一种鱼油加工用蒸发提纯设备的制作方法

本实用新型涉及鱼油提取技术领域，更具体地说，本实用涉及一种鱼油加工用蒸发提纯设备。

背景技术：

鱼油是人体血管的清道夫，能预防动脉硬化、中风和心脏病，鱼油是高血压、冠心病、等疾病患者首先的保健品，除此之外，深海鱼油因其含有更高含量的有益物质，其作用和保健价值远非其他油类可比，适量服用深海鱼油胶囊对高血脂、高血压、冠心病病人有很好的保健作用。

现有的鱼油蒸发提纯设备在过滤时，多使用压滤的方式，这种方式在过滤时不同够对过滤器进行连续给料，必须经过给料、压滤、再次给料、再次压滤的过程，从而使过滤效率不高，费时费力，使生产成本变高。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种鱼油加工用蒸发提纯设备，通过设有压滤框架和滤筒，从进料口进入的物料进入滤筒后，在链条的带动下移动，在移动的过程中，由于斜板的下表面为斜面，故面斜板挤压滤筒，使第二套筒向下移动，且斜板的斜面挤压物料，使鱼油滤出，有利于连续压滤，而使过滤效率变高，节省时间，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鱼油加工用蒸发提纯设备，包括主框架，所述主框架内侧的上方固定连接有蒸筒，所述蒸筒的下端连接有出料口，所述出料口的侧面连接有阀门，所述出料口的下表面连接有压滤框架，所述压滤框架的侧面与主框架固定连接，所述压滤框架包括架体，所述架体上表面的一侧开设有位于出料口下方的进料口，所述架体内侧的上表面连接有位于进料口一侧的斜板，所述架体的一侧开设有方槽，所述出料口的底端与架体的上表面固定连接；

所述架体的一侧转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有第一链轮，所述架体的另一侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定连接有第二链轮，所述第一链轮通过轮齿转动连接有链条，所述第一链轮的外侧与第二链轮的外侧通过链条转动连接，所述第二链轮通过轮齿与链条转动连接，所述架体的上表面安装有第一电机，所述第一电机通过带传动与第二转轴转动连接，所述链条的外侧连接有若干个滤筒，相邻所述滤筒之间间隔若干个链节；

所述滤筒包括固定块，所述固定块的下表面与链条的外表面固定连接，所述固定块的侧面开设有孔，所述固定块通过孔固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面转动连接有转动块，所述转动块的两侧均连接有滤网，所述滤网的一端固定连接有第一套筒，所述第一套筒的内腔滑动连接有第二套筒，所述第二套筒的下表面连接有弹簧，所述弹簧的底端与第一套筒内腔的底面固定连接。

在一个优选地实施方式中，位于一侧的相邻所述滤筒之间相互贴合。

在一个优选地实施方式中，所述架体的内侧壁连接有接收槽，所述接收槽的外表面与方槽的内表面固定连接，所述接收槽的出口固定连接有油管。

在一个优选地实施方式中，所述主框架的内侧面连接有位于压滤框架下方的废渣槽，所述主框架内侧固定连接有位于压滤框架下方的分液釜，所述分液釜的进口与油管的出口固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述蒸筒的顶端固定连接有安装板，所述安装板的上表面安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有长轴。

在一个优选地实施方式中，所述长轴延伸至蒸筒的内腔，所述长轴外表面的两侧连接有若干个粉碎刀具，所述粉碎刀具包括刀具体，所述刀具体的一端与长轴固定连接，所述刀具体的一侧连接有弧形叶片。

在一个优选地实施方式中，所述长轴一侧的弧形叶片位于刀具体的上表面，所述长轴另一侧的弧形叶片位于刀具体的下表面。

在一个优选地实施方式中，所述安装板的一端转动连接有盖板，所述盖板的一端连接有把手，所述蒸筒的内腔套设有内筒，所述内筒的外表面连接有若干个加热管。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有压滤框架和滤筒，从进料口进入的物料进入滤筒后，在链条的带动下移动，在移动的过程中，由于斜板的下表面为斜面，故面斜板挤压滤筒，使第二套筒向下移动，且斜板的斜面挤压物料，使鱼油滤出，有利于连续压滤，而使过滤效率变高，节省时间，降低生产成本；

2、本实用新型通过设有加热管和粉碎刀具，使粉碎和蒸煮同时进行，有利于使原料受热更加均匀，且能够使原料粉碎更加彻底，使鱼油易于析出，节约了加工时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型压滤框架的结构示意图。

图3为本实用新型图1中a处的结构放大图。

图4为本实用新型图1中b处的结构放大图。

图5为本实用新型剖视图的局部示意图。

图6为本实用新型粉碎刀具的结构示意图。

图7为本实用新型图1中c处的结构放大图。

附图标记为：1主框架、2蒸筒、21出料口、22阀门、3压滤框架、31架体、32进料口、33斜板、34方槽、4第一转轴、41第一链轮、42第二转轴、43第二链轮、44链条、45第一电机、5滤筒、51固定块、52固定轴、53转动块、54滤网、55第一套筒、56第二套筒、57弹簧、6接收槽、61油管、7废渣槽、8分液釜、9安装板、100第二电机、101长轴、110粉碎刀具、111刀具体、112弧形叶片、120盖板、130把手、140内筒、150加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种鱼油加工用蒸发提纯设备，包括主框架1，所述主框架1内侧的上方固定连接有蒸筒2，所述蒸筒2的下端连接有出料口21，所述出料口21的侧面连接有阀门22，所述出料口21的下表面连接有压滤框架3，所述压滤框架3的侧面与主框架1固定连接，所述压滤框架3包括架体31，所述架体31上表面的一侧开设有位于出料口21下方的进料口32，所述架体31内侧的上表面连接有位于进料口32一侧的斜板33，所述架体31的一侧开设有方槽34，所述出料口21的底端与架体31的上表面固定连接，所述架体31的一侧转动连接有第一转轴4，所述第一转轴4的外表面固定连接有第一链轮41，所述架体31的另一侧转动连接有第二转轴42，所述第二转轴42的外表面固定连接有第二链轮43，所述第一链轮41通过轮齿转动连接有链条44，所述第一链轮41的外侧与第二链轮43的外侧通过链条44转动连接，所述第二链轮43通过轮齿与链条44转动连接，所述架体31的上表面安装有第一电机45，所述第一电机45通过带传动与第二转轴42转动连接，所述链条44的外侧连接有若干个滤筒5，相邻所述滤筒5之间间隔若干个链节，所述滤筒5包括固定块51，所述固定块51的下表面与链条44的外表面固定连接，所述固定块51的侧面开设有孔，所述固定块51通过孔固定连接有固定轴52，所述固定轴52的外表面转动连接有转动块53，所述转动块53的两侧均连接有滤网54，所述滤网54的一端固定连接有第一套筒55，所述第一套筒55的内腔滑动连接有第二套筒56，所述第二套筒56的下表面连接有弹簧57，所述弹簧57的底端与第一套筒55内腔的底面固定连接，位于一侧的相邻所述滤筒5之间相互贴合，所述架体31的内侧壁连接有接收槽6，所述接收槽6的外表面与方槽34的内表面固定连接，所述接收槽6的出口固定连接有油管61，所述主框架1的内侧面连接有位于压滤框架3下方的废渣槽7，所述主框架1内侧固定连接有位于压滤框架3下方的分液釜8，所述分液釜8的进口与油管61的出口固定连接。

如图1-5所示的，实施方式具体为：在压滤时，启动第一电机45，第一电机45通过带传动带动第二转轴42转动，第二转轴42带动第二链轮43转动，第二链轮43带动链条44转动，从而链条44和第一链轮41转动起来，由于链条44的转动，带动滤筒5移动起来，原料经蒸筒2内部加工后，从出料口21经进料口32落入滤筒5的内部，链条44带动滤筒5移动，在滤筒5移动的过程中，要经过斜板33的下方，由于斜板33的下表面为斜面，故而在滤筒5向前移动的过程中，由于受到斜面的挤压，使第二套筒56向下移动，由于第二套筒56向下移动，使得斜板33的斜面挤压滤筒5内部的物料，受到挤压的物料滤出鱼油，鱼油经过第一套筒55落入到接收槽6的内部，在挤压完成后，链条44继续带动滤筒5向前移动，在脱离斜板33的底面后，由于弹簧57弹力的作用，使第二套筒56向上移动，从而使滤筒5恢复初始状态，在滤筒5内部的废渣在链条44的带动下，转动到下方，由于重力作用掉落下废渣槽7的内部，以完成废渣的收集，过滤到接收槽6内部的鱼油经过油管61进入分液釜8的内部进行分液，分液完全后，将下层的废液放出，然后再对所得鱼油进行收集，由于滤筒5连续不断地经过进料口32的下方，且连续地被斜板33挤压，故而有利于使压滤过程保持连续性，而使过滤效率变高，节省时间，降低生产成本。

所述蒸筒2的顶端固定连接有安装板9，所述安装板9的上表面安装有第二电机100，所述第二电机100的输出轴固定连接有长轴101，所述长轴101延伸至蒸筒2的内腔，所述长轴101外表面的两侧连接有若干个粉碎刀具110，所述粉碎刀具110包括刀具体111，所述刀具体111的一端与长轴101固定连接，所述刀具体111的一侧连接有弧形叶片112，所述长轴101一侧的弧形叶片112位于刀具体111的上表面，所述长轴101另一侧的弧形叶片112位于刀具体111的下表面，所述安装板9的一端转动连接有盖板120，所述盖板120的一端连接有把手130，所述蒸筒2的内腔套设有内筒140，所述内筒140的外表面连接有若干个加热管150；

如图1和图6-7所示的，实施方式具体为：在对原料进行粉碎蒸煮时，首先握住把手130，转动盖板120，将盖板120打开，然后放入原料，加入蒸馏水，关闭盖板120，启动第二电机100，且同时启动加热管150进行加热蒸煮，第二电机100带动长轴101转动起来，长轴101带动两侧的粉碎刀具110转动，在粉碎刀具110转动的过程中，刀具体111将蒸筒2内腔的原料进行粉碎，且由于长轴101一侧的弧形叶片112位于刀具体111的上表面，故而在转动的过程中，弧形叶片112将带动原料向上运动，由于长轴101另一侧的弧形叶片112位于刀具体111的下表面，故而在转动的过程中，弧形叶片112将带动原料向下运动，如此循环，可以使原料在蒸筒2的内腔运动更加迅速，使有利于使原料粉碎地更加彻底，鱼油更易析出，且能够使原料受热更加均匀，节约了加工时间，提高了工作效率，在粉碎和蒸煮完成后，加入磷酸氢二钠调节ph，静置一段时间后，打开阀门22，使蒸筒2内的物料进入滤筒5的内部进行压滤。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，在压滤时，启动第一电机45，使链条44转动起来，从而带动滤筒5移动起来，原料经蒸筒2内部加工后，从出料口21经进料口32落入滤筒5的内部，链条44带动滤筒5移动，滤筒5经过斜板33的下表面时，会受到斜板33斜面的挤压，使第二套筒56向下移动，使得斜板33的斜面挤压滤筒5内部的物料，受到挤压的物料滤出鱼油，鱼油经过第一套筒55落入到接收槽6的内部，在挤压完成后，链条44继续带动滤筒5向前移动，在脱离斜板33的底面后，由于弹簧57弹力的作用，使第二套筒56向上移动，从而使滤筒5恢复初始状态，在滤筒5内部的废渣在链条44的带动下，转动到下方，由于重力作用掉落下废渣槽7的内部，完成废渣的收集，过滤到接收槽6内部的鱼油经过油管61进入分液釜8的内部进行分液，分液完全后，将下层的废液放出，然后再对所得鱼油进行收集；

进一步的，参照说明书附图1和图6-7，在对原料进行粉碎蒸煮时，首先将盖板120打开，然后放入原料，加入蒸馏水，关闭盖板120，启动第二电机100，且同时启动加热管150进行加热蒸煮，长轴101带动两侧的粉碎刀具110转动，刀具体111将蒸筒2内腔的原料进行粉碎，长轴101一侧的弧形叶片带动原料向上运动，长轴101另一侧的弧形叶片112带动原料向下运动，如此循环，可以使原料在蒸筒2的内腔运动更加迅速，在粉碎和蒸煮完成后，加入磷酸氢二钠调节ph，静置一段时间后，打开阀门22，使蒸筒2内的物料进入滤筒5的内部进行压滤。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。