本发明涉及标本处理技术领域，特别涉及一种血管铸型剂及采用该血管铸型剂制备的铸型标本。
背景技术：
管道铸型技术是解剖标本制作的一项专门技术，在医学、生物学、畜牧兽医学教学和科研中有很高的应用价值。将铸型填充剂配成灌注液，灌注到血管等一些中空性的器官，待管道内填充剂硬化后，再利用高分子化合物耐酸、耐碱的特性，用酸或碱将其它组织腐蚀掉，留下的就是管道的铸型，也称管道铸型技术，制作铸型标本的方法称为铸型法。
应用化学铸型法制作铸型标本，不但灌注液配制容易，操作简便，更主要的是既能用于教学，又能用于科研，有较广泛的应用价值。化学铸型标本具有三维立体感强、构型美观、色泽鲜艳、便于说明的特点，应用于教学中，使同学们看起来直观、形象、印象深刻，便于理解，可增强学生们学习人体解剖学或动物学兴趣，有利于教学质量的提高。在科研方面，可为科研提供真实可靠、直观的解剖学形态依据，因为它是一种研究手段的变革，可在较多的学科领域应用。
现有的血管铸型剂注入血管成型后，得到的铸型标本虽然具有无毒、无味、并具有一定支撑力的特点，但现有的铸型标本韧性较差，长时间的保存时易出现开裂或断裂，不便于长时间保存。
技术实现要素：
本发明提供一种血管铸型剂及采用该血管铸型剂制备的铸型标本，解决现有的铸型标本韧性较差的问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样实现的：
本发明提供了一种血管铸型剂，包括下述重量份的组分：基础聚合物270-280份，填料25-30份，稀释剂55-85份，固化剂10.5-12份。
其中，优选地，所述基础聚合物为硫化硅橡胶。
其中，优选地，所述填料为气相法白炭黑。
其中，优选地，所述稀释剂为乙酸乙酯或丙酮。
其中，优选地，所述固化剂为重量比为95-100：3的正硅酸乙酯和二丁基锡。
一种采用上述血管铸型剂制备的铸型标本，是由下述制备方法制成：
(1)取基础聚合物，加入填料，搅拌均匀，配成a胶；
(2)将a胶平均分成三份，第一份加入5-15份稀释剂，得a血管铸型剂；
第二份加入15-25份稀释剂，得b血管铸型剂；
第三份加入35-45份稀释剂；得c血管铸型剂；
(3)灌注前，加入固化剂搅拌均匀，按a血管铸型剂、b血管铸型剂和c血管铸型剂的顺序来填充血管制得铸型标本。
本发明的有益效果：
本发明在硫化硅橡胶中加入白炭黑、正硅酸乙酯和二丁基锡，使硫化硅橡胶分子间作用力增强、化学稳定性增加，使材料的力学性能得到提高，做成铸型标本后，显著的提高了产品的韧性，使铸型产品既具有支撑力，又有一定的韧性，便于标本的长时间保存。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例提供了一种血管铸型剂，包括下述重量份的组分：硫化硅橡胶273份，气相法白炭黑27份，丙酮70份，重量比为97：3的正硅酸乙酯和二丁基锡11份。重量比为95-100：3的正硅酸乙酯和二丁基锡
本实施例并提供一种采用上述血管铸型剂制备的铸型标本，是由下述制备方法制成：
(1)取基础聚合物，加入填料，搅拌均匀，配成a胶；
(2)将a胶平均分成三份，第一份加入10份丙酮，得a血管铸型剂；
第二份加入20份丙酮，得b血管铸型剂；
第三份加入40份丙酮；得c血管铸型剂；
(3)灌注前，将固化剂均分为三份，分别加入a血管铸型剂、b血管铸型剂和c血管铸型剂，搅拌均匀；按a血管铸型剂、b血管铸型剂和c血管铸型剂的顺序来填充血管制得铸型标本。
对本实施例制得的铸型标本，进行性能测试，结果如下：邵尔a硬度为80，断裂伸长率为70％，拉伸强度为2.1μpa,剪切强度为1.2kn/mm2。
实施例2
本实施例提供了一种血管铸型剂，包括下述重量份的组分：硫化硅橡胶270份，气相法白炭黑30份，乙酸乙酯55份，重量比为95：3的正硅酸乙酯和二丁基锡12份。
本实施例并提供一种采用上述血管铸型剂制备的铸型标本，是由下述制备方法制成：
(1)取基础聚合物，加入填料，搅拌均匀，配成a胶；
(2)将a胶平均分成三份，第一份加入5份乙酸乙酯，得a血管铸型剂；
第二份加入15份乙酸乙酯，得b血管铸型剂；
第三份加入35份乙酸乙酯；得c血管铸型剂；
(3)灌注前，将固化剂均分为三份，分别加入a血管铸型剂、b血管铸型剂和c血管铸型剂，搅拌均匀；按a血管铸型剂、b血管铸型剂和c血管铸型剂的顺序来填充血管制得铸型标本。
对本实施例制得的铸型标本，进行性能测试，结果如下：邵尔a硬度为82，断裂伸长率为71％，拉伸强度为2.5μpa,剪切强度为1.3kn/mm2。
实施例3
本实施例提供了一种血管铸型剂，包括下述重量份的组分：硫化硅橡胶280份，气相法白炭黑25份，乙酸乙酯85份，重量比为100：3的正硅酸乙酯和二丁基锡10.5份。本实施例并提供一种采用上述血管铸型剂制备的铸型标本，是由下述制备方法制成：
(1)取基础聚合物，加入填料，搅拌均匀，配成a胶；
(2)将a胶平均分成三份，第一份加入15份乙酸乙酯，得a血管铸型剂；
第二份加入25份乙酸乙酯，得b血管铸型剂；
第三份加入45份乙酸乙酯；得c血管铸型剂；
(3)灌注前，将固化剂均分为三份，分别加入a血管铸型剂、b血管铸型剂和c血管铸型剂，搅拌均匀；按a血管铸型剂、b血管铸型剂和c血管铸型剂的顺序来填充血管制得铸型标本。
对本实施例制得的铸型标本，进行性能测试，结果如下：邵尔a硬度为78，断裂伸长率为69％，拉伸强度为2.4μpa,剪切强度为1.1kn/mm2。
实施例4
本实施例提供了一种血管铸型剂，包括下述重量份的组分：硫化硅橡胶275份，气相法白炭黑25份，乙酸乙酯65份，重量比为97：3的正硅酸乙酯和二丁基锡10.5份。本实施例并提供一种采用上述血管铸型剂制备的铸型标本，是由下述制备方法制成：
(1)取基础聚合物，加入填料，搅拌均匀，配成a胶；
(2)将a胶平均分成三份，第一份加入10份乙酸乙酯，得a血管铸型剂；
第二份加入20份乙酸乙酯，得b血管铸型剂；
第三份加入35份乙酸乙酯；得c血管铸型剂；
(3)灌注前，将固化剂均分为三份，分别加入a血管铸型剂、b血管铸型剂和c血管铸型剂，搅拌均匀；按a血管铸型剂、b血管铸型剂和c血管铸型剂的顺序来填充血管制得铸型标本。
对本实施例制得的铸型标本，进行性能测试，结果如下：邵尔a硬度为83，断裂伸长率为68％，拉伸强度为2.2μpa,剪切强度为1.3kn/mm2。
实施例5
本实施例提供了一种血管铸型剂，包括下述重量份的组分：硫化硅橡胶375份，气相法白炭黑30份，乙酸乙酯75份，重量比为97：3的正硅酸乙酯和二丁基锡的11份。
本实施例并提供一种采用上述血管铸型剂制备的铸型标本，是由下述制备方法制成：
(1)取基础聚合物，加入填料，搅拌均匀，配成a胶；
(2)将a胶平均分成三份，第一份加入10份乙酸乙酯，得a血管铸型剂；
第二份加入20份乙酸乙酯，得b血管铸型剂；
第三份加入45份乙酸乙酯；得c血管铸型剂；
(3)灌注前，将固化剂均分为三份，分别加入a血管铸型剂、b血管铸型剂和c血管铸型剂，搅拌均匀；按a血管铸型剂、b血管铸型剂和c血管铸型剂的顺序来填充血管制得铸型标本。
对本实施例制得的铸型标本，进行性能测试，结果如下：邵尔a硬度为82，断裂伸长率为68％，拉伸强度为2.0μpa,剪切强度为1.3kn/mm2。
实施例6
本实施例提供了一种血管铸型剂，包括下述重量份的组分：硫化硅橡胶270份，气相法白炭黑30份，乙酸乙酯80份，重量比为97：3的正硅酸乙酯和二丁基锡的12份。
本实施例并提供一种采用上述血管铸型剂制备的铸型标本，是由下述制备方法制成：
(1)取基础聚合物，加入填料，搅拌均匀，配成a胶；
(2)将a胶平均分成三份，第一份加入15份乙酸乙酯，得a血管铸型剂；
第二份加入25份乙酸乙酯，得b血管铸型剂；
第三份加入40份乙酸乙酯；得c血管铸型剂；
(3)灌注前，将固化剂均分为三份，分别加入a血管铸型剂、b血管铸型剂和c血管铸型剂，搅拌均匀；按a血管铸型剂、b血管铸型剂和c血管铸型剂的顺序来填充血管制得铸型标本。
对本实施例制得的铸型标本，进行性能测试，结果如下：邵尔a硬度为83，断裂伸长率为72％，拉伸强度为2.0μpa,剪切强度为1.4kn/mm2。
实施例7
本实施例提供了一种血管铸型剂，包括下述重量份的组分：硫化硅橡胶270份，气相法白炭黑30份，丙酮75份，重量比为97：3的正硅酸乙酯和二丁基锡的11份。
本实施例并提供一种采用上述血管铸型剂制备的铸型标本，是由下述制备方法制成：
(1)取基础聚合物，加入填料，搅拌均匀，配成a胶；
(2)将a胶平均分成三份，第一份加入10份丙酮，得a血管铸型剂；
第二份加入25份丙酮，得b血管铸型剂；
第三份加入40份丙酮；得c血管铸型剂；
(3)灌注前，将固化剂均分为三份，分别加入a血管铸型剂、b血管铸型剂和c血管铸型剂，搅拌均匀；按a血管铸型剂、b血管铸型剂和c血管铸型剂的顺序来填充血管制得铸型标本。
对本实施例制得的铸型标本，进行性能测试，结果如下：邵尔a硬度为81，断裂伸长率为69％，拉伸强度为2.0μpa,剪切强度为1.1kn/mm2。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。