一种胡麻油优质精炼装置的制作方法

本实用新型涉及胡麻油生产加工技术领域，尤其涉及一种胡麻油优质精炼装置。

背景技术：

胡麻油又称亚麻籽油，是一种古老的食用油，它是从胡科植物脂麻种子榨取的脂肪油。胡麻生性喜寒耐寒，适合生长在西部、北部高寒干旱地区。胡麻籽中含有6%-10%的胡麻胶。胡麻胶是一种以多糖为主的果胶类物质，含有12%的蛋白质，17%左右的果胶酸、淀粉、矿物质等，可当做食品添加剂、化妆品原粉、医药原料等。

胡麻油的生产工艺主要包括原料筛选、炒籽入榨、毛油过滤、水化脱胶和沉淀等过程。胡麻油多数采用过滤来去除其中的杂质，以提高胡麻油的品质，但现有技术下的过滤装置在对胡麻油进行过滤时，滤渣易堵塞滤孔，过滤效果低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的过滤装置在对胡麻油进行过滤时，滤渣易堵塞滤孔，过滤效果低的缺点，而提出的一种胡麻油优质精炼装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种胡麻油优质精炼装置，包括支撑座与电机，所述支撑座的上端固定有箱体，所述箱体的底端一侧设有出油管，且箱体的内部固定有安装座，所述安装座的顶端转动安装有转动座，所述转动座的顶端固定有滤筒，所述滤筒的顶端固定有环形连接板，所述箱体的顶端安装有顶板，所述顶板的中部滑动连接有连接柱，所述连接柱底端贯穿所述顶板，且连接柱的底端固定在所述环形连接板上，所述连接柱的中部竖直转动安装有进油管，且连接柱的外壁上固定有第二皮带轮，所述箱体的一侧安装有电机，所述电机的旋转轴上同心固定有第一皮带轮。

优选的，所述环形连接板的顶端开设有螺纹孔，且环形连接板的顶端还开设有限位槽。

优选的，所述连接柱的底端中部设置有卡接柱，卡接柱的外径与所述环形连接板的内壁相适配，且连接柱的边缘处开设有安装孔，并且连接柱的边缘处还固定有限位块，所述安装孔与所述螺纹孔相适配，所述限位块与所述限位槽相适配。

优选的，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接。

优选的，所述进油管通过轴承转动安装在所述连接柱中，且进油管的底端延伸至所述滤筒内，并且进油管的顶端固定有连接法兰。

优选的，所述支撑座的底端设置有支撑腿。

本实用新型的有益效果是：

1、通过伺服电机的正反交替旋转带动滤筒在安装座上正反交替转动，从而防止滤渣黏附在滤筒的内壁上造成滤孔的堵塞。

2、通过伺服电机的正反交替旋转带动滤筒在安装座上正反交替转动，从而使滤筒中的胡麻油转动，通过离心力便于胡麻油通过滤筒，提高了过滤效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种胡麻油优质精炼装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种胡麻油优质精炼装置中环形连接板俯视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种胡麻油优质精炼装置中连接柱底面的结构示意图。

图中：1支撑座、2箱体、3安装座、4出油管、5转动座、6滤筒、7环形连接板、8顶板、9连接柱、10第二皮带轮、11进油管、12连接法兰、13输油管、14电机、15第一皮带轮、16螺纹孔、17限位槽、18卡接柱、19安装孔、20限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-3，一种胡麻油优质精炼装置，包括支撑座1与电机14，电机14为伺服电机，且通过现有技术中的编程有控制器控制伺服电机的正反交替转动，支撑座1的上端螺栓固定有箱体2，箱体2的底端一侧设有出油管4，出油管4的一端延伸至箱体2内部，且出油管4焊接固定在箱体2上，并且出油管4的另一端设有阀门，且箱体2的内部固定有安装座3，安装座3焊接固定在箱体2的底部，安装座3的顶端通过轴承转动安装有转动座5，转动座5的顶端螺钉固定有滤筒6，滤筒6的顶端螺钉固定有环形连接板7，箱体2的顶端螺钉安装有顶板8，顶板8的中部滑动连接有连接柱9，顶板8上开设有与其相适配的圆孔，连接柱9底端贯穿顶板8，且连接柱9的底端通过螺栓固定在环形连接板7上，环形连接板7的顶端相对的两侧开设有螺纹孔16，且环形连接板7的顶端另外两侧还开设有限位槽17，连接柱9的底端中部设置有卡接柱18，卡接柱18与连接柱9一体成型，卡接柱18的外径与环形连接板7的内壁相适配，通过卡接柱18插设在环形连接板7中，使滤筒6旋转时平稳，且连接柱9的边缘处开设有安装孔19，并且连接柱9的边缘处还焊接固定有限位块20，安装孔19与螺纹孔16相适配，螺栓穿过安装孔19并固定在螺纹孔16内，使连接柱9固定在环形连接板7上，限位块20与限位槽17相适配，通过限位块20与限位槽17的配合便于连接柱9的安装，连接柱9的中部竖直转动安装有进油管11，且连接柱9的外壁上焊接固定有第二皮带轮10，箱体2的一侧螺栓安装有电机14，电机14的旋转轴上同心固定有第一皮带轮15。

进一步的，第一皮带轮15与第二皮带轮10之间通过皮带连接。

进一步的，进油管11通过轴承转动安装在连接柱9中，且进油管11的底端延伸至滤筒6内，并且进油管11的顶端螺栓固定有连接法兰12，连接法兰12的另一侧螺栓固定有外部输油管13。

进一步的，支撑座1的底端焊接有支撑腿。

本实施例中，通过把外部输油管13通过连接法兰12安装在进油管11上，通过进油管11把胡麻油输送到滤筒6内，由滤筒6对胡麻油进行过滤，并且过滤后的胡麻油掉落到箱体2内部，并通过打开出油管4上的阀门对油进行收集，打开电机14，电机14带动第一皮带轮15正反交替旋转，第一皮带轮15通过皮带带动第二皮带轮10正反交替旋转，同时使连接柱9旋转，连接柱9带动滤筒6在安装在3上正反交替旋转，从而防止滤渣黏附在滤筒6的内壁上造成滤孔的堵塞，当滤筒6中的滤渣达到一定程度时，通过拆卸皮带、输油管13、连接柱9，使连接柱9从环形连接板7上取出，从而可对滤筒6中的滤渣进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。