一种新型的尾冷器的制作方法

本实用新型涉及化工机械领域，具体来说，涉及一种新型的尾冷器。

背景技术：

间苯二胺也被称为间二氨基苯，广泛应用于偶氮染料、毛皮染料、活性染料与硫化染料的中间体的合成。催化加氢法在反应生成间苯二胺同时，会同时产生邻苯二胺与对苯二胺，所以生产出的是混合苯二胺，需要将间苯二胺从混合苯二胺中分离。利用邻苯二胺和对苯二胺的挥发度大于间苯二胺的特点，用精馏方法将邻苯二胺、对苯二胺从混二苯胺中分离出来，塔底得到间苯二胺粗品。由于间苯二胺常压下沸点为287℃，需要用用300℃导热油做精馏塔热源，减压至4kpa后，沸点可降低至205℃，即可采用220℃导热油做精馏塔热源。因此为实现减压精馏，需抽真空操作。

当前间苯二胺真空精馏真空系统只有一组尾冷器，由于苯二胺凝固点较高，在尾冷器中容易凝成固态，堵塞尾冷器，降低尾冷器的换热效率，严重时可致使一部分苯二胺被抽入真空机组，引发系统停止运转，且目前尾冷器都是采用列管式冷凝器，换热效率低，不利于企业发展。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型的尾冷器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的尾冷器，其特征在于，包括输送管与冷却管，所述输送管上端设有出料口，所述出料口设有温度传感器，且所述温度传感器会监控所述出料口温度，所述输送管下端设有进料口，所述出料口也所述进料口之间设有波纹管，所述输送管由所述进料口、所述出料口与所述波纹管三部分构成，所述冷却管上端设有出水口，且所述出水口通过管道连接冷却池，所述冷却池内壁设有制冷器，所述冷却管下端设有进水口，所述进水口连接抽水机，所述抽水机设有第一电源插口，所述抽水机通过管道与所述冷却池连接，所述冷却馆一侧设有显示屏，所述显示屏通过电路与所述温度传感器连接，且所述显示屏会将所述温度传感器监控数据以数字形式表型出来。

进一步的，所述冷却池设有第二电源插口，所述第二电源插口通过电路与所述制冷器，所述电源插口为所述制冷器供电并控制其工作状态。

进一步的，所述冷却池与所述抽水机之间设有滤网。

进一步的，所述冷却管上端设有警示灯，所述警示灯通过电路与所述温度传感器连接，且当温度传感器监控温度高于设定值时，所述警示灯会进入工作状态。

进一步的，所述冷却池与所述抽水机之间管道设有隔热套。

进一步的，所述电源插口通过电路分别与抽水机、温度传感器、显示屏与警示灯连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）、采用新型波纹管设计，增加管体与冷却液接触面积，提高换热效率，加快工作效率。

（2）、冷却液循环利用，避免了资源浪费，减小了对周围环境的污染，降低生产成本，提高了产品市场竞争力。

（3）、滤网可以阻挡杂物，避免了杂物进入冷却管发生堵塞的情况发生。

（4）、通过显示屏人们可以实时把握输送管内温度情况，方便人们进行温度修正。

（5）、结构简单，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种新型的尾冷器的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种新型的尾冷器中输送管的结构示意图；

图3为图1中a处放大图，主要突出滤网与管道之间的安装结构；

附图标记：

1、输送管；2、冷却管；3、出料口；4、温度传感器；5、进料口；6、波纹管；7、出水口；8、冷却池；9、制冷器；10、进水口；11、抽水机；12、第一电源插口；13、管道；14、显示屏；15、第二电源插口；16、滤网；17、警示灯；18、隔热套。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种新型的尾冷器，其特征在于，包括输送管1与冷却管2，所述输送管1上端设有出料口3，所述出料口3设有温度传感器4，且所述温度传感器4会监控所述出料口3温度，所述输送管1下端设有进料口5，所述出料口3也所述进料口5之间设有波纹管6，所述输送管1由所述进料口5、所述出料口3与所述波纹管6三部分构成，所述冷却管2上端设有出水口7，且所述出水口7通过管道13连接冷却池8，所述冷却池8内壁设有制冷器9，所述冷却管2下端设有进水口10，所述进水口10连接抽水机11，所述抽水机11设有第一电源插口12，所述抽水机11通过管道13与所述冷却池8连接，所述冷却馆一侧设有显示屏14，所述显示屏14通过电路与所述温度传感器4连接，且所述显示屏14会将所述温度传感器4监控数据以数字形式表型出来。

通过本实用新型的上述方案，所述冷却池8设有第二电源插口15，所述第二电源插口15通过电路与所述制冷器9，所述电源插口为所述制冷器9供电并控制其工作状态，所述冷却管2上端设有警示灯17，所述警示灯17通过电路与所述温度传感器4连接，且当温度传感器4监控温度高于设定值时，所述警示灯17会进入工作状态，当原材料通过所述进料口3进入所述波纹管6后，为所述第一电源插口12供电，所述抽水机11开始工作，将冷却剂通过所述进水口10输送至所述冷却管2中，所述波形管增加原材料与冷却剂的换热面积起到增加换热效率的作用，所述冷却剂通过所述出水口7进入冷却池，为所述第二电源插口15供电，所述制冷器9开始工作，所述制冷器9将使用过的冷却剂进行降温处理，降温完毕后的冷却液通过所述管道13再次进入抽水机11中，达到冷却剂循环使用的效果，且所述显示屏14可以将所述输送管1内温度以数字形式表现出来，方便人们控制温度，当温度过高时可以加快所述抽水机11速率，加快换热速率，当温度过低时可以降低所述抽水机11速率，减慢换热速率，所述冷却池8与所述抽水机11之间设有滤网16，所述冷却池8与所述抽水机11之间管道13设有隔热套18，所述电源插口通过电路分别与抽水机11、温度传感器4、显示屏14与警示灯17连接。

在具体应用时，为所述第一电源插口12供电，所述抽水机11开始工作，将冷却剂通过所述进水口10输送至所述冷却管2中，所述波形管增加原材料与冷却剂的换热面积起到增加换热效率的作用，所述冷却剂通过所述出水口7进入冷却池，为所述第二电源插口15供电，所述制冷器9开始工作，所述制冷器9将使用过的冷却剂进行降温处理，降温完毕后的冷却液通过所述管道13再次进入抽水机11中，达到冷却剂循环使用的效果。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，可以达到的有益效果：采用新型波纹管设计，增加管体与冷却液接触面积，提高换热效率，加快工作效率，冷却液循环利用，避免了资源浪费，减小了对周围环境的污染，降低生产成本，提高了产品市场竞争力，滤网可以阻挡杂物，避免了杂物进入冷却管发生堵塞的情况发生，通过显示屏人们可以实时把握输送管内温度情况，方便人们进行温度修正，结构简单，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。