一种有机中间体N,N-二(β-羟乙基)苯甲酰胺的制备方法与流程

文档序号:20159394发布日期:2020-03-24 20:52阅读:881来源:国知局

本发明涉及一种苯甲酰胺的制备方法,特别涉及一种有机中间体n,n-二(β-羟乙基)苯甲酰胺的制备方法。



背景技术:

n,n-二(β-羟乙基)苯甲酰胺是重要的精细化工原料和有机合成中间体。可以单独用作粉末涂料的固化剂,也可以与n,n,n’,n’-四(β-羟乙基)己二酰胺固化剂配套使用,改善涂料的泛黄现象,由于复配固化剂极性的改变,与羧基聚酯粉末涂料混合均匀,避免了涂料起泡。化学名称为n,n-二(β-羟乙基)苯甲酰胺,其分子式:c11h15no3,分子量:209.25,分子结构式:

理化性质:外观为白色粉末状固体,熔点:88-89℃。

虽然n,n-二(β-羟乙基)苯甲酰胺有一些应用,但有关其合成方法的报道极少,我们参考有机合成等相关的理论,采用苯甲酸甲酯与n,n-二乙醇胺为原料,催化剂存在下合成了n,n-二(β-羟乙基)苯甲酰胺,该方法采用的催化剂具有高活性和高选择性,反应速度快,用量少产品收率高,化学稳定性好,后处理简单,不腐蚀设备,成本低等优点。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种有机中间体n,n-二(β-羟乙基)苯甲酰胺的制备方法。

本发明采用的技术方案是:

一种有机中间体n,n-二(β-羟乙基)苯甲酰胺的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

步骤1:备料:苯甲酸甲酯、n,n-二乙醇胺、催化剂、混合溶剂用量比例按质量比为1:0.77-1.16:0.011-0.055:1.10-2.57,以苯甲酸甲酯、n,n-二乙醇胺为原料,在催化剂存在的条件下进行缩合反应,缩合反应温度为80-95℃,缩合反应时间为5-9h;

步骤2:反应结束后,降温至50℃,将混合溶剂加入反应釜中,过滤出催化剂,滤液降温至0-3℃进行结晶、过滤和干燥,即得白色粉末状固体n,n-二(β-羟乙基)苯甲酰胺产品。

所述催化剂为氢氧化钾或氢氧化钠或碳酸钾。

所述催化剂优选为氢氧化钾。

所述混合溶剂为甲醇与甲苯组成,甲醇与甲苯的质量比为m(甲醇):m(甲苯)=1:3.5-7.5。

所述甲醇与甲苯的质量比优选m(甲醇):m(甲苯)=1:5.4。实验结果表明,甲醇与甲苯的质量比为m(甲醇):m(甲苯)=1:5.4时,产品的收率及纯度最好。

本发明的优点:合成n,n-二(β-羟乙基)苯甲酰胺的分离提纯过程简单,反应时间适中,产品收率高,产品的收率达到95%以上,产品纯度高,能耗少,环境污染小,成本低,是实现工业化生产的较理想的工艺。

具体实施方式

实施例1

在装有电动搅拌器、回流冷凝器和温度计的四口反应瓶中,依次加入27.2g的苯甲酸甲酯、21.0g的n,n-二乙醇胺、0.5g氢氧化钾,装上回流冷凝管、温度计,开动搅拌器,升温至80-95℃时,开始计时,反应时间5-9h,反应结束后,降温至50℃,将混合溶剂40g加入反应釜中,过滤出催化剂,滤液降温至0-3℃进行结晶、过滤和干燥,即得白色粉末状固体n,n-二(β-羟乙基)苯甲酰胺产品,熔点为88-89℃,产品的收率达到95.14%。

实施例2

在装有电动搅拌器、回流冷凝器和温度计的四口反应瓶中,依次加入27.2g的苯甲酸甲酯、22.1g的n,n-二乙醇胺、0.5g氢氧化钾,装上回流冷凝管、温度计,开动搅拌器,升温至80-95℃时,开始计时,反应时间5-9h。反应结束后,降温至50℃,将混合溶剂40g加入反应釜中,过滤出催化剂,滤液降温至0-3℃进行结晶、过滤和干燥,即得白色粉末状固体n,n-二(β-羟乙基)苯甲酰胺产品,熔点为88-89℃,产品的收率达到95.72%。

实施例3

在装有电动搅拌器、回流冷凝器和温度计的四口反应瓶中,依次加入27.2g的苯甲酸甲酯、21.0g的n,n-二乙醇胺、0.9g氢氧化钾,装上回流冷凝管、温度计,开动搅拌器,升温至80-95℃时,开始计时,反应时间5-9h。反应结束后,降温至50℃,将混合溶剂50g加入反应釜中,过滤出催化剂,滤液降温至0-3℃进行结晶、过滤和干燥,即得白色粉末状固体n,n-二(β-羟乙基)苯甲酰胺产品,熔点为88-89℃,产品的收率达到96.15%。

实施例4

在装有电动搅拌器、回流冷凝器和温度计的四口反应瓶中,依次加入27.2g的苯甲酸甲酯、24.2g的n,n-二乙醇胺、0.9g氢氧化钾,装上回流冷凝管、温度计,开动搅拌器,升温至80-95℃时,开始计时,反应时间5-9h。反应结束后,降温至50℃,将混合溶剂60g加入反应釜中,过滤出催化剂,滤液降温至0-3℃进行结晶、过滤和干燥,即得白色粉末状固体n,n-二(β-羟乙基)苯甲酰胺产品,熔点为88-89℃,产品的收率达到95.06%。

实施例5

在装有电动搅拌器、回流冷凝器和温度计的四口反应瓶中,依次加入27.2g的苯甲酸甲酯、21.7g的n,n-二乙醇胺、1.5g氢氧化钾,装上回流冷凝管、温度计,开动搅拌器,升温至80-95℃时,开始计时,反应时间5-9h。反应结束后,降温至50℃,将混合溶剂35g加入反应釜中,过滤出催化剂,滤液降温至0-3℃进行结晶、过滤和干燥,即得白色粉末状固体n,n-二(β-羟乙基)苯甲酰胺产品,熔点为88-89℃,产品的收率达到96.68%。

本发明合成n,n-二(β-羟乙基)苯甲酰胺的分离提纯过程简单,反应时间适中,产品收率高,产品的收率达到95%以上,产品纯度高,能耗少,环境污染小,成本低,是实现工业化生产的较理想的工艺。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1