一种中药及天然植物挥发油的在线分离装置的制作方法

本实用新型涉及挥发油分离的技术领域，特别是涉及一种中药及天然植物挥发油的在线分离装置。

背景技术：

药及天然植物挥发油中轻油就是比重比水轻的油，重油就是比重比水重的油；水蒸气蒸馏法中挥发油收集装置中只有水和油，但由于应用不同原料或者某一种原料可能同时具有轻油和重油。

市场大多挥发油收集装置都是轻油装置和重油装置单独的，并且收集过程不是连续的，装置也都是简易型。现有的技术方案要么只能收集轻油，要么只能收集重油，而生产遇见经常有轻油和重油同时出现的场景，或者是混合原料甚至某一原料中挥发油具有轻油和重油。因此，亟需一种能够同时收集挥发油中轻油和重油的装置来提高挥发油的收集效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种中药及天然植物挥发油的在线分离装置，以解决上述现有技术存在的问题，使轻油和重油得以同时连续收集，提高了挥发油的收集效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供了一种中药及天然植物挥发油的在线分离装置，包括引导管、油水分离腔和保温装置，所述引导管穿过所述油水分离腔的顶部并延伸至所述油水分离腔的内部，所述油水分离腔的腔壁上设置有轻油出口、重油出口和废水出口，所述油水分离腔的下半部分外包裹有保温装置。

优选的，所述油水分离腔的腔壁上设置有温度检测口，所述温度检测口位于所述保温装置的上方，所述温度检测口内设置有温度传感器。

优选的，所述保温装置为一环形腔，所述环形腔套设于所述油水分离腔上，所述环形腔用于容纳液体介质。

优选的，所述环形腔的下方设置有所述液体介质的进液口，所述环形腔的上方设置有所述液体介质的出液口。

优选的，所述液体介质的温度为0℃-60℃。

优选的，所述引导管包括相互连接的直管和缓冲管，所述直管与所述油水分离腔的顶部密封连接，所述缓冲管的出口贴近所述油水分离腔的腔壁。

优选的，所述缓冲管为之字形管或者螺旋管。

优选的，所述油水分离腔的两端分别凸出设置有一锥斗，所述轻油出口设置于所述油水分离腔的上部，所述废水出口设置于所述油水分离腔的中部，所述重油出口设置于所述油水分离腔的底部。

优选的，所述油水分离腔上设置有排气口，所述排气口位于所述轻油出口的上方。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型可以实现同时收集轻油和重油，其中保温装置还可以改善常温时特殊挥发油中某些成分在聚集分离过程中容易结晶或者形成胶体沉淀的情况，从而让挥发油的收集效率增加，还可以达到生产过程实时收集轻重油、连续投料生产的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中药及天然植物挥发油的在线分离装置的结构示意图；

其中：1-油水分离腔，2-环形腔，3-直管，4-缓冲管，5-排气口，6-轻油出口，7-温度检测口，8-废水出口，9-重油出口，10-进液口，11-出液口，12-入口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种中药及天然植物挥发油的在线分离装置，以解决现有技术存在的问题，使轻油和重油得以同时连续收集，提高了挥发油的收集效率。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示：本实施例提供了一种中药及天然植物挥发油的在线分离装置，包括引导管、油水分离腔1和保温装置，引导管穿过油水分离腔1的顶部并延伸至油水分离腔1的内部，油水分离腔1的腔壁上设置有轻油出口6、重油出口9和废水出口8，油水分离腔1的下半部分外包裹有保温装置，引导管用于引导油水混合物进入油水分离腔1中。

具体的，油水分离腔1的腔壁上设置有温度检测口7，温度检测口7位于保温装置的上方，温度检测口7内设置有温度传感器，可以通过显示器实时监测油水分离腔1内的温度变化，进而调节保温装置中液体介质的温度。油水分离腔1的两端分别凸出设置有一锥斗，轻油出口6设置于油水分离腔1的上部，废水出口8设置于油水分离腔1的中部，轻油出口6和废水出口8之间的油水分离腔1上设置有一联通透视管道，可以用来判断轻油和废水的分离层面。重油出口9设置于油水分离腔1的底部，也就是下边的锥斗底部。油水分离腔1上设置有排气口5，排气口5位于轻油出口6的上方。本实施例中的温度检测口7、轻油出口6、废水出口8、重油出口9和排气口5上均设置有一阀门。

本实施中的保温装置为一环形腔2，环形腔2套设于油水分离腔1上，环形腔2用于容纳液体介质。环形腔2的下方设置有液体介质的进液口10，环形腔2的上方设置有液体介质的出液口11。本实施例中液体介质的温度为0℃-60℃，可以根据分离的油液属性选择合适的液体介质的温度。

引导管包括相互连接的直管3和缓冲管4，直管3与油水分离腔1的顶部密封连接，缓冲管4的出口贴近油水分离腔1的腔壁。本实施例中缓冲管4为之字形管或者螺旋管，还可以是其他不规则的盘旋形状，主要是为了增加油水混合物流动的路径，保持一定的进液速度，最后使其贴壁流出，除了重力作用有利于不同比重物质的油水分离外，还能使油滴聚集，便于油水分离。

本实施例的中药及天然植物挥发油的在线分离装置具体工作过程如下：

油水混合物通过引导管上的入口12进入油水分离腔1中，在经过缓冲管4时，油滴会由小至大聚合，然后沿油水分离腔1的腔壁流下，根据分离的轻油和重油的属性，调节好环形腔2中液体介质的温度。随着油水混合物的进入，轻油会往上浮，重油会在油水分离腔1的下锥斗处聚集，使废水处于中层，轻油会逐渐聚集到轻油出口6附近，当整个油水分离腔1内快要装满时，在油水分离腔1就形成了上下油层和水层。通过观察透视管道中油液的分层情况，可以使废水从废水出口8中不断流出，当轻油处于轻油出口6层面上时，，打开轻油出口6即可收集轻油，需要收集重油时，打开重油出口9即可。当油水分离腔1中出现大量气体时，打开排气口5进行排气即可。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种中药及天然植物挥发油的在线分离装置，其特征在于：包括引导管、油水分离腔和保温装置，所述引导管穿过所述油水分离腔的顶部并延伸至所述油水分离腔的内部，所述油水分离腔的腔壁上设置有轻油出口、重油出口和废水出口，所述油水分离腔的下半部分外包裹有保温装置。

2.根据权利要求1所述的中药及天然植物挥发油的在线分离装置，其特征在于：所述油水分离腔的腔壁上设置有温度检测口，所述温度检测口位于所述保温装置的上方，所述温度检测口内设置有温度传感器。

3.根据权利要求1所述的中药及天然植物挥发油的在线分离装置，其特征在于：所述保温装置为一环形腔，所述环形腔套设于所述油水分离腔上，所述环形腔用于容纳液体介质。

4.根据权利要求3所述的中药及天然植物挥发油的在线分离装置，其特征在于：所述环形腔的下方设置有所述液体介质的进液口，所述环形腔的上方设置有所述液体介质的出液口。

5.根据权利要求3所述的中药及天然植物挥发油的在线分离装置，其特征在于：所述液体介质的温度为0℃-60℃。

6.根据权利要求1所述的中药及天然植物挥发油的在线分离装置，其特征在于：所述引导管包括相互连接的直管和缓冲管，所述直管与所述油水分离腔的顶部密封连接，所述缓冲管的出口贴近所述油水分离腔的腔壁。

7.根据权利要求6所述的中药及天然植物挥发油的在线分离装置，其特征在于：所述缓冲管为之字形管或者螺旋管。

8.根据权利要求1所述的中药及天然植物挥发油的在线分离装置，其特征在于：所述油水分离腔的两端分别凸出设置有一锥斗，所述轻油出口设置于所述油水分离腔的上部，所述废水出口设置于所述油水分离腔的中部，所述重油出口设置于所述油水分离腔的底部。

9.根据权利要求8所述的中药及天然植物挥发油的在线分离装置，其特征在于：所述油水分离腔上设置有排气口，所述排气口位于所述轻油出口的上方。

技术总结
本实用新型公开了一种中药及天然植物挥发油的在线分离装置，包括引导管、油水分离腔和保温装置，引导管穿过油水分离腔的顶部并延伸至油水分离腔的内部，油水分离腔的腔壁上设置有轻油出口、重油出口和废水出口，油水分离腔的下半部分外包裹有保温装置，引导管用于引导油水混合物进入油水分离腔中。本实用新型可以实现同时收集轻油和重油，其中保温装置还可以改善常温时特殊挥发油中某些成分在聚集分离过程中容易结晶或者形成胶体沉淀的情况，从而让挥发油的收集效率增加，还可以达到生产过程实时收集轻重油、连续投料生产的目的。

技术研发人员：陈大全;何芳辉;孙小梅;郭春静;李毅;赵烽;范华英
受保护的技术使用者：烟台大学
技术研发日：2019.08.07
技术公布日：2020.04.10