一种出料干净的酿酒浸米桶的制作方法

本实用新型涉及酿酒设备的技术领域，特别涉及一种出料干净的酿酒浸米桶。

背景技术：

酿酒是利用微生物发酵生产含有一定浓度酒精饮料的过程。对酿酒而言，对酿酒的原材料粉碎加工非常的重要，原材料充分粉碎才能达到一定的粒度，并且粉碎的原材料与其他原材料进行混合，原材料发酵时才能够充分发酵，如此才能够提高酿酒的质量和产量。

在酿酒过程中，一般需要使用大量的浸米桶浸米，进行发酵，等达到所需要的发酵要求时，然后将这些发酵后的米从浸米桶中取出，而一般取出这些发酵后的米的方式是直接采用下料斗下料，利用工具接出这些米。但是，因为这些米大多带有粘性，因此，在下米的过程中，有些米无法从米桶中下来，需要人工清理，或者采用其他方式，造成使用的极大不方便。而如果这些米粘在桶内壁上不予以清理，则会引起不良反应和酿酒的质量。

现有技术中已经有相应的方案，例如，公告号为cn203807443u的实用新型专利，具体涉及一种新型酿酒浸米桶装置，包括支架，支架上部设置有浸米桶，浸米桶底部设置有左侧壁和右侧壁，左侧壁为圆弧面，右侧壁为直弧面，左侧壁与右侧壁焊接在一起，左侧壁和右侧壁连接的底部设置有下料阀；左侧壁外侧固定设置有电机，电机的轴上连接有偏心轮；右侧壁上设置有杀菌器；浸米桶的中部侧壁上设置有液位计，液位计外侧端设置有刻度盘；浸米桶顶部设置有供水管，供水管上设置有闸阀。

上述技术方案中有两点不合理之处，第一，左侧壁和右侧壁角度不同，左侧壁为圆弧面，右侧壁为直弧面，在实际情况中直弧面由于倾斜角度较大而更加利于出料，圆弧面较缓因此粘结的米容易发生粘壁；第二，电机带动偏心轮转动敲击浸米桶侧壁，偏心轮的大头部分较大可能会出现卡死的现象，偏心轮偏心位置不大对浸米桶的撞击效果不好，可能无法达到更好的出料效果。

技术实现要素：

本实用新型是提供一种出料干净的酿酒浸米桶，其通过在浸米桶中加入震动出料装置，使浸米桶内的米在粘壁的时会在震动的作用下从出料口中掉落，从而能够使发酵后的米更容易出料，减少工人的清理负担，提高工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种出料干净的酿酒浸米桶，包括支撑架，所述支撑架上固定连接有桶体，所述桶体包括内桶和外桶，所述内桶滑动套接在外桶中，所述外桶上端铰接有盖板，所述外桶的下端开设有第一出料口，所述内桶的下端开设有第二出料口，所述第二出料口与第一出料口匹配设置，所述外桶侧壁固定连接有电机，所述电机联动有驱动机构，所述驱动机构联动有振动机构，所述振动机构与内桶联动。

通过采用上述技术方案，将原料投放到内桶中进行发酵，等达到所需要的发酵要求时，启动电机，电机带动驱动机构运转，驱动机构带动振动机构，振动机构联动内桶在外桶内进行上下滑移，使内桶在振动的过程中将原料振动下落，使原料从第二出料口中下落，使发酵后的原料不会出现挂壁的现象，使出料能够更加的干净。

进一步设置：所述振动机构包括与外桶内侧壁固定连接的连接板、与内桶外侧固定连接的固定板、与固定板固定连接的滑移杆、套设在滑移杆上的第一弹簧、与驱动机构联动的凸轮，所述滑移杆滑动插接在连接板中，所述第一弹簧的一端与连接板的下端相抵接，另一端与固定板相抵接，所述凸轮与固定板的下端相匹配设置。

通过采用上述技术方案，驱动机构联动凸轮转动，凸轮在转动的时候会抵动固定板，使固定板带动滑移杆在连接板中上下滑动，在第一弹簧的弹性势能下，滑移杆会不断的回位，从而能够使内桶在固定板和滑移杆的带动下上下振动，在出料的时候，原料会随着振动从第二出料口中掉落，使原料下落的更加干净，减少工作人员清理的负担，提高工作效率。

进一步设置：所述滑移杆的上端固定连接有挡板，所述挡板远离滑移杆的一端与内桶外侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，挡板的设置能够防止滑移杆与连接板相脱离，使滑移杆顺利的带动内桶上下移动，从而使原料顺利的出料。

进一步设置：所述挡板与内桶外侧壁的连接处固定连接有加强板。

通过采用上述技术方案，加强板的设置使内桶在上下振动的时候能够更加稳定，防止挡板与内桶相脱离，使内桶顺利的上下移动，在振动的过程中顺利的落料。

进一步设置：所述振动机构包括与驱动机构联动的转盘、与转盘偏心位置转动连接的连杆、与连杆转动连接的固定块，所述固定块与内桶的外侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动机构联动转盘，转盘转动带动连杆发生位移，连杆会联动内桶上下滑移，从而能够在内桶上下移动的时候将内桶中的原料振动出料，使出料更加干净。

进一步设置：所述内桶的外侧壁连接有弹性杆，所述外桶的内侧壁固定连接有抵触横杆，所述弹性杆与抵触横杆匹配设置。

通过采用上述技术方案，在内桶上下移动的时候，弹性杆也会上下移动，在弹性杆上下移动的时候，外桶内壁上的抵触横杆会抵动弹性杆，使弹性杆发生振动，内桶侧壁也会发生振动，在振动的时候内桶中的原料会顺利下落，实现落料。

进一步设置：所述弹性杆通过第二弹簧与内桶外壁连接，所述第二弹簧的一端与弹性杆固定连接，另一端与内桶的外壁固定连接。

通过采用上述技术方案，第二弹簧的设置，使弹性杆在收到抵触的时候，振动幅度更大，因此能够使内桶的侧壁振动的幅度更大，内桶在振动的时候使原料顺利的下落。

进一步设置：所述第一出料口设置为敞口状，所述第二出料口设置为直弧面。

通过采用上述技术方案，直弧状设置的第二出料口使内桶的侧壁倾斜角度更大，从而原料的出料更加的干净，第一出料口设置为敞口状可以使第二出料口中下落的原料直接掉落，保证原料的顺利出料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、将原料投放到内桶中进行发酵，等达到所需要的发酵要求时，启动电机，电机带动驱动机构运转，驱动机构带动振动机构，振动机构联动内桶在外桶内进行上下滑移，使内桶在振动的过程中将原料振动下落；

2、弹性杆与抵触横杆的匹配设置可以使内桶的侧壁振动，因而原料可以顺利的下落；

3、第二弹簧的设置使弹性杆振动的幅度更大，因此能够将原料振动下落，使原料的下落更加的顺畅；

4、直弧状设置的第二出料口使内桶的侧壁倾斜角度更大，从而原料的出料更加的干净。

附图说明

图1是用于体现浸米桶的整体结构示意图；

图2是用于体现实施例一中浸米桶的内部结构示意图；

图3是用于体现实施例二中浸米桶的内部结构示意图；

图4是用于体现弹性杆与抵触横杆的结构示意图。

图中，1、支撑架；2、桶体；21、内桶；211、第二出料口；22、外桶；221、第一出料口；222、盖板；3、电机；4、驱动机构；41、主动轮；42、从动轮；43、皮带轮；44、转轴；5、振动机构；511、连接板；512、固定板；513、滑移杆；514、第一弹簧；515、凸轮；521、转盘；522、连杆；523、固定块；6、挡板；7、加强板；8、弹性杆；9、抵触横杆；10、第二弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：一种出料干净的酿酒浸米桶，如图1所示，包括支撑架1，支撑架1上固定连接有桶体2，桶体2包括内桶21和外桶22，内桶21滑动套接在外桶22中（参照图2），外桶22的外侧壁铰接有气缸，气缸的输出端联动有盖板222，启动气缸打开盖板222，可以向桶体2内加入待发酵的原料，外桶22侧壁固定连接有电机3，电机3联动有驱动机构4，驱动机构4包括与电机3输出轴固定连接的主动轮41、设置在主动轮41一侧的从动轮42、与主动轮41和从动轮42联动的皮带轮43、与从动轮42中心位置固定连接的转轴44，启动电机3，电机3带动主动轮41转动，主动轮41通过皮带轮43带动从动轮42转动，从动轮42带动转轴44转动。

如图2所示，外桶22的下端开设有第一出料口221，内桶21的下端开设有第二出料口211，第二出料口211与第一出料口221匹配设置，第一出料口221设置为敞口状，第二出料口211设置为直弧面，原料发酵完成后，可以从第二出料口211中出料，直弧状的设置方便原料的出料，使出料更加的干净。

如图2所示，驱动机构4联动有振动机构5，振动机构5与内桶21联动，振动机构5包括与外桶22内侧壁固定连接的连接板511、与内桶21外侧固定连接的固定板512、与固定板512固定连接的滑移杆513、套设在滑移杆513上的第一弹簧514、与转轴44固定连接的凸轮515，滑移杆513滑动插接在连接板511中，第一弹簧514的一端与连接板511的下端相抵接，另一端与固定板512相抵接，凸轮515与固定板512的下端相匹配设置，转轴44转动带动凸轮515转动，凸轮515在转动的时候会抵动固定板512，使固定板512带动滑移杆513在连接板511中上下滑动，在第一弹簧514的弹性势能下，滑移杆513会不断的回位，从而能够使内桶21在固定板512和滑移杆513的带动下上下振动，在出料的时候，原料会随着振动从第二出料口211中掉落，滑移杆513的上端固定连接有挡板6，挡板6远离滑移杆513的一端与内桶21外侧壁固定连接，挡板6与内桶21外侧壁的连接处固定连接有加强板7，假期去爱那个班的设置使内桶21在上下移动的时候能够更加的平稳，保证正常的出料。

实施例二：一种出料干净的酿酒浸米桶，如图3所示，与实施例一的不同之处在于，振动机构5包括与转轴44固定连接的转盘521、与转盘521偏心位置转动连接的连杆522、与连杆522转动连接的固定块523，固定块523与内桶21的外侧壁固定连接，转轴44带动转盘521转动，转盘521转动带动连杆522发生位移，连杆522会联动内桶21上下滑移，从而能够在内桶21上下移动的时候将内桶21中的原料振动出料，使出料更加干净。

如图4所示，内桶21的外侧壁连接有弹性杆8，外桶22的内侧壁固定连接有抵触横杆9，弹性杆8与抵触横杆9匹配设置，弹性杆8通过第二弹簧10与内桶21外壁连接，第二弹簧10的一端与弹性杆8固定连接，另一端与内桶21的外壁固定连接，在内桶21上下振动的时候会带动弹性杆8上下移动，弹性杆8会与抵触横杆9发生碰撞，使弹性杆8在第二弹簧10的联动下振动幅度较大，因此可以带动内桶21的侧壁振动，使原料的下落更加的干净。

具体工作过程：启动气缸，打开盖板222，将待发酵的额原料投放进桶体2内，待原料发酵完成后打开第一出料口221和第二出料口211，使原料进行出料，打开电机3，电机3带动主动轮41转动，主动轮41通过皮带轮43带动从动轮42转动，从动轮42带动转轴44转动，有两种方式使原料的出料更加的干净。

第一种方式，转轴44转动带动凸轮515转动，凸轮515在转动的时候会抵动固定板512，使固定板512带动滑移杆513在连接板511中上下滑动，在第一弹簧514的弹性势能下，滑移杆513会不断的回位，从而能够使内桶21在固定板512和滑移杆513的带动下上下振动，在出料的时候，原料会随着振动从第二出料口211中掉落。

第二种方式，转轴44带动转盘521转动，转盘521转动带动连杆522发生位移，连杆522会联动内桶21上下滑移，从而能够在内桶21上下移动的时候将内桶21中的原料振动出料，使出料更加干净，在内桶21上下振动的时候会带动弹性杆8上下移动，弹性杆8会与抵触横杆9发生碰撞，使弹性杆8在第二弹簧10的联动下振动幅度较大，因此可以带动内桶21的侧壁振动，使原料的下落更加的干净。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。