本发明涉及pet色浆技术领域，尤其是一种具有高分散性的高浓度色浆的制备方法。
背景技术：
目前市场对高浓度色母粒需求在增加，色母粒中染料含量越高，染料越难分散，所以高浓度色母粒产品对染料的要求很高，目前高浓度色母粒用染料的80％市场份额被国外跨国公司垄断，国内生产染料的技术和工艺相对落后，色母粒用染料的品种少、质量不高，产品耐热性和着色效果达不到技术要求。
色母粒行业位于产业链中间环节，技术集中体现在染料、分散剂和载体之间相互兼容，以提高染料的分散性、耐热性及着色能力，生产出高浓度和超高浓度、多功能、具有极佳染色效果的母粒产品。
但是国内技术滞后，制备色母粒的色浆在分散性、热稳定性以及着色性上不如欧美等国家技术先进。
技术实现要素：
本发明是为了解决上述的不足，提供一种能够提高色浆浓度，且具有良好的分散性和热稳定性的具有高分散性的高浓度色浆的制备方法；本方法以高纯度meg为溶剂，通过色浆分散剂和pet载体改性剂优选，经超声波振荡常温高剪切混合复配，制得具有分散性、热稳定性、着色性等性能良好的原位聚合着色用添加色浆。
以上技术问题是通过下列技术方案解决的：
一种具有高分散性的高浓度色浆的制备方法，所述方法包括如下步骤：一：选取纳米级染料浆作为颜料；选取密度为1.1155g/cm3的高纯度meg作为溶液；选取ta-100系列分散剂作为色浆分散剂；选取polycizer系列改性剂作为pet载体改性剂；二：取溶液100份、颜料25-35份、色浆分散剂1-5份以及pet载体改性剂1-5份进行混合制成混合物；三：将混合物置于超声波振荡器中，通过超声波振荡器对混合物进行震荡混合；四：将震荡混合后的混合物置于高剪切乳化机内进行剪切混合复配制得色浆。
作为可选，步骤一中颜料的颗粒直径为65-95nm。
作为可选，步骤一中高纯度meg的纯度为99.9％。
作为可选，步骤一中色浆分散剂为ta-100-50型号的分散剂。
作为可选，步骤一中pet载体改性剂为polycizera-55型号的改性剂。
作为可选，步骤三中混合物在超声波振荡器中进行震荡混合的时间为5-8分钟。
作为可选，步骤三中超声波振荡器的超声波的频率为30000-35000赫兹。
作为可选，步骤四中混合物在高剪切乳化机内混合复配的时间为10-12分钟。
本发明能够达到如下效果：
本发明提供了一种具有高分散性的高浓度色浆的制备方法，能够提高色浆浓度，且具有良好的分散性和热稳定性。
具体实施方式
下面通过具体实施例，对本发明进行详细、完整的描述。
实施例1，一种具有高分散性的高浓度色浆的制备方法，所述方法包括如下步骤：一：选取纳米级染料浆作为颜料；选取密度为1.1155g/cm3的高纯度meg作为溶液；选取ta-100系列分散剂作为色浆分散剂；选取polycizer系列改性剂作为pet载体改性剂；二：取溶液100份、颜料35份、色浆分散剂5份以及pet载体改性剂5份进行混合制成混合物；三：将混合物置于超声波振荡器中，通过超声波振荡器对混合物进行震荡混合；四：将震荡混合后的混合物置于高剪切乳化机内进行剪切混合复配制得色浆。
本实施例中颜料的颗粒直径为65nm。高纯度meg的纯度为99.9％。步骤一中色浆分散剂为ta-100-50型号的分散剂。步骤一中pet载体改性剂为polycizera-55型号的改性剂。步骤三中混合物在超声波振荡器中进行震荡混合的时间为8分钟。步骤三中超声波振荡器的超声波的频率为30000赫兹。步骤四中混合物在高剪切乳化机内混合复配的时间为12分钟。
实施例2，本实施例与实施例1的区别在于，步骤三中混合物在超声波振荡器中进行震荡混合的时间为5分钟。步骤三中超声波振荡器的超声波的频率为35000赫兹。步骤四中混合物在高剪切乳化机内混合复配的时间为12分钟。
本发明提供了一种具有高分散性的高浓度色浆的制备方法，能够提高色浆浓度，且具有良好的分散性和热稳定性，可靠性高。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此即限制本发明的专利保护范围，凡是运用本发明说明书内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的保护范围内。
1.一种具有高分散性的高浓度色浆的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
一：选取纳米级染料浆作为颜料；选取密度为1.1155g/cm3的高纯度meg作为溶液；选取ta-100系列分散剂作为色浆分散剂；选取polycizer系列改性剂作为pet载体改性剂；
二：取溶液100份、颜料25-35份、色浆分散剂1-5份以及pet载体改性剂1-5份进行混合制成混合物；
三：将混合物置于超声波振荡器中，通过超声波振荡器对混合物进行震荡混合；
四：将震荡混合后的混合物置于高剪切乳化机内进行剪切混合复配制得色浆。
2.根据权利要求1所述的具有高分散性的高浓度色浆的制备方法，其特征在于，步骤一中颜料的颗粒直径为65-95nm。
3.根据权利要求1所述的具有高分散性的高浓度色浆的制备方法，其特征在于，步骤一中高纯度meg的纯度为99.9％。
4.根据权利要求1所述的具有高分散性的高浓度色浆的制备方法，其特征在于，步骤一中色浆分散剂为ta-100-50型号的分散剂。
5.根据权利要求1所述的具有高分散性的高浓度色浆的制备方法，其特征在于，步骤一中pet载体改性剂为polycizera-55型号的改性剂。
6.根据权利要求1-3中任一项权利要求所述的具有高分散性的高浓度色浆的制备方法，其特征在于，步骤三中混合物在超声波振荡器中进行震荡混合的时间为5-8分钟。
7.根据权利要求1-3中任一项权利要求所述的具有高分散性的高浓度色浆的制备方法，其特征在于，步骤三中超声波振荡器的超声波的频率为30000-35000赫兹。
8.根据权利要求1-3中任一项权利要求所述的具有高分散性的高浓度色浆的制备方法，其特征在于，步骤四中混合物在高剪切乳化机内混合复配的时间为10-12分钟。