一种基于物联网远程控制的油料翻炒加工系统的制作方法

本实用新型涉及油料加工领域，具体涉及一种基于物联网远程控制的油料翻炒加工系统。

背景技术：

油料在榨油前都需要进行翻炒加工，但现有的油料翻炒加工系统都是操作人员通过设在翻炒锅附近的控制箱对油料翻炒进行控制，需要操作人员到现场进行控制和人工监测，增加了操作人员的劳动强度。

技术实现要素：

为解决现有技术问题，本实用新型通过远程控制终端设备的人机交互界面的设置界面进行油料翻炒的相关条件的设定；并通过与远程控制终端设备电连接的主控制器自动控制油料加工系统的运作；实现了油料上料、翻炒及出料的全程的远程自动控制；同时通过翻炒锅温检测的温度传感器以及检测料温的红外测温探头采集的数据通过物联网网关传送至远程终端设备的人机交互界面的监控显示界面，实现了对油料翻炒加工系统的远程在线监控，无需操作人员现场操作控制箱和人工进行监测，减小了操作人员劳动强度。

本实用新型具体采用以下技术方案：

一种基于物联网远程控制的油料翻炒加工系统，包括储料斗、上料机、翻炒锅、翻炒装置以及物联网监控系统；

所述翻炒锅上端开口，所述翻炒锅的底部设置有电磁加热器；

所述翻炒装置包括位于所述翻炒锅开口上方的翻炒电机、与所述电机连接的减速机、与所述减速机的输出轴固定连接的翻炒轴、以及固定设于所述翻炒轴底部的翻炒刀；所述翻炒电机与变频控制器电连接；

所述上料机包括上料管和固定在所述上料管上端外壁的驱动电机，所述上料管上端封闭且下端开口；所述上料管内设置有螺旋上料轴，所述驱动电机的输出轴通过皮带与所述螺旋上料轴的一端相连；所述上料管的下端与所述储料斗一侧面的出料口相连通；所述上料管的上端一侧壁设置有出料口，所述出料口连接有出料管；所述出料管下方正对所述翻炒锅的上端开口处；

所述物联网监控系统包括数据采集器、物联网网关以及远程终端设备；所述数据采集器通过所述物联网网关与所述远程终端设备相连；所述远程终端设备具有人机交互界面，所述人机交互界面包括设置界面和监控显示界面；所述远程终端设备电连接有主控制器；

所述数据采集器包括用于测量所述翻炒锅内部温度的温度传感器以及测量所述翻炒锅内油料温度的红外测温探头；所述温度传感器固定在所述翻炒锅的内壁上；

所述主控制器与所述电磁加热器、所述翻炒电机、所述减速机、所述驱动电机均电性连接。

进一步的方案是，所述远程终端设备采用智能手机或者台式计算机。

进一步的方案是，所述人机交互界面采用应用程序或者在线网页。

进一步的方案是，所述设置界面包括油料种类选择界面、所述翻炒锅预设加热温度界面、所述翻炒锅内油料预设温度界面、所述电磁加热器加热参数预设界面、变频参数预设界面。

进一步的方案是，所述监控显示界面包括所述翻炒锅的锅温显示界面和所述翻炒锅内油料温度显示界面。

进一步的方案是，所述翻炒锅的出料口位于所述翻炒锅内部的一侧设置有出料门板，所述出料门板可与所述翻炒锅的出料口相配合，所述出料门板下端设置有出料门驱动装置，所述出料门驱动装置包括出料电机和丝杆，所述出料电机固定在所述翻炒锅的底部，所述出料电机的输出轴与所述丝杆的一端相连，所述丝杆的另一端与连接板的下端固定相连，所述连接板的上端与所述出料门板的底部固定连接；所述出料电机与所述主控制器电性相连。

进一步的方案是，所述出料门板的一侧下端边缘固定连接有触碰块，所述翻炒锅的内壁上固定设置有上限位开关和下限位开关，且所述上限位开关、所述下限位开关均位于所述出料门板连接有所述触碰块的一侧，所述触碰块远离所述出料门板的一侧与所述上限位开关、所述下限位开关的开关接点相触碰；所述上限位开关、所述下限位开关均与所述主控制器电性连接。

进一步的方案是，所述翻炒锅上间隔并排设置有至少两个支撑架，所述支撑架架设在所述翻炒锅的开口上方；所述减速机的底部通过法兰盘与所述支撑架固定连接，所述翻炒轴从两个所述支撑架之间的间隙处穿过；所述红外测温探头固定在所述支撑架的底部。

进一步的方案是，所述储料斗的出料口边缘固定设置有光电开关，所述光电开关的信号输出端与所述主控制器电性相连；所述主控制器的输出端电连接有报警器。

进一步的方案是，所述上料机通过支架固定在地面上。

本实用新型的有益效果：

通过远程控制终端设备的人机交互界面的设置界面进行油料翻炒的相关条件的设定；并通过与远程控制终端设备电连接的主控制器自动控制油料加工系统的运作；实现了油料上料、翻炒及出料的全程的远程自动控制；同时通过翻炒锅温检测的温度传感器以及检测料温的红外测温探头采集的数据通过物联网网关传送至远程终端设备的人机交互界面的监控显示界面，实现了对油料翻炒加工系统的远程在线监控，无需操作人员现场操作控制箱和人工进行监测，减小了操作人员劳动强度；

通过在出料口设置出料门板，通过出料电机带动丝杆及连接板上下移动，继而带动与连接板相连的出料门板上下移动，同时使出料电机与主控制器电性连接，实现对翻炒锅出料口打开和关闭的自动控制；

通过设置上限位开关和下限位开关及在出料门板上设置可与上限位开关和下限位开关相触碰的触碰块，并使上限位开关和下限位开关与主控制电连接，实现对出料门板在竖直方向上限位的远程自动控制。

附图说明

图1为本实用新型实施例物联网监控系统控制原理图；

图2为本实用新型实施例一种基于物联网远程控制的油料翻炒加工装置结构示意图；

图3为本实用新型实施例翻炒锅的出料口位于翻炒锅内部一侧的主视图；

图4为本实用新型实施例储料斗底面的俯视图；

附图标注：1-储料斗；2-上料机；20-上料管；21-驱动电机；22-螺旋上料轴；23-出料管；24-皮带；3-翻炒锅；30-出料门板；301-触碰块；31-出料电机；32-丝杆；33-连接板；34-上限位开关；35-下限位开关；36-温度传感器；37-红外测温探头；4-支撑架；5-电磁加热器；60-翻炒电机；61-减速机；62-翻炒轴；63-翻炒刀；7-光电开关；8-支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型的一个实施例公开了一种基于物联网远程控制的油料翻炒加工系统，包括储料斗1、上料机2、翻炒锅3、翻炒装置以及物联网监控系统；翻炒锅3上端开口，翻炒锅3的底部设置有电磁加热器5；翻炒装置包括位于翻炒锅3开口上方的翻炒电机60、与电机60连接的减速机61、与减速机61的输出轴固定连接的翻炒轴62、以及固定设于翻炒轴62底部的翻炒刀63；翻炒电机60与变频控制器电连接；上料机2包括上料管20和固定在上料管20上端外壁的驱动电机21，上料管20上端封闭且下端开口；上料管20内设置有螺旋上料轴22，驱动电机21的输出轴通过皮带24与螺旋上料轴22的一端相连；上料管20的下端与储料斗1一侧面的出料口相连通；上料管20的上端一侧壁设置有出料口，出料口连接有出料管23；出料管23下方正对翻炒锅3的上端开口处；物联网监控系统包括数据采集器、物联网网关以及远程终端设备；数据采集器通过物联网网关与远程终端设备相连；远程终端设备具有人机交互界面，人机交互界面包括设置界面和监控显示界面；远程终端设备电连接有主控制器；数据采集器包括用于测量翻炒锅3内部温度的温度传感器36以及测量翻炒锅3内油料温度的红外测温探头37；温度传感器36固定在翻炒锅3的内壁上；主控制器与电磁加热器5、翻炒电机60、减速机61、驱动电机21均电性连接。通过人机交互界面的设置界面进行油料加工条件及参数的相关设置，再通过主控制器控制电磁加热器按照预先设定的加热参数对翻炒锅进行电磁加热。加热到一定温度后，通过控制器控制驱动电机带动螺旋上料轴转动，实现油料从储料斗自动进入到翻炒锅中，再通过主控制器控制翻炒电机、减速机启动并调节好翻炒电机的转速，使与翻炒轴相连翻炒刀以特定的转速转动，对油料进行翻炒，待翻炒的油料温度达到预设温度时，通过主控制器控制翻炒装置自动停止翻炒，实现对油料上料及翻炒的远程自动控制，同时侧翻炒锅锅温的温度传感器和测翻炒锅内物料温度的红外测温探头测得温度数据通过物联网网关传递到远程终端设备的人机交互界面的监控界面上，实现对实现了对油料翻炒加工系统的远程在线监控。无需操作人员现场控制及监控，减小操作人员的劳动强度。

在本实施例中，远程终端设备采用智能手机或者台式计算机。操作人员可通过智能手机或通过台式计算机实现远程监控和控制。

在本实施例中，人机交互界面采用应用程序或者在线网页。通过相关应用程序或在线网页，操作人员更方便和直观的进行相关操作及监控。

在本实施例中，设置界面包括油料种类选择界面、翻炒锅3预设加热温度界面、翻炒锅3内油料预设温度界面、电磁加热器5加热参数预设界面、变频参数预设界面。实现对待加工油料相关加热条件及翻炒参数设置，实现对油料加工的远程自动控制。

在本实施例中，监控显示界面包括翻炒锅3的锅温显示界面和翻炒锅3内油料温度显示界面。实现对翻炒锅内温度和翻炒锅内物料温度进行远程在线监控。

在本实施例中，翻炒锅3的出料口位于翻炒锅3内部的一侧设置有出料门板30，出料门板30可与翻炒锅3的出料口相配合，出料门板30下端设置有出料门驱动装置，出料门驱动装置包括出料电机31和丝杆32，出料电机31固定在翻炒锅3的底部，出料电机31的输出轴与丝杆32的一端相连，丝杆32的另一端与连接板33的下端固定相连，连接板33的上端与出料门板30的底部固定连接；出料电机31与主控制器电性相连。通过主控制控制出料电机带动丝杆及连接板上下移动，继而带动与连接板相连的出料门板上下移动，实现对翻炒锅出料口打开和关闭的远程自动控制。

在本实施例中，出料门板30的一侧下端边缘固定连接有触碰块301，翻炒锅3的内壁上固定设置有上限位开关34和下限位开关35，且上限位开关34、下限位开关35均位于出料门板30连接有触碰块301的一侧，触碰块301远离出料门板30的一侧与上限位开关34、下限位开关35的开关接点相触碰；上限位开关34、下限位开关35均与主控制器电性连接。通过出料门板上的触碰块上下运动时触碰到上下限位开关传递信号给主控制器，实现对出料门板在竖直方向上限位的远程自动控制。

在本实施例中，翻炒锅3上间隔并排设置有至少两个支撑架4，支撑架4架设在翻炒锅3的开口上方；减速机61的底部通过法兰盘与支撑架4固定连接，翻炒轴62从两个支撑架4之间的间隙处穿过；红外测温探头37固定在支撑架4的底部。可对减速机和驱动电机进行固定和支撑，同时也实现对红外测温探头的固定。

在本实施例中，储料斗1的出料口边缘固定设置有光电开关7，光电开关7的信号输出端与主控制器电性相连；主控制器的输出端电连接有报警器。通过储料斗的出料口边缘设置光电开关可检测储料斗中是否还有油料，如无油料可通过报警器报警。

在本实施例中，为了对上料机2进行支撑和固定，上料机2通过支架8固定在地面上。

最后说明的是，以上仅对本实用新型具体实施例进行详细描述说明。但本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。本领域的技术人员对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。