一种棕榈油制取成套设备的制作方法

本实用新型涉及榨油机械，特别是一种棕榈油制取成套设备。

背景技术：

棕榈树是生长在热带地区的常年生油料作物，具有产量大成本低的优点。棕榈果榨油机械被广泛应用于棕榈果食用油加工。棕榈油已经是世界上产量最大的食用油之一，被广泛应用于大宗食品加工，使用烹饪及生物柴油制作等方面。虽然在诸如马来西亚和印度尼西亚等棕榈大国已经有很多大型工厂和成熟工艺，但仍有很多地区虽然迫切需要此类经济项目的投入，但又不具备建设大型生产线的条件，针对目前市场缺少简易小吨位工艺和设备的的现状，研制一种适用于小型投资建设的棕榈油榨油设备势在必行。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种棕榈油制取成套设备，可满足中小企业工业生产棕榈油的实际需要问题。

本实用新型解决的技术方案是，一种棕榈油制取成套设备，包括刹酵罐、脱果机、绞笼、压榨机和存储罐，刹酵罐的出口与脱果机的进料口相连通，脱果机的果仁出口与绞龙的进口端相连通，绞龙的出口端与捣碎罐的进口相连通，捣碎罐的出口与压榨机的进料口相连通，压榨机的出油口与存储罐进口相连通，存储罐的出口与毛油泵的进口相连通，毛油泵的出口与澄油罐的毛油进口相连通，澄油罐的净油出口与清油罐进口相连通，澄油罐的污油出口与污油罐的进口相连通。

本实用新型结构简单，新颖独特，占地面积小，投资成本低，运输方便，易安装使用，有显著的经济和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构框示图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施作详细说明。

由图1所示，本实用新型一种棕榈油制取成套设备，包括刹酵罐、脱果机、绞龙、压榨机和存储罐，刹酵罐1的出口与脱果机2的进料口相连通，脱果机2的果仁出口与绞龙3的进口端相连通，绞龙3的出口端与捣碎罐4的进口相连通，捣碎罐4的出口与压榨机5的进料口相连通，压榨机5的出油口与存储罐6进口相连通，存储罐6的出口与毛油泵7的进口相连通，毛油泵7的出口与澄油罐8的毛油进口相连通，澄油罐8的净油出口与清油罐12进口相连通，澄油罐8的污油出口与污油罐9的进口相连通。

为了保证使用效果和使用方便，所述的脱果机2的空壳出口与空果束存储箱（罐）10的进口相连通，压榨机5的榨饼出口与纤维饼存储箱（罐）11的进口相连通，空果束存储箱（罐）10、纤维饼存储箱（罐）11的出口均同燃烧锅炉13的燃料进口相连通。

所述的捣碎罐4外壁上装有与捣碎罐内相连通的第一蒸汽管，第一蒸汽管上装有第一阀门14，用于通入蒸汽进行保温。

所述的澄油罐8内装有蒸汽盘管（图中未标示），蒸汽盘管与装在澄油罐外壁上的带有第二阀门15的第二蒸汽管相连通，用于通入蒸汽对毛油进行加热。

本实用新型的工作情况是，刹酵罐1出来的物料经人工转移通过脱果机的进料口进入脱果机2中，脱果机2出来的果实进入出料口处的绞龙3，由绞龙3将果实运送到捣碎罐4中，捣碎罐4出口与压榨机5的进口相连接，压榨机5压榨出来的毛油进入存储罐（或称暂存罐）6，存储罐6中的毛油再经出口由毛油泵7打到高位处的澄油罐8，澄油罐8经污油出口排出来的污油进入污油罐9，澄油罐8澄清后的清油经清油出口进入清油罐（桶）12。脱果机2经空果束存储箱（罐）10出来的空果束，以及压榨机5出来的纤维饼11，都由人工填入锅炉13进行焚烧。

本实用新型在具体使用时，棕榈鲜果在刹酵罐1中被130℃的饱和蒸汽刹酵30min左右，刹酵完成的物料通过人工转移到脱果机2中，脱果机转速适宜，控制在20-25rad/min，通过在脱果机2中上下翻腾，已经松动的果子被脱掉，通过导流轨道，落入下部的绞龙3中，由绞龙3将果实运送到捣碎罐4中，捣碎罐4通蒸汽对内部物料进行加热至90℃左右。捣碎罐4出口与压榨机5的进口相连接，压榨机5压榨出来的毛油进入暂存罐6，暂存罐6中的毛油再经毛油泵7打到高位处的澄油罐8，澄油罐8内部装有蒸汽盘管通入蒸汽，对毛油进行加热，使毛油温度不低于45℃。澄油罐8排出来的污油进入污油罐9，澄油罐8撇出来的清油进入清油罐/清油桶12。脱果机2出来的空果束进入空果束存储箱（罐）10，以及压榨机5出来的纤维饼进入纤维饼存储箱（罐）11，再由人工经出口送入锅炉13进行焚烧。

要说明的是，本实用新型中所涉及到的各部件均为现有技术，本实用新型的积极贡献在于：将公知的各部件经科学合理的有机组合，构成一套完整的棕榈油工业化生产设备，有效解决了中小型市场简易棕榈果榨油设备的需求难题，结构简单，新颖独特，占地面积小，运输方便，易安装使用，是传统的棕榈油生产设备上的创新，带动了更多的投资和为整个油脂行业注入了新的活力，简单便捷易操作，投入成本低，是棕榈油工业化生产设备上的创新，有显著的经济和社会效益。