由第二搅拌柱11与第二连接板12将罐体1内的位于其内壁处的发酵液混合均匀，且通过第一搅拌柱4与第二搅拌柱11的配合作用，使得不同位置处的发酵液的紊流现象更加剧烈，并结合第一过滤网5和第二过滤网7上的金属丝网的共同作用，来将不同位置处的发酵液内的杂质粘附干净，即能够对不同离心力的位置处均起到优异的混合与过滤效果，大大提升了后续提取时的物质精细度与加工质量；且先将黄水经进料盖14导入至罐体1，并向其中加入乳酸菌菌种，且充注氮气并发酵三天，直至发酵液的总糖含量为零时，再将碳酸钙粉末经进料盖14导入至罐体1，并一同对其进行混料过滤操作，得到初级母液，且初级母液经浓缩、结晶和过滤，得到晶体与结晶母液，将结晶母液导入至超临界co2萃取设备，且萃取温度控制在50度，萃取压力控制在15mpa，co2的流量控制在10l/h，经4h的萃取后，并设定分离温度为50度，柱分离压力为7mpa，解析釜分离压力为5.5mpa，分离温度为55度，经3h的萃取后，将其收集得到香味物质，而将晶体与浓度为30％的乙醇溶液相混合并一同导入反应釜，经30分钟的加热、分层与分液后，油层主要为丁酸、戊酸和己酸等分子量稍大的有机酸，其含量占80％以上，再向其中加入浓度为95％的乙醇溶液与85％的浓硫酸溶液一同进行酯化反应，经蒸馏、冷却与过滤后，将其收集得到各类有机酸的酯类物质，且各类有机酸的回收率均为95％左右，即不仅对晶体母液进行处理，也将结晶物质充分的回收利用，大大提升了各组分资源的利用率。以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本
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的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。当前第1页1 2 3