一种环氧大豆油真空干燥脱水装置的制作方法

文档序号:19702225发布日期:2020-01-15 00:25阅读:649来源:国知局
一种环氧大豆油真空干燥脱水装置的制作方法

本实用新型涉及一种大豆油真空干燥脱水技术领域,具体为一种环氧大豆油真空干燥脱水装置。



背景技术:

环氧大豆油作为一种性能优越的增塑剂已经在塑料加工业等领域得到了高度的关注,在环氧大豆油的生产过程中,传统的均采用真空脱水腔进行干燥,利用脱水腔内部高温对油水进行加热,从而使油中水分蒸发,从而获得脱水的大豆油,传统的缺点在于,油多直接与脱水腔加热内壁接触,而液体与加热壁接触蒸发效果不好,且植物有长期在脱水腔内壁接触,容易使油污粘附在脱水腔内壁,人员清洗不便,存在改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种环氧大豆油真空干燥脱水装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环氧大豆油真空干燥脱水装置,包括底座,所述底座的顶部通过支撑架固定脱水腔,所述支撑架的一侧固定连接有加压泵,所述脱水腔的一侧位于支撑架的上端固定连接有风机,所述风机的上端位于脱水腔的一固定连接有加热腔,所述脱水腔内壁上下依次设有若干出风口,若干所述出风口的输出端均与脱水腔的内壁相切,若干所述出风口之间通过连接管导通相连,所述连接管的一端贯穿至脱水腔的一侧固定连接在加热腔的上端,所述脱水腔的内部顶端设有若干吸收口,若干所述吸收口的上端位于脱水腔的顶部固定连接有真空泵,若干所述吸收口之间位于脱水腔的内部顶端固定连接有雾化喷嘴,所述雾化喷嘴的上端通过输送管与加压泵的输出端固定相连,所述脱水腔的下端为圆台结构,且所述脱水腔的底部设有出油口。

优选的,所述加热腔的内部设有电热丝,所述电热丝外接有电源。

优选的,所述脱水腔的内部设有保温层。

优选的,所述雾化喷嘴为压力型油雾喷嘴。

优选的,所述脱水腔的内壁底端环形分布有若干导流条。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用大豆油通过加压泵以及雾化喷嘴雾化喷出后,有效进入到脱水腔中,然后在风机作用下,有效将加热腔加热后的风通过出风口中,若干出风口的输出端均与脱水腔的内壁相切,从而通过若干出风口在脱水腔内部形成旋转涡流,从而通过加热后形成涡流的热风对雾化的油污进行干燥,同时油污在重力作用下进入到导流条,并通过出油口排除脱水腔,而干燥产生的水汽则上升到吸收口中,然后真空泵有效将水汽吸收,简单实用方便。

附图说明

图1为本实用新型支撑架结构主剖图;

图2为本实用新型脱水腔底部导流条分布展开图。

图中:1、底座;2、支撑架;3、脱水腔;4、风机;5、加热腔;6、连接管;7、出风口;8、加压泵;9、输送管;10、雾化喷嘴;11、吸收口;12、真空泵;13、出油口;14、导流条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种环氧大豆油真空干燥脱水装置,包括底座1,底座1的顶部通过支撑架2固定脱水腔3,支撑架2的一侧固定连接有加压泵8,脱水腔3的一侧位于支撑架2的上端固定连接有风机4,风机4的上端位于脱水腔3的一固定连接有加热腔5,脱水腔3内壁上下依次设有若干出风口7,若干出风口7的输出端均与脱水腔3的内壁相切,若干出风口7之间通过连接管6导通相连,连接管6的一端贯穿至脱水腔3的一侧固定连接在加热腔5的上端,脱水腔3的内部顶端设有若干吸收口11,若干吸收口11的上端位于脱水腔3的顶部固定连接有真空泵12,若干吸收口11之间位于脱水腔3的内部顶端固定连接有雾化喷嘴10,雾化喷嘴10的上端通过输送管9与加压泵8的输出端固定相连,脱水腔3的下端为圆台结构,且脱水腔3的底部设有出油口13。

所述真空泵12型号为2xz-2,当大豆油中的水分在经过蒸发后,上升到脱水腔3的内部顶端,然后在真空泵12作用下,使吸收口11产生负压,从而将水汽抽出脱水腔3,加热腔5的内部设有电热丝,电热丝外接有电源,方便通过电源对加热腔5内部电热丝进行加热,脱水腔3的内部设有保温层,有效保留温度,雾化喷嘴10为压力型油雾喷嘴,方便对植物有进行雾化,脱水腔3的内壁底端环形分布有若干导流条14,导流条14方便将植物有引导进入到出油口13中。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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