一种仿生鱼饵制备方法与流程

文档序号:20160807发布日期:2020-03-24 21:00阅读:249来源:国知局

本发明属于仿生鱼饵技术领域,尤其是一种仿生鱼饵制备方法。



背景技术:

传统垂钓中,为了诱使鱼儿上钩,一般在位于钩线末端的钓钩上根鱼饵,当鱼饵被吞食,鱼儿上钩,这种方法需要不断更换饵料,且鱼儿容易滑脱。近年来已经发展出人造仿生鱼饵,该类鱼饵具有小鱼的外形,与传统鱼饵相比,省去准备饵料的工序,且可以重复循环使用,受到越来越多消费者的喜爱。

然而,由于一般的塑料仿生鱼饵吸水性不强,导致鱼饵漂浮在水面,仿真度降低,影响垂钓率。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明旨在提供一种仿生鱼饵制备方法。

本发明通过以下技术方案实现:

(1)将以重量份计的10-12份玉米秸秆、5-10片状云母粉、5-8份活性炭在-35~-40℃下冷冻5-8h,然后放入冻干机中,在-55~-58℃冻干12-14h,然后将所得物放入烘箱中,在100-110℃下烘焙3-4h,然后粉碎5-6min后球磨15-30min;

(2)将其加入到60-70份质量分数为70-74%的浓硫酸溶液中,在34-36℃、140-180rpm下搅拌15-20min,然后向其中加入18-22份质量分数为68-70%的浓硝酸溶液,继续搅拌反应3-5h,过滤,去离子水冲洗2-3次,烘干,然后将所得物分散到丙酮中,然后向其中加入20-25份丙烯酸,在200-400rpm下搅拌20-30min后,向其中加入5-8份质量分数为70-74%的浓硫酸,然后加热至回流,搅拌回流反应6-8h,冷却,过滤,利用丙酮冲洗2-3次后,在40-45℃下烘干,球磨至粒径为10-500μm,即可;

(3)将所得物加入到50-80份质量分数3-5%的4-烯丙基-1,2-苯二醇的乙醇溶液中,然后加入0.02-0.05份引发剂过硫酸铵,在40-50℃、130-150rpm下搅拌反应3-5h,接着向其中加入100-120份去离子水、30-50份聚乙烯醇、20-30份丙烯酰胺、5-8份n,n-亚甲基双丙烯酰胺,在96-98℃继续搅拌1-2h后,将所得物倒入仿生鱼饵模具中,放入-23~-26℃下冻融13-15h,然后在30-32℃下解冻2-3h,即可。

本发明的有益效果:本发明制备的仿生鱼饵不仅具有较高的抗拉伸性能,使其在反复使用过程中不易破裂,同时,其还具有良好的溶胀性能,吸水性能较好;将玉米秸秆、云母粉、活性炭作为仿生鱼饵填料,环保可降解,避免了对水质的污染,接着将其进行羟基化处理,然后再与丙烯酸发生酯化反应,达到在其表面接枝丙烯酸的目的,改善了传统仿生鱼饵填料与基底作用力弱,界面结合力差的问题;接着利用4-烯丙基-1,2-苯二醇与诱食剂接枝的丙烯酸发生加聚反应,4-烯丙基-1,2-苯二醇中富含的羟基提高了仿生鱼饵的吸水性能,同时其构成的网络交联,与聚乙烯醇构成的物理交联、聚丙烯酰胺构成的交联形成多网络水凝胶,增强了仿生鱼饵水凝胶材料的拉伸性能,进一步的,通过以上交联反应,将仿生鱼饵填料牢牢地锁进仿生鱼饵结构中,形成微米结构增强点,进一步提升材料力学性能。

具体实施方式

下面用具体实施例说明本发明,但并不是对本发明的限制。

实施例1

(1)将以重量份计的11份玉米秸秆、7份片状云母粉、6份活性炭在-37℃下冷冻6h,然后放入冻干机中,在-56℃冻干13h,然后将所得物放入烘箱中,在105℃下烘焙4h,取出球磨18min;

(2)将其加入到65份质量分数为72%的浓硫酸溶液中,在35℃、160rpm下搅拌18min,然后向其中加入20份质量分数为69%的浓硝酸溶液,继续搅拌反应4h,过滤,去离子水冲洗3次,烘干;

(3)将所得物分散到丙酮中,然后向其中加入23份丙烯酸,在300rpm下搅拌25min后,向其中加入6份质量分数为72%的浓硫酸,然后加热至回流,搅拌回流反应7h,冷却,过滤,利用丙酮冲洗3次后,在43℃下烘干,球磨至粒径为10-500μm;

(4)将所得物加入到60份质量分数4%的4-烯丙基-1,2-苯二醇的乙醇溶液中,然后加入0.03份引发剂过硫酸铵,在45℃、140rpm下搅拌反应4h,接着向其中加入110份去离子水、40份聚乙烯醇、25份丙烯酰胺、7份n,n-亚甲基双丙烯酰胺,在97℃继续搅拌2h后,将所得物倒入仿生鱼饵模具中,放入-24℃下冻融14h,然后在31℃下解冻2h,即可。

经性能测试,实施例1所得仿生鱼饵的拉伸强度为625kpa,平衡溶胀度为236%。

实施例2

(1)将以重量份计的11份玉米秸秆、7份片状云母粉、6份活性炭在-37℃下冷冻6h,然后放入冻干机中,在-56℃冻干13h,然后将所得物放入烘箱中,在105℃下烘焙4h,取出球磨18min;

(2)将所得物加入到60份质量分数4%的4-烯丙基-1,2-苯二醇的乙醇溶液中,然后加入0.03份引发剂过硫酸铵,在45℃、140rpm下搅拌反应4h,接着向其中加入110份去离子水、40份聚乙烯醇、25份丙烯酰胺、7份n,n-亚甲基双丙烯酰胺,在97℃继续搅拌2h后,将所得物倒入仿生鱼饵模具中,放入-24℃下冻融14h,然后在31℃下解冻2h,即可。

经性能测试,实施例1所得仿生鱼饵的拉伸强度为482kpa,平衡溶胀度为202%。

实施例3

(1)将以重量份计的11份玉米秸秆、7份片状云母粉、6份活性炭在-37℃下冷冻6h,然后放入冻干机中,在-56℃冻干13h,然后将所得物放入烘箱中,在105℃下烘焙4h,取出球磨18min;

(2)将其加入到65份质量分数为72%的浓硫酸溶液中,在35℃、160rpm下搅拌18min,然后向其中加入20份质量分数为69%的浓硝酸溶液,继续搅拌反应4h,过滤,去离子水冲洗3次,烘干;

(3)将所得物分散到丙酮中,然后向其中加入23份丙烯酸,在300rpm下搅拌25min后,向其中加入6份质量分数为72%的浓硫酸,然后加热至回流,搅拌回流反应7h,冷却,过滤,利用丙酮冲洗3次后,在43℃下烘干,球磨至粒径为10-500μm;

(4)将所得物加入到110份去离子水中,然后向其中加入40份聚乙烯醇、25份丙烯酰胺、7份n,n-亚甲基双丙烯酰胺、0.03份引发剂过硫酸铵,在97℃继续搅拌2h后,将所得物倒入仿生鱼饵模具中,放入-24℃下冻融14h,然后在31℃下解冻2h,即可。

经性能测试,实施例1所得仿生鱼饵的拉伸强度为544kpa,平衡溶胀度为214%。

具体性能测试方法如下:

拉伸性能测试:采用日本岛津公司生产的ags-x型电子拉力试验机对水凝胶的拉伸强度进行测试,测试速度为20mm/min.选择拉伸曲线上0-10%应变范围计算水凝胶的拉伸弹性模量。

水凝胶溶胀性能测试:室温下将水凝胶浸泡于去离子水中,间隔一定时间换水并称质量,直至水凝胶达到溶胀平衡,计算其平衡溶胀度,即(溶胀平衡时水凝胶质量-水凝胶溶胀前的质量)/水凝胶溶胀前的质量。

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