一种生产头孢唑肟酸用的压力缓冲罐的制作方法

本实用新型涉及压力缓冲罐技术领域，具体为一种生产头孢唑肟酸用的压力缓冲罐。

背景技术：

缓冲罐主要用于各种系统中缓冲系统的压力波动，使系统工作更平稳。缓冲罐的缓冲性能主要通过压缩罐内的压缩空气来实现。缓冲罐有隔膜式缓冲罐和气囊式两种，广泛应用于供水设备和中央空调系统等事物中；直接接触式缓冲罐，也称常压式缓冲罐，内充常压气体，气体与输送液体直接接触。充入的气体一般为空气，当输送易燃易爆液体时应充入惰性气体。此外由于气体与输送液体直接接触，部分气体会溶解在液体中(在高压下溶解量较大)，而被液体带走。因此在缓冲罐上设有注气阀门或注气设备，以便补充空气或惰性气体；隔膜式缓冲罐也称预压式缓冲罐，利用隔膜将气体和液体隔开，工作时须预先充入一定压力的气体(空气或氮气)。隔膜式缓冲罐和直接接触式缓冲罐相比，其体积小。且气体与液体不接触，能保证输送液体的性质，目前使用较多。

但是，现有的头孢生产的过程中需要进行缓冲液的添加，而缓冲液在添加的过程因缓冲罐的原因存在较大的损耗，导致成本增加；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种生产头孢唑肟酸用的压力缓冲罐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产头孢唑肟酸用的压力缓冲罐，以解决上述背景技术中提出的头孢生产的过程中需要进行缓冲液的添加，而缓冲液在添加的过程因缓冲罐的原因存在较大的损耗，导致成本增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产头孢唑肟酸用的压力缓冲罐，包括缓冲罐体，所述缓冲罐体的底部设置有三角固定架，所述缓冲罐体的上方设置有气体进入口，所述缓冲罐体的外表面设置有压力检测仪表，所述缓冲罐体的一侧设置有输出管口，所述缓冲罐体的另一侧设置有液体入口，所述液体入口的一侧设置有三通转换阀，所述三通转换阀的另一端设置有输入管道，所述三通转换阀的下方设置有第一分流管道，所述第一分流管道的下方设置有分流辅助罐，所述分流辅助罐的内部设置有环形缓冲管，所述分流辅助罐的下方设置有第二分流管道，所述缓冲罐体的内部设置有冲压腔，所述冲压腔的下方设置有分流腔，所述分流腔的一侧设置有控制阀口，所述分流腔的一侧设置有缓冲腔，所述缓冲腔的内部设置有内膜板，所述缓冲腔的下方设置有储存腔。

优选的，所述缓冲罐体与三角固定架焊接连接,所述缓冲罐体与压力检测仪表通过管道连接。

优选的，所述液体入口与三通转换阀通过管道连接，所述三通转换阀与输入管道通过法兰连接。

优选的，所述三通转换阀与分流辅助罐通过第一分流管道连接，所述分流腔与分流辅助罐通过第二分流管道连接。

优选的，所述分流辅助罐与环形缓冲管组合连接，所述缓冲腔与内膜板固定连接。

优选的，所述储存腔与输出管口固定连接，所述冲压腔与液体入口固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过三通转换阀对输入的液体进行分流，截取一部分液体进入到下方的第一分流管道中，另一部分液体则通过缓冲罐体上方的液体入口进入到冲压腔中，进入冲压腔腔的液体需要经过缓冲腔内部设置的内膜板进行缓冲过滤，而流入到第一分流管道中的液体会进入到分流辅助罐，在分流辅助罐的内部设置有设置有环形缓冲管，液体会经过环形管，通过环形管的弯度设置减少液体对管道的冲击力，然后通过第二分流管道流入到分流腔，这时打开分流腔底部的控制阀口使液体流入到储存腔中，同时经过缓冲腔的液体也会流入到储存腔中进行汇集，最后通过输出管口将缓冲液输出，液体经过分流后，其冲击力本身就会减少许多，这时只有一半的液体会经过缓冲罐进行缓冲过滤，而另一部分液体经过简单的缓冲处理后直接流入罐体内部，相比较以往的缓冲罐，多出四分之一的输出效率，从而达到节约成本的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的缓冲罐体内部结构示意图；

图3为本实用新型的分流辅助罐内部结构示意图。

图中：1、缓冲罐体；2、气体进入口；3、三角固定架；4、输出管口；5、输入管道；6、三通转换阀；7、液体入口；8、分流辅助罐；9、第二分流管道；10、第一分流管道；11、压力检测仪表；12、缓冲腔；13、分流腔；14、内膜板；15、控制阀口；16、储存腔；17、冲压腔；18、环形缓冲管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种生产头孢唑肟酸用的压力缓冲罐，包括缓冲罐体1，缓冲罐体1的底部设置有三角固定架3，缓冲罐体1的上方设置有气体进入口2，缓冲罐体1的外表面设置有压力检测仪表11，缓冲罐体1的一侧设置有输出管口4，缓冲罐体1的另一侧设置有液体入口7，液体入口7的一侧设置有三通转换阀6，实现缓冲液的分流，三通转换阀6的另一端设置有输入管道5，三通转换阀6的下方设置有第一分流管道10，第一分流管道10的下方设置有分流辅助罐8，分流辅助罐8的内部设置有环形缓冲管18，减少液体对管道的冲击力，分流辅助罐8的下方设置有第二分流管道9，缓冲罐体1的内部设置有冲压腔17，冲压腔17的下方设置有分流腔13，分流腔13的一侧设置有控制阀口15，控制分流腔13内部液体的流向，分流腔13的一侧设置有缓冲腔12，缓冲腔12的内部设置有内膜板14，缓冲腔12的下方设置有储存腔16。

进一步，缓冲罐体1与三角固定架3焊接连接,增强稳定性，缓冲罐体1与压力检测仪表11通过管道连接，可以直观的反馈罐体内部的压力情况。

进一步，液体入口7与三通转换阀6通过管道连接，三通转换阀6与输入管道5通过法兰连接，提升装置的密封性能。

进一步，三通转换阀6与分流辅助罐8通过第一分流管道10连接，分流腔13与分流辅助罐8通过第二分流管道9连接，可以实现液体的分流操作。

进一步，分流辅助罐8与环形缓冲管18组合连接，缓冲腔12与内膜板14固定连接。

进一步，储存腔16与输出管口4固定连接，便于缓冲液的输出，冲压腔17与液体入口7固定连接。

工作原理：使用时，液体从输入管道5输入，再经过三通转换阀6时，会截取一部分液体进入到下方的第一分流管道10中，另一部分液体则通过缓冲罐体1上方的液体入口7进入到冲压腔17中，进入冲压腔17腔的液体需要经过缓冲腔12内部设置的内膜板14进行缓冲过滤，而流入到第一分流管道10中的液体会进入到分流辅助罐8，在分流辅助罐8的内部设置有设置有环形缓冲管18，液体会经过环形管，通过环形管的弯度设置减少液体对管道的冲击力，然后通过第二分流管道9流入到分流腔13，这时打开分流腔13底部的控制阀口15使液体流入到储存腔16中，同时经过缓冲腔12的液体也会流入到储存腔16中进行汇集，最后通过输出管口4将缓冲液输出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。