一种乳酸菌高密度发酵设备的制作方法

本实用新型属于乳酸菌技术领域，具体涉及一种乳酸菌高密度发酵设备。

背景技术：

乳酸菌指发酵糖类主要产物为乳酸的一类无芽孢、革兰氏染色阳性细菌的总称。乳酸菌可以说是巨噬细胞、nk细胞这些人体免疫细胞的“兴奋剂”，乳酸菌可以激活这些细胞以消灭体内的有害菌和癌细胞，凡是能从葡萄糖或乳糖的发酵过程中产生乳酸的细菌统称为乳酸菌，而乳酸菌也被广泛用于轻工业、食品、医药及饲料工业等许多行业上。

然而现有的乳酸菌高密度发酵设备在使用的过程中仍存在一些不足之处：现有的乳酸菌高密度发酵设备在使用时，由于物料需要与足够的氧气接触来进行发酵，而现有的乳酸菌高密度发酵设备没有便于将氧气均匀与物料接触的装置，使得物料无法均匀发酵，从而对产品的质量造成一定程度的影响，为此我们提出一种乳酸菌高密度发酵设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种乳酸菌高密度发酵设备，以解决上述背景技术中提出现有的乳酸菌高密度发酵设备在使用时，由于物料需要与足够的氧气接触来进行发酵，而现有的乳酸菌高密度发酵设备没有便于将氧气均匀与物料接触的装置，使得物料无法均匀发酵，从而对产品的质量造成一定程度的影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳酸菌高密度发酵设备，包括供氧装置与出料装置，所述供氧装置包括发酵罐主体，所述发酵罐主体底部开设有供氧口，所述供氧口顶部相对于发酵罐主体内部连接有连接环，所述连接环顶部固定有固定框，所述固定框两端边缘处开设有一体式结构的活动槽，所述活动槽内部连接有连接圆板，所述连接圆板与活动槽之间的缝隙处连接有可滚动的滚珠，所述连接圆板表面开设有通孔，且所述固定框内侧开设有蓄氧槽，所述固定框顶部相对于连接圆板表面连接有搅拌轴。

优选的，所述出料装置包括出料管，所述出料管内侧固定有支撑弹簧，所述支撑弹簧一端连接有卡块，所述卡块一端连接有磁块，所述出料管内侧连接有活动管，所述活动管表面开设有一体式结构的连接槽，所述连接槽内侧相对于活动管表面开设有卡槽。

优选的，所述发酵罐主体顶部固定有电机，所述电机一侧相对于发酵罐主体顶部开设有出气孔，所述出气孔一侧相对于发酵罐主体顶部开设有进料口，所述发酵罐主体侧面固定有冷凝水进口，所述冷凝水进口一侧相对于发酵罐主体表面固定有冷凝水出口，所述搅拌轴两侧固定有桨叶。

优选的，所述活动槽与连接圆板之间的缝隙处设有若干个滚珠，且所述活动槽与连接圆板相适配。

优选的，所述连接环与供氧口位置相互对应，且所述连接环与供氧口相适配。

优选的，所述支撑弹簧等距离排列在出料管内部，且每个所述支撑弹簧一端都连接有卡块。

优选的，所述卡槽等距离排列在连接槽内侧，且所述卡槽与卡块相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过在发酵罐主体内部设计的供氧装置，便于工作人员将氧气与营养液、物料混合均匀，避免部分物料接触的氧气较少而使得发酵速度缓慢，有效的提高了发酵罐的工作效率，并且有效的提高了产品质量。

（2）通过在发酵罐主体底部设计的出料装置，便于工作人员将堵塞物及时从发酵罐内部取出，避免因出料管堵塞而耽误发酵罐的正常使用，并且避免因堵塞时间较长，导致产品质量发生变化，保护了使用者的财产安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型供氧装置的剖视图；

图3为本实用新型供氧装置的结构示意图；

图4为本实用新型出料管的结构示意图；

图5为本实用新型活动管的结构示意图；

图6为本实用新型卡块的结构示意图；

图中：1、发酵罐主体；2、电机；3、出气孔；4、进料口；5、冷凝水进口；6、桨叶；7、搅拌轴；8、固定框；9、出料管；10、冷凝水出口；11、供氧口；12、连接圆板；13、活动槽；14、滚珠；15、通孔；16、连接环；17、蓄氧槽；18、支撑弹簧；19、卡块；20、活动管；21、卡槽；22、连接槽；23、磁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种乳酸菌高密度发酵设备，包括供氧装置，供氧装置包括发酵罐主体1，发酵罐主体1底部开设有供氧口11，供氧口11顶部相对于发酵罐主体1内部通过卡合连接有连接环16，连接环16顶部通过卡合固定有固定框8，固定框8两端边缘处开设有一体式结构的活动槽13，活动槽13内部通过卡合连接有连接圆板12，连接圆板12与活动槽13之间的缝隙处连接有可滚动的滚珠14，连接圆板12表面开设有通孔15，且固定框8内侧开设有蓄氧槽17，固定框8顶部相对于连接圆板12表面通过螺栓连接有搅拌轴7，通过设有固定框8、连接环16、供氧口11、连接圆板12与活动槽13，便于将外界氧气通过供氧口11输入发酵罐主体1内部，并且便于将氧气均匀分散到营养液内部。

本实施例中，优选的，活动槽13与连接圆板12之间的缝隙处设有若干个滚珠14，且活动槽13与连接圆板12相适配，通过设有滚珠14，便于减小连接圆板12转动时所产生的摩擦力。

本实施例中，优选的，连接环16与供氧口11位置相互对应，且连接环16与供氧口11相适配，通过设有连接环16，便于将供氧口11与固定框8进行连接。

实施例2

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种乳酸菌高密度发酵设备，包括供氧装置与出料装置，供氧装置包括发酵罐主体1，发酵罐主体1底部开设有供氧口11，供氧口11顶部相对于发酵罐主体1内部通过卡合连接有连接环16，连接环16顶部通过卡合固定有固定框8，固定框8两端边缘处开设有一体式结构的活动槽13，活动槽13内部通过卡合连接有连接圆板12，连接圆板12与活动槽13之间的缝隙处连接有可滚动的滚珠14，连接圆板12表面开设有通孔15，且固定框8内侧开设有蓄氧槽17，固定框8顶部相对于连接圆板12表面通过螺栓连接有搅拌轴7，通过设有固定框8、连接环16、供氧口11、连接圆板12与活动槽13，便于将外界氧气通过供氧口11输入发酵罐主体1内部，并且便于将氧气均匀分散到营养液内部。

本实施例中，优选的，出料装置包括出料管9，出料管9内侧通过螺栓固定有支撑弹簧18，支撑弹簧18一端通过磁性连接有卡块19，卡块19一端粘贴有磁块23，出料管9内侧通过卡合连接有活动管20，活动管20表面开设有一体式结构的连接槽22，连接槽22内侧相对于活动管20表面开设有卡槽21，通过设有出料管9、支撑弹簧18、卡块19与活动管20，便于工作人员在出料管9堵塞时，通过将活动管20取出并将活动管20内部堵塞物一同取出。

本实施例中，优选的，发酵罐主体1顶部固定有电机2，电机2一侧相对于发酵罐主体1顶部开设有出气孔3，出气孔3一侧相对于发酵罐主体1顶部开设有进料口4，发酵罐主体1侧面固定有冷凝水进口5，冷凝水进口5一侧相对于发酵罐主体1表面固定有冷凝水出口10，搅拌轴7两侧固定有桨叶6，通过设有电机2，便于发酵罐正常作业。

本实施例中，优选的，活动槽13与连接圆板12之间的缝隙处设有若干个滚珠14，且活动槽13与连接圆板12相适配，通过设有滚珠14，便于减小连接圆板12转动时所产生的摩擦力。

本实施例中，优选的，连接环16与供氧口11位置相互对应，且连接环16与供氧口11相适配，通过设有连接环16，便于将供氧口11与固定框8进行连接。

本实施例中，优选的，支撑弹簧18等距离排列在出料管9内部，且每个支撑弹簧18一端都连接有卡块19，通过设有支撑弹簧18，便于将卡块19推向活动管20一侧。

本实施例中，优选的，卡槽21等距离排列在连接槽22内侧，且卡槽21与卡块19相适配，通过设有卡块19，便于将活动管20内部堵塞物一同取出。

本实用新型中，电机2的型号为y160m-2。

本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员将物料与营养液通过进料口4投入发酵罐主体1内部，然后打开电机2，使得电机2通过搅拌轴7带动桨叶6进行转动，并对营养液进行搅拌作业，当发酵罐主体1内部温度过高时，可通过冷凝水进口5注入冷凝液，温度过低时，可通过冷凝水出口10将冷凝液排出，发酵过程中，通过供氧口11向发酵罐主体1内部注入氧气，并使得氧气通过连接环16进入蓄氧槽17内部，并通过通孔15进入营养液内部，由于连接圆板12与搅拌轴7相接，使得连接圆板12在搅拌轴7的作用下进行转动，并将氧气均匀扩散到营养液内部；

通过将连接环16与供氧口11相接，可将氧气通过连接环16注入蓄氧槽17内部，通过将连接圆板12与搅拌轴7相接，使得连接圆板12可在搅拌轴7作用下进行转动，由于连接圆板12表面开设有通孔15，使得氧气可顺着通孔15排出并均匀进入营养液内部，通过在出料管9内部使用支撑弹簧18连接有卡块19，使得卡块19可在支撑弹簧18的弹力作用下向活动管20一侧弹出，通过在活动管20表面开设有连接槽22，并且在连接槽22内侧开设有卡槽21，通过转动活动管20，使得卡块19与卡槽21的位置相互对应时，卡块19在支撑弹簧18的弹力作用下与卡槽21进行卡合固定，并将一段伸入活动管20内部，对活动管20内部堵塞物起到卡合连接的效果，由于卡块19通过磁块23与支撑弹簧18相接，从而使得向下拉动活动管20时，卡块19可与支撑弹簧18脱离，并将堵塞物从发酵罐主体1内部拉出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。