一种皮革加工水平螺旋鼓的制作方法

本实用新型涉及皮革生产设备的技术领域，尤其是涉及一种皮革加工水平螺旋鼓。

背景技术：

皮革行业是中国轻工行业中的支柱产业。近年来，随着中国皮革工业的快速发展，中国正在成为全球制革生产大国。

皮带制造领域中，皮革原材料需要通过水平螺旋鼓进行预处理。制革过程中生皮在鼓内翻转，鼓内的皮张受到不断的弯曲、伸展、摔捣、搅拌等机械作用，加快化学反应过程及改变皮革的物理性能。现有的水平螺旋鼓通常包括支架，支架上设置有转鼓本体、驱动装置和供水装置，转鼓本体的一端为用于进料或出料的螺旋状的料口端，驱动装置带动转鼓本体转动，供水装置包括水管，水管的端头延伸至转鼓本体的料口处。

使用时，将生皮由料口端投入，同时，水流由水管流至料口处，在驱动装置的驱动下，转鼓本体不断转动，并不断将生皮及浸泡水带入转鼓本体内部，以实现对生皮的清洗；清洗结束后，再由驱动装置带动转鼓本体反向转动，以将生皮及浸泡水带出转鼓本体；然而，在出料的过程中，生皮很可能滑落至地面而不便于收料。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供便于收料的一种皮革加工水平螺旋鼓。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种皮革加工水平螺旋鼓，包括支架，支架上设置有转鼓本体和驱动转鼓本体转动的驱动装置，转鼓本体的一端设置有出入口，出入口处设置有用于进料或出料的呈螺旋状的料口端，所述出入口处设置有收料箱，收料箱靠近出入口的一端开设有连通口，连通口的直径大于出入口的直径，收料箱连接有移动组件，移动组件带动收料箱向靠近或远离出入口的方向移动以使得转鼓本体的料口端位于收料箱内部或是位于收料箱的外部。

通过采用上述技术方案，需要浸泡清洗生皮时，将生皮及浸泡水由料口端投入转鼓本体内，然后由驱动装置带动转鼓本体转动，使得位于料口端的生皮及水流将不断被带至转鼓本体内部，以实现对生皮的清洗过程；清洗完毕后，可首先由移动组件带动收料箱向靠近出入口的方向移动，直至转鼓本体的出料端位于收料箱内部，再由驱动装置带动转鼓本体反向转动，以将生皮及浸泡水带出转鼓本体，此时，生皮及浸泡水将由出入口被带至收料箱内，从而减小生皮滑落至地面的可能性，提高使用的便利性。

本实用新型进一步设置为：所述移动组件包括设置于地面的导轨，导轨上设置有与导轨相适配的移动轮，移动轮与收料箱的底端转动连接。

通过采用上述技术方案，需要收集清洗完毕的生皮时，可沿导轨的长度方向推动收料箱，使得收料箱向靠近转鼓本体的方向移动，导轨及移动轮的设置便于推动收料箱，减小移动收料箱时的摩擦力，减小工人所耗费的劳动力，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述移动轮由动力件带动转动。

通过采用上述技术方案，需要移动收料箱时，无需手动推动即可实现，由动力件带动移动轮转动可降低工人的劳动强度，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述动力件包括电机，电机固定于收料箱的底端。

通过采用上述技术方案，电机输出轴的转动即可带动移动轮转动，电机的输出力大，转动平稳，且电机的结构及远离简单，便于使用与安装。

本实用新型进一步设置为：所述收料箱内滑移连接有收料板，收料板的顶端的位置高度低于出入口底端的位置高度。

通过采用上述技术方案，收料板可用于收集清洗后的生皮，收料板与收料箱为滑移连接，需要转移生皮时，可将收料板由收料箱滑出，便于将生皮由收料箱内取出。

本实用新型进一步设置为：所述收料板的一端设置有把手。

通过采用上述技术方案，把手的设置可增加人手与把手之间的着力点，工人握住把手并向外拉动收料板即可将收料板由收料箱内滑出，把手的设置可提高使用收料板时的便利性。

本实用新型进一步设置为：所述收料板的边缘处设置有用于防止生皮掉落的挡板。

通过采用上述技术方案，挡板可用于拦截生皮，减小生皮由收料板的边缘处向下滑落的可能性，还可将生皮与浸泡水分开，提高使用收料箱的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述挡板位置高度较高的一端向远离收料板中心处的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，挡板与收料板的横截面呈喇叭口状，可扩大收料板用于承载生皮的面积，增加生皮的容纳量。

本实用新型进一步设置为：所述收料板的顶端开设有多个贯穿的滤水孔，收料板的下方设置有接水槽，接水槽连通有排水管，排水管延伸至收料箱的外部。

通过采用上述技术方案，清洗完毕的生皮及浸泡水将一同由出入口落至收料板上，此时，生皮可留至收料板的表面，而浸泡水则由过滤孔留至接水槽内，再由排水管排出收料箱，从而将生皮与清洗用水分离，提高生皮的清洁度，减小转移生皮时水流肆意流至地面的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述收料箱与转鼓本体接触的一端开设有多个凹槽，凹槽内卡嵌有滚珠。

通过采用上述技术方案，需要收集清洗后的生皮时，收料箱靠近出入口的一端与转鼓本体的外壁接触，当转鼓本体转动时，转鼓本体与收料箱将产生摩擦力，滚珠设置可减小收料箱与转鼓本体之间的接触面积，从而减小转鼓本体与收料箱之间的摩擦力，提高转鼓本体转动时的顺畅性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.需要收集清洗后的生皮时，移动组件可带动收料箱向靠近出入口的方向移动，直至转鼓本体的料口端位于收料箱内部，生皮出料时即可落至收料箱内，减小生皮落至地面的可能性；

2.挡板的设置可减小生皮由收料板的边缘处向下滑落的可能性，扩大收料板用于承载生皮的面积，增加生皮的容纳量，提高使用收料板时的便利性；

3.滤水孔及接水槽的设置便于将生皮与清洗用水分离，提高生皮的清洁度，减小转移生皮时水流肆意流至地面的可能性。

附图说明

图1是本实用新型的使用效果示意图；

图2是体现转鼓本体的结构示意图；

图3是体现收料箱内部的结构示意图。

图中，1、支架；11、转鼓本体；111、出入口；1111、料口端；12、驱动装置；2、收料箱；21、连通口；3、收料板；31、挡板；32、把手；33、滤水孔；4、接水槽；41、排水管；5、移动组件；51、导轨；52、移动轮；521、电机；6、地面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种皮革加工水平螺旋鼓，包括支架1，支架1上设置有转鼓本体11和驱动转鼓本体11转动的驱动装置12，转鼓本体11的一端处设置有收料箱2，收料箱2内设置有收料板3和接水槽4，收料箱2与地面6之间设置有移动组件5；需要收集清洗后的生皮时，可由移动组件5带动收料箱2向靠近转鼓本体11的方向移动，直至转鼓本体11的一端位于收料箱2的内部，生皮即可由转鼓本体11转移至收料箱2内，减小生皮落至地面6的可能性。

参照图2，转鼓本体11为中空的圆柱状结构，轴线与地面6平行，水平方向的一端呈缺口状，缺口处即为出入口111，出入口111内设置有螺旋状的用于进料或出料的料口端1111，进料方向为顺时针螺旋转动的方向，出料方向为逆时针螺旋转动的方向。转鼓本体11由驱动装置12带动转动。

需要对生皮进行预处理时，首先将生皮及浸泡水由料口端1111投入，再由驱动装置12带动转鼓本体11顺时针转动，从而将生皮及浸泡水带至转鼓本体11的内部；待清洗完毕后，再由驱动装置12带动转鼓本体11反向转动，从而将生皮及浸泡水带出转鼓本体11。

参照图1，转鼓本体11出入口111的一端处设置有收料箱2。收料箱2为中空的长方体壳状，靠近转鼓本体11的一端开设有连通口21，连通口21的边长大于出入口111的直径。收料箱2的底端连接有移动组件5。

移动组件5包括设置于地面6的导轨51和设置于导轨51上并与导轨51滑移连接的移动轮52。导轨51的长度方向与转鼓本体11的轴线一致，导轨51位于出入口111远离转鼓本体11的一端处。移动轮52位于收料箱2的底端并与收料箱2的底端转动连接，移动轮52由电机521带动转动，电机521固定于收料箱2的底端。

需要收集清洗后的生皮时，可由电机521带动移动轮52转动，使得移动轮52沿导轨51的外壁向靠近转鼓本体11的方向移动，直至转鼓本体11的料口端1111穿过连通口21位于收料箱2的内部。

参照图3，收料箱2内水平设置有收料板3，收料板3与收料箱2滑移连接，边缘处围设有挡板31。挡板31为倾斜设置，挡板31位置高度较低的一端与收料板3的顶端固定连接，位置高度较高的一端向远离收料板3中心处的方向倾斜。收料板3沿收料箱2的内壁滑动时，挡板31也随之滑动。收料板3上设置有把手32，把手32可增加人手与收料板3之间的着力点，便于工人握住把手32以将收料板3抽出。

当转鼓本体11的料口端1111位于收料箱2的内部时，生皮可由料口端1111出料，再由出入口111落至收料板3上，从而便于收集清洗后的生皮。转鼓本体11的料口端1111位于收料箱2内时，可减小生皮由出入口111落至地面6的可能性，提高使用的便利性。

参照图3，收料板3的顶端开设有多个贯穿的滤水孔33，滤水孔33的下方设置有接水槽4，接水槽4为开口朝上设置的长方体槽状结构，边缘处与收料箱2的内壁固定连接。接水槽4连通有排水管41，排水管41穿过收料箱2的侧壁延伸至收料箱2的外部。

当浸泡水与生皮一同由料口端1111排出时，生皮将落至收料板3的顶端，而浸泡水则由滤水孔33滤至接水槽4内，从而实现生皮与浸泡水的分离。待转鼓本体11内的生皮全部转移至收料板3上后，再由电机521带动移动轮52向远离转鼓本体11的方向移动，以使得收料箱2脱离转鼓本体11，即可完成生皮的清洗工作。

本实施例的实施原理为：

转鼓本体11对生皮清洗完毕后，由移动组件5带动收料箱2向靠近转鼓本体11的方向移动，直至转鼓本体11的料口端1111位于收料箱2的内部，然后由驱动装置12带动转鼓本体11反向转动，以将生皮及浸泡水带出转鼓本体11，此时，生皮即可落至收料板3上，而浸泡水则由滤水孔33被滤至接水槽4内，再由排水管41排出；收料箱2及移动组件5的设置可减小生皮出料时，由出入口111落至地面6的可能性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。