一种葡萄酒酿造用葡萄破碎装置的制作方法

本实用新型涉及葡萄酒酿造技术领域，尤其涉及一种葡萄酒酿造用葡萄破碎装置。

背景技术：

在葡萄酒的酿造加工过程中，需要对葡萄原料进行破碎处理。而目前的破碎装置只能够对原料进行一级破碎，没有对原料进行预先破碎处理的装置，这样会导致破碎处理的不够充分均匀，而且破碎的效率较低，成品质量不够优良，而且目前的破碎装置无法有效合理地分离出没有充分破碎的原料，导致成品的质量降低，不利于葡萄酒的酿造过程。因此，针对上述问题，需要对其加以创新改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种葡萄酒酿造用葡萄破碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种葡萄酒酿造用葡萄破碎装置，包括罐体，所述罐体下底面四角均固定安装有支撑腿，所述罐体下底面两侧均连通有出料管，所述罐体上端固定安装有封盖，所述罐体内上部固定安装有破碎机构，所述罐体内下部铰接有滤网，且滤网为倾斜设置，所述滤网上端与罐体内壁一侧之间固定安装有抖料机构，所述罐体靠近滤网铰接处一侧下部连通有排料管，且排料管与滤网铰接处一端处于同一水平位置，所述封盖上表面中部固定安装有箱体，箱体上端固定安装有顶盖，顶盖上表面中部连通有进料管，所述箱体与封盖之间连通有通管，所述箱体一侧中部固定安装有电动推杆，且电动推杆一端贯穿至箱体内并固定安装有第一破碎板，第一破碎板上端固定安装有挡板，且挡板与顶盖之间为密封设置，所述箱体一侧顶部开设有通槽，且挡板一端贯穿在通槽内，所述箱体内壁远离电动推杆一侧通过多个缓冲机构固定安装有第二破碎板，且第二破碎板下端通过密封滑动机构设置在箱体内底部，所述第二破碎板与第一破碎板相对一侧均固定安装有多个破碎齿。

优选的，所述破碎机构包括固定安装在罐体一侧中部的第二电机以及固定安装在罐体另一侧中部的轴承，所述第二电机的输出轴一端贯穿罐体并固定安装有转轴，且转轴一端延伸至所述轴承内，所述转轴上均匀固定安装有多个破碎刀。

优选的，所述抖料机构包括固定安装在罐体一侧下部的支撑架、固定安装在滤网上端的抖动板以及开设在罐体一侧下部的通口，所述支撑架上表面固定安装有第一电机，第一电机的输出轴一端固定安装有凸轮，所述抖动板贯穿所述通口，所述抖动板下表面固定安装有第二弹簧，且第二弹簧下端固定连接在通口内，所述抖动板下表面一侧固定安装有弧形块，且弧形块与凸轮上端相互接触，所述支撑架上开设有矩形槽，且矩形槽位于凸轮正下方。

优选的，所述抖动板上表面一侧固定安装有多个缓冲凸起，且缓冲凸起均位于通口内。

优选的，所述缓冲机构包括固定安装在第二破碎板一侧的移动杆，所述移动杆一端贯穿至箱体外侧并固定安装有限位块，所述移动杆外侧套设有第一弹簧，且第一弹簧一端固定连接在箱体内壁上，所述第一弹簧另一端固定连接在第二破碎板上。

优选的，所述密封滑动机构包括固定安装在第二破碎板下端的密封板以及开设在箱体内底部一侧的滑槽，所述密封板下端固定安装有滑块，且滑块滑动设置在所述滑槽内。

优选的，所述支撑腿下端均固定安装有防滑板。

优选的，所述抖动板上表面一侧和下表面一侧均固定安装有密封垫，且密封垫均密封设置在通口外侧。

本实用新型提出的一种葡萄酒酿造用葡萄破碎装置，有益效果在于：

1、该葡萄酒酿造用葡萄破碎装置设计有抖料机构，通过第一电机、凸轮、弧形块、抖动板以及第二弹簧等多种结构之间的相互配合，能够使得滤网呈现出一种抖动的状态，从而能够提升对原料分离的效率，而且滤网为倾斜设置，被分离出的未充分破碎的原料就会边抖动边从滤网上滑下并排出，该种设计能够高效快速地对原料成品进行分离过滤，有利于提高成品的质量。

2、该葡萄酒酿造用葡萄破碎装置能够对原料进行预先的挤压破碎处理，通过电动推杆、第一破碎板、第二破碎板、破碎齿以及缓冲结构的设计，可以实现对原料的预先破碎处理，从而不仅能够大大地提升该装置对原料破碎的效率和充分度，而且能够保证成品的质量。

3、该葡萄酒酿造用葡萄破碎装置设计有密封滑动机构和密封垫，从而能够保证相关结构之间在相对移动的过程中的密封性，可有效防止原料从其缝隙处浸入。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种葡萄酒酿造用葡萄破碎装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种葡萄酒酿造用葡萄破碎装置的结构俯视图。

图3为本实用新型提出的一种葡萄酒酿造用葡萄破碎装置的a部结构放大示意图。

图4为本实用新型提出的一种葡萄酒酿造用葡萄破碎装置的b部结构放大示意图。

图5为本实用新型提出的一种葡萄酒酿造用葡萄破碎装置的抖动板、凸轮以及弧形块的结构侧视图。

图中：罐体1、封盖2、电动推杆3、箱体4、第一破碎板5、第二破碎板6、破碎齿7、通管8、通槽9、挡板10、进料管11、顶盖12、限位块13、转轴14、破碎刀15、第一电机16、支撑架17、滤网18、出料管19、防滑板20、支撑腿21、排料管22、第二电机23、抖动板24、轴承25、第一弹簧26、移动杆27、滑槽28、滑块29、密封板30、缓冲凸起31、通口32、第二弹簧33、矩形槽34、凸轮35、弧形块36、密封垫37。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种葡萄酒酿造用葡萄破碎装置，包括罐体1，罐体1下底面四角均固定安装有支撑腿21，支撑腿21下端均固定安装有防滑板20，防滑板20具体为不锈钢金属防滑板，通过防滑板20，能够有效起到对该装置防滑的作用，从而能够提高该装置整体结构的稳定性和牢固性。

罐体1下底面两侧均连通有出料管19，罐体1上端固定安装有封盖2，罐体1内上部固定安装有破碎机构，破碎机构包括固定安装在罐体1一侧中部的第二电机23以及固定安装在罐体1另一侧中部的轴承25，第二电机23的输出轴一端贯穿罐体1并固定安装有转轴14，且转轴14一端延伸至轴承25内，转轴14上均匀固定安装有多个破碎刀15，第二电机23通过导线与外置蓄电池组连接，且导线上固定安装有控制第二电机23运行的开关，第二电机23的型号为y200l2-2，开启第二电机23，带动破碎刀15高速转动，从而能够对原料进行破碎处理。

罐体1内下部铰接有滤网18，且滤网18为倾斜设置，滤网18上端与罐体1内壁一侧之间固定安装有抖料机构，罐体1靠近滤网18铰接处一侧下部连通有排料管22，且排料管22与滤网18铰接处一端处于同一水平位置，抖料机构包括固定安装在罐体1一侧下部的支撑架17、固定安装在滤网18上端的抖动板24以及开设在罐体1一侧下部的通口32，支撑架17上表面固定安装有第一电机16，第一电机16通过导线与外置蓄电池组连接，且导线上固定安装有控制第一电机16运行的开关，第一电机16的型号为y225m-2。

第一电机16的输出轴一端固定安装有凸轮35，抖动板24贯穿通口32，抖动板24下表面固定安装有第二弹簧33，且第二弹簧33下端固定连接在通口32内，抖动板24下表面一侧固定安装有弧形块36，且弧形块36与凸轮35上端相互接触，支撑架17上开设有矩形槽34，且矩形槽34位于凸轮35正下方，抖动板24上表面一侧固定安装有多个缓冲凸起31，且缓冲凸起31均位于通口32内，通过第一电机16、凸轮35、弧形块36、抖动板24以及第二弹簧33等多种结构之间的相互配合，开启第一电机16，带动凸轮35发生转动，在弧形块36的配合下和凸轮35的转动过程中，凸轮35的上端会将抖动板24向上顶，当凸轮35继续转动时，抖动板24就会向下发生移动，从而抖动板24就会持续不断地一上一下的运动，由于上下移动的振幅较小，从而会使得滤网18呈现出一种抖动的状态，有利于对原料进行过滤分离，而且由于滤网18为倾斜设置，被分离出的原料会边抖动边从滤网18上滑下，最后从排料管22中排出。

抖动板24上表面一侧和下表面一侧均固定安装有密封垫37，且密封垫37均密封设置在通口32外侧，通过密封垫37，能够有效保证抖动板24和通口32之间的密封性，可防止原料从其缝隙处溢出，因此，密封垫37与罐体1内壁之间为密封的相对移动连接。

封盖2上表面中部固定安装有箱体4，箱体4上端固定安装有顶盖12，顶盖12上表面中部连通有进料管11，箱体4与封盖2之间连通有通管8，箱体4一侧中部固定安装有电动推杆3，且电动推杆3一端贯穿至箱体4内并固定安装有第一破碎板5，电动推杆3通过导线与外置蓄电池组连接，且导线上固定安装有控制电动推杆3运行的开关。

第一破碎板5上端固定安装有挡板10，且挡板10与顶盖12之间为密封设置，箱体4一侧顶部开设有通槽9，且挡板10一端贯穿在通槽9内，箱体4内壁远离电动推杆3一侧通过多个缓冲机构固定安装有第二破碎板6，且第二破碎板6下端通过密封滑动机构设置在箱体4内底部，缓冲机构包括固定安装在第二破碎板6一侧的移动杆27，移动杆27一端贯穿至箱体4外侧并固定安装有限位块13，移动杆27外侧套设有第一弹簧26，且第一弹簧26一端固定连接在箱体4内壁上，第一弹簧26另一端固定连接在第二破碎板6上，通过移动杆27、限位块13以及第一弹簧26之间的相互配合，从而能够产生一定的缓冲作用力，当第一破碎板5对第二破碎板6进行挤压时，不仅能够有效起到对第二破碎板6缓冲保护的作用，而且能够使得第一破碎板5和第二破碎板6之间接触地更加平稳，有利于提高对原料挤压破碎的效率和充分度，在上述过程中，在第一破碎板5向第二破碎板6的移动过程中，挡板10从而能够慢慢地将进料管11封闭住，这时原料就不会落下，当第一破碎板5远离第二破碎板6时，进料管11就会慢慢打开，原料即可下落，通过该种设计，从而能够自动地对进料管11进行开启和闭合。

密封滑动机构包括固定安装在第二破碎板6下端的密封板30以及开设在箱体4内底部一侧的滑槽28，密封板30下端固定安装有滑块29，且滑块29滑动设置在滑槽28内，滑块29能够在滑槽28内沿着其轴线方向发生滑动，而密封板30与滑槽28之间始终处于密封的状态，可防止原料从其缝隙中浸入。

第二破碎板6与第一破碎板5相对一侧均固定安装有多个破碎齿7，开启电动推杆3，第一破碎板5、第二破碎板6和破碎齿7就会对原料进行预先的挤压破碎处理，处理后的原料就会经通管8落入罐体1，然后就会通过破碎机构对原料进行二次破碎处理，从而能够提高对原料破碎处理的效率和充分度，再经过抖料机构以及滤网18的设计，从而能够有效分离出未充分破碎的原料，最终即可得到高质量的成品。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。