带烘干功能的淀粉管道的制作方法

本实用新型涉及淀粉生产设备技术领域，尤其涉及带烘干功能的淀粉管道。

背景技术：

目前，一般采用热风管道式烘干机来烘干小麦淀粉。热风的初始温度一般在120℃以上，从烘干机排出后温度大多高于80℃，之后通过旋风分离器和除尘装置，温度还在50℃以上，如果不加以利用，将造成能源的巨大浪费。不过50℃的热风温度比较低，难以用来烘干淀粉。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了带烘干功能的淀粉管道，利用除尘装置排出的热废气作为热源，来产生干净的热风；采用螺旋进给器来推进和扬起淀粉，热气管内的热风将扬起的淀粉加热，并带走大量的水分；采用储料罐来存储被预热和初步烘干的淀粉，来供给热风管道式烘干机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括管道体；所述管道体的上部偏左设置有进料口；所述进料口的左侧设置有排气孔；所述进料口下方设置有螺旋进给器；所述进料口位于螺旋进给器的左侧上方；所述螺旋进给器的右侧下方设置有排料管；所述排料管下方连接储料罐；所述螺旋进给器的右侧设置有多个呈圆周分布的热气管。

进一步优化本技术方案，所述管道体右端设置有右端盖；所述管道体内部距左端一定距离设置有左隔板；所述左隔板旋转连接左主轴，所述左主轴的左侧依次连接有减速器和电机；所述右端盖旋转连接右主轴；所述螺旋进给器的两端分别刚性连接左主轴和右主轴。

进一步优化本技术方案，所述热气管连接右端盖。

进一步优化本技术方案，所述螺旋进给器为无轴结构，呈中空的螺旋状。

进一步优化本技术方案，所述储料罐下部设置有出料管；所述出料管上设置有阀门。

进一步优化本技术方案，所述热气管的右端连接热风产生装置；所述热风产生装置包括空气过滤器、鼓风机和热交换器；所述热交换器的上下两端分别连接热风出口和热风进口。

进一步优化本技术方案，所述管道体、储料罐和热风产生装置外部设置有保温层。

与现有技术相比，本实用新型利用除尘装置排出的热废气作为热源，来预热和初步烘干淀粉，节约了能源，缩短了后期热风管道式烘干机作业所需要的时间，提高了烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的右端盖右视图。

图3为螺旋进给器的结构示意图。

图4为热风系统的结构示意图。

图中：1、管道体；2、左隔板；3、排气孔；4、进料口；5、右主轴；6、热气管；7、排料管；8、螺旋进给器；9、左主轴；10、减速器；11、电机；12、右端盖；13、阀门；14、出料管；15、储料罐；16、热风产生装置；161、空气过滤器；162、鼓风机；163、热风进口；164、热交换器；165、热风出口；17、保温层。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，带烘干功能的淀粉管道，包括管水平放置的管道体1；管道体1的上部偏左设置有进料口4，用来加入原料；进料口4下方设置有螺旋进给器8；螺旋进给器8为无轴结构，呈中空的螺旋状，能够推进和扬起淀粉；进料口4位于螺旋进给器8的左侧上方；螺旋进给器8的右侧下方设置有排料管7，用来排出经预热和初步烘干的淀粉。

所述进料口4的左侧设置有排气孔3；螺旋进给器8右侧的右端盖12连接多个呈圆周分布的热气管6；洁净的热风从热气管6进入管道体1内部，从排气孔3排出。

所述管道体1右端设置有右端盖12；管道体1内部距左端一定距离设置有左隔板2；左隔板2旋转连接左主轴9，左主轴9的左侧依次连接有减速器10和电机11，减速器10和电机11位于左隔板2左侧；右端盖12旋转连接右主轴5；螺旋进给器8的两端分别刚性连接左主轴9和右主轴5。

所述排料管7下方连接储料罐15；储料罐15下部设置有出料管14；出料管14上设置有阀门13。

所述热气管6的右端连接热风产生装置16；热风产生装置16包括空气过滤器161、鼓风机162和热交换器164；热交换器164的上下两端分别连接热风出口165和热风进口163，除尘装置排出的热废气从热风进口163进入热交换器164并从热风出口165排出。

所述管道体1、储料罐15和热风产生装置16外部设置有保温层17来进行保温。

使用时，热风进口163连接除尘装置的排风口来为热风产生装置16提供热量。阀门13保持闭合。湿淀粉从进料口4进入管道体1内，由于重力的作用落在螺旋进给器8和管道体1的底部；螺旋进给器8转动将淀粉扬起并向排料管7方向推进；热风产生装置16产生的热风经热气管6进入管道体1内，对扬起的淀粉进行加热并带走部分水分；被预热和初步烘干的淀粉最终被螺旋进给器8推入排料管7并进入储料罐15。当需要给下一工序的热风管道式烘干机加料时，阀门13打开。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

技术特征：

1.带烘干功能的淀粉管道，其特征在于：包括管道体（1）；所述管道体（1）的上部偏左设置有进料口（4）；所述进料口（4）的左侧设置有排气孔（3）；所述进料口（4）下方设置有螺旋进给器（8）；所述进料口（4）位于螺旋进给器（8）的左侧上方；所述螺旋进给器（8）的右侧下方设置有排料管（7）；所述排料管（7）下方连接储料罐（15）；所述螺旋进给器（8）的右侧设置有多个呈圆周分布的热气管（6）。

2.如权利要求1所述的带烘干功能的淀粉管道，其特征在于：所述管道体（1）右端设置有右端盖（12）；所述管道体（1）内部距左端一定距离设置有左隔板（2）；所述左隔板（2）旋转连接左主轴（9），所述左主轴（9）的左侧依次连接有减速器（10）和电机（11）；所述右端盖（12）旋转连接右主轴（5）；所述螺旋进给器（8）的两端分别刚性连接左主轴（9）和右主轴（5）。

3.如权利要求1所述的带烘干功能的淀粉管道，其特征在于：所述热气管（6）连接右端盖（12）。

4.如权利要求1所述的带烘干功能的淀粉管道，其特征在于：所述螺旋进给器（8）为无轴结构，呈中空的螺旋状。

5.如权利要求1所述的带烘干功能的淀粉管道，其特征在于：所述储料罐（15）下部设置有出料管（14）；所述出料管（14）上设置有阀门（13）。

6.如权利要求1所述的带烘干功能的淀粉管道，其特征在于：所述热气管（6）的右端连接热风产生装置（16）；所述热风产生装置（16）包括空气过滤器（161）、鼓风机（162）和热交换器（164）；所述热交换器（164）的上下两端分别连接热风出口（165）和热风进口（163）。

7.如权利要求1所述的带烘干功能的淀粉管道，其特征在于：所述管道体（1）、储料罐（15）和热风产生装置（16）外部设置有保温层（17）。

技术总结
本实用新型涉及淀粉生产设备技术领域，尤其涉及带烘干功能的淀粉管道。包括管道体；所述管道体的上部偏左设置有进料口；所述进料口的左侧设置有排气孔；所述进料口下方设置有螺旋进给器；所述进料口位于螺旋进给器的左侧上方；所述螺旋进给器的右侧下方设置有排料管；所述排料管下方连接储料罐；所述螺旋进给器的右侧设置有多个呈圆周分布的热气管。本装置利用除尘装置排出的热废气作为热源，来产生干净的热风；采用螺旋进给器来推进和扬起淀粉，热气管内的热风将扬起的淀粉加热，并带走大量的水分；采用储料罐来存储被预热和初步烘干的淀粉，来供给热风管道式烘干机。

技术研发人员：刘文学
受保护的技术使用者：河北华盛面业有限公司
技术研发日：2019.09.16
技术公布日：2020.06.02