一种用于生产莲子酒的蒸馏设备的制作方法

本实用新型涉及莲子酒生产技术领域，具体为一种用于生产莲子酒的蒸馏设备。

背景技术：

果酒不仅具有酒味，还具有很怡人的香味，而莲子又酒是果酒中种十分好喝的一种，很受人们欢迎，而莲子酒的生产和其他果酒一样，需要对莲子汁内部含有的酒精和芳香物质进行提取，该提取过程大多为蒸馏，所以就会使用到蒸馏设备；

但是市面上现有的蒸馏设备在使用时，由于蒸汽的产生，其内部气压会逐渐升高，容易引起爆炸，且在进行蒸馏的过程中，果汁中含有的残渣等物质会沉积在加热板上，从而影响加热板对果汁的加热蒸馏，所以现开发出一种用于生产莲子酒的蒸馏设备，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于生产莲子酒的蒸馏设备，以解决上述背景技术中提出的现有的蒸馏设备在使用时，由于蒸汽的产生，其内部气压会逐渐升高，容易引起爆炸，且在进行蒸馏的过程中，果汁中含有的残渣等物质会沉积在加热板上，从而影响加热板对果汁的加热蒸馏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产莲子酒的蒸馏设备，包括外壳、进水管和搅拌杆，所述外壳的前端表面安装有箱门，且箱门的下方设置有在外壳上为转动结构的挡板，所述挡板的外表面粘贴连接有密封条，且密封条的右侧设置有电机，所述外壳的内部设置有载板，且载板的上表面贴合有调节板，并且载板和调节板的上表面均开设有孔洞，所述调节板的上表面前后两端均焊接有套环，且套环的内部穿插有连接杆，所述连接杆的外端表面围合有在外壳左右两端表面均有开设的泄压口，且连接杆的最外端连接有第一堵块；

所述进水管位于外壳的内部左端，且进水管的顶端凸出在外壳的外部，所述进水管的右侧设置有穿插在孔洞内部的出气管，且出气管的直径尺寸和孔洞的直径尺寸相同，并且出气管的顶端连通有连接管，所述进水管和出气管之间设置有中央控制器，且中央控制器的下方连接有齿轮；

所述搅拌杆位于外壳的内部底端，且搅拌杆的下方设置有加热板，并且加热板的下表面连接有电源，所述搅拌杆的左侧设置有位于加热板上方的伸缩杆，且伸缩杆的顶端固定连接有表面铺设有橡胶垫的第二堵块，所述外壳下半部分的左右两端表面均安装有输入端贯穿在外壳内部的压力传感器。

优选的，所述调节板在载板上为滑动结构，且调节板的上表面呈锯齿状结构，并且调节板通过上表面锯齿状结构和齿轮啮合连接。

优选的，所述连接杆的内端呈螺纹状结构，且连接杆的中心点和泄压口的中心点位于同一水平线上。

优选的，所述第一堵块和连接杆的连接方式为卡槽连接，且第一堵块的纵切面呈“T”形结构，并且第一堵块内端凸出结构的纵切面尺寸和泄压口的纵切面尺寸相同。

优选的，所述进水管和外壳的连接方式为卡合连接，且进水管贯穿在孔洞的内部，并且进水管的外端表面和孔洞的内壁紧密贴合，同时进水管底端的横切面尺寸小于第二堵块的横切面尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于生产莲子酒的蒸馏设备，可以对内部气压进行监控，同时进行紧急泄压，且可以防止果汁残渣等物质沉积，影响加热板的加热；

1、搅拌杆在蒸馏过程中通过电机控制可以在外壳内部转动，从而对果汁进行搅动，通过搅动果汁使其具有流动性，可以防止残渣等物质沉降在加热板上，从而避免加热板的加热受到影响；

2、调节板和齿轮构成啮合传动结构，从而使得调节板在载板上可以滑动，这样在气压过高时，通过滑动调节板，即可使得第一堵块不再堵住泄压口，从而进行紧急泄压；

3、进水管穿插在孔洞内部，这样在进行蒸馏时，可以对调节板进行限位，防止其滑动使得第一堵块在泄压口上松动，在需要打开泄压口时，通过卡合结构，也便于将进水管抽出。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型载板俯视结构示意图。

图中：1、外壳；2、箱门；3、挡板；4、密封条；5、电机；6、载板；7、调节板；8、孔洞；9、套环；10、连接杆；11、泄压口；12、第一堵块；13、进水管；14、出气管；15、连接管；16、中央控制器；17、齿轮；18、搅拌杆；19、加热板；20、电源；21、伸缩杆；22、第二堵块；23、压力传感器。

具体实施方式

下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产莲子酒的蒸馏设备，包括外壳1、箱门2、挡板3、密封条4、电机5、载板6、调节板7、孔洞8、套环9、连接杆10、泄压口11、第一堵块12、进水管13、出气管14、连接管15、中央控制器16、齿轮17、搅拌杆18、加热板19、电源20、伸缩杆21、第二堵块22和压力传感器23，外壳1的前端表面安装有箱门2，且箱门2的下方设置有在外壳1上为转动结构的挡板3，挡板3的外表面粘贴连接有密封条4，且密封条4的右侧设置有电机5，外壳1的内部设置有载板6，且载板6的上表面贴合有调节板7，并且载板6和调节板7的上表面均开设有孔洞8，调节板7的上表面前后两端均焊接有套环9，且套环9的内部穿插有连接杆10，连接杆10的外端表面围合有在外壳1左右两端表面均有开设的泄压口11，且连接杆10的最外端连接有第一堵块12，第一堵块12和连接杆10的连接方式为卡槽连接，且第一堵块12的纵切面呈“T”形结构，并且第一堵块12内端凸出结构的纵切面尺寸和泄压口11的纵切面尺寸相同，通过第一堵块12可以对泄压口11进行密封和打开，同时通过第一堵块12的结构，可以确保第一堵块12可以将泄压口11完全封住；

进水管13位于外壳1的内部左端，且进水管13的顶端凸出在外壳1的外部，进水管13和外壳1的连接方式为卡合连接，且进水管13贯穿在孔洞8的内部，并且进水管13的外端表面和孔洞8的内壁紧密贴合，同时进水管13底端的横切面尺寸小于第二堵块22的横切面尺寸，进水管13和外壳1卡合连接，便于拆卸，从而在外壳1内部压力过大时通过孔洞8进行紧急泄压，进水管13的右侧设置有穿插在孔洞8内部的出气管14，且出气管14的直径尺寸和孔洞8的直径尺寸相同，并且出气管14的顶端连通有连接管15，进水管13和出气管14之间设置有中央控制器16，且中央控制器16的下方连接有齿轮17；

搅拌杆18位于外壳1的内部底端，且搅拌杆18的下方设置有加热板19，并且加热板19的下表面连接有电源20，搅拌杆18的左侧设置有位于加热板19上方的伸缩杆21，且伸缩杆21的顶端固定连接有表面铺设有橡胶垫的第二堵块22，外壳1下半部分的左右两端表面均安装有输入端贯穿在外壳1内部的压力传感器23。

如图1和图3中调节板7在载板6上为滑动结构，且调节板7的上表面呈锯齿状结构，并且调节板7通过上表面锯齿状结构和齿轮17啮合连接，通过调节板7上的锯齿状结构，便于控制调节板7在载板6上滑动，从而使得第一堵块12堵住或打开泄压口11。

如图1和图3中连接杆10的内端呈螺纹状结构，且连接杆10的中心点和泄压口11的中心点位于同一水平线上，通过连接杆10上的螺纹结构，便于将连接杆10安装在套环9上，而由于连接杆10的中心点和泄压口11的中心点位于同一水平线上，确保第一堵块12可以精准的将泄压口11封住。

工作原理：在使用该用于生产莲子酒的蒸馏设备时，首先通过进水管13将需要进行蒸馏的果酒原材料注入到外壳1内部，随后通过伸缩杆21控制第二堵块22将进水管13的底端堵住，此时工作人员通过电源20为加热板19提供电能，使其对原材料进行加热蒸馏，在此过程中，同时通过型号为Y90S-2的电机5控制搅拌杆18在外壳1的内部转动，对原材料进行搅动，从而防止原材料内混杂的一些果肉杂质沉降在加热板19表面，同时通过搅动使得液体受热均匀，在蒸馏的过程中，原材料中的酒精和芳香物质就会变成蒸汽上浮，并通过出气管14流出，最后通过连接管15流动到连接装置中进行收集，而在进行蒸馏的过程中，型号为CYYZ11的压力传感器23对外壳1内部的气压进行时刻监控，当气压达到危险程度后，压力传感器23就将信号传递给中央控制器16，中央控制器16通过安装在外壳1上警报装置进行预警，同时通过驱动装置控制齿轮17转动，在初始阶段由于进水管13的阻挡，调节板7无法在载板6上滑动，待工作人员将进水管13从孔洞8中抽出后，由于齿轮17和调节板7之间的啮合传动结构，调节板7就会在齿轮17的带动下滑动，从而通过安装在套环9上的连接杆10推动第一堵块12，使其不再堵住泄压口11，从而进行紧急泄压，在蒸馏结束后，工作人员可以通过打开箱门2和挡板3对外壳1内部的零件进行修理、维护和清理，这就是该用于生产莲子酒的蒸馏设备使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。