一种生物指示剂破碎观察组件的制作方法

本实用新型涉及灭菌检测领域，具体涉及一种生物指示剂破碎观察组件。

背景技术：

芽孢杆菌生物指示剂可用于高低温消毒效果的监测，其中压力蒸汽灭菌生物培养指示剂用于压力蒸汽灭菌效果的监测：121℃下排气压力蒸汽和132℃预真空压力蒸汽灭菌效果监测(包括下排气锅和预真空锅)；低温生物培养指示剂可用于等离子炉和环氧乙烷消毒等灭菌效果的监测，通过将生物指示剂里面盛装指示剂的玻璃安瓿敲碎与纸片上的芽孢杆菌接触后，同时放到想要温度的孵箱中培养，通过培养基颜色变化，反应杆菌芽孢是否存活，从而判断压力蒸汽灭菌生物监测结果。

在培养前处理过程中，我们发现破碎工作存在很大的安全隐患，即对生物指示剂中玻璃安瓿敲碎一项工作存在极大的危险性。因为芽孢管外材质多用软性塑料制品，破碎没有一个专门的破碎装置，难以回避用手捏碎进而将生物指示剂中玻璃安瓿穿透塑料制品扎手的风险，或用其它非专用外物作用力导致的芽孢管内培养基倒流等问题。由于芽孢管体积小，直径在5mm左右，不利于直立放置、易倾倒，而目前对生物指示剂尤其是高压蒸汽灭菌使用到的嗜热脂肪芽孢杆菌其培养温度较高，存在示剂如芽孢管等倒置泄露引起的生物安全危害。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型公开一种生物指示剂破碎观察组件，该组件能够有效辅助生物指示剂的破碎，避免出现扎手或培养基倒流的问题，并且能够辅助生物指示剂的培养，避免芽孢管倒置泄露引起的生物安全危害。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种生物指示剂破碎观察组件，包括培养箱体、安装架和破碎器，培养箱体为无色透明箱体，所述安装架设置在培养箱体上方，安装架内设有若干生物指示剂存放单元，所述培养箱体一侧连接有破碎器连接件，破碎器连接件与所述破碎器可拆卸相连，所述培养箱体为矩形箱体，矩形箱体包括底板和与底板相连的四个侧板，所述破碎器连接件设置在培养箱体的侧板上，所述破碎器包括安装板和挤压板，所述安装板侧壁上设有一个贯穿安装板的滑槽，安装板中央设有圆形的破碎孔，破碎孔轴线垂直于滑槽所在平面，且破碎孔与滑槽相连通，所述挤压板为两块，两块挤压板各自从滑槽两端插入滑槽。

本实用新型中，安装架内的生物指示剂存放单元用于安放生物指示剂，使生物指示剂在培养过程中能够保持竖直状态，避免芽孢管倒置泄露引起的生物安全危害，所述安装架设置在培养箱体上方，培养箱体为无色透明箱体，利于培养过程中透过培养箱体观察安装架内生物指示剂的颜色变化，进而判定灭菌效果，所述破碎器用于辅助生物指示剂安瓿的破碎，破碎器与培养箱体通过破碎器连接件可拆卸相连，既可配合使用，也可单独使用。

进一步的，所述安装架包括边框和若干分隔板，边框呈矩形，矩形的边框安装在培养箱体四个侧板顶面，若干分隔板包括横向板和纵向板，横向板和纵向板垂直交错设置，分隔板两端固定在边框内壁，所述分隔板将边框内部空间分隔为若干生物指示剂存放单元。

进一步的，所述生物指示剂存放单元为培养腔，围成培养腔的边框、分隔板内壁均设有短轴，数个短轴围成的空间用于放置生物指示剂管体。

本实用新型中，安装架的边框通过若干分隔板分隔成若干生物指示剂存放单元，即培养腔，培养腔内壁设置的短轴间围成一个供生物指示剂管体穿过的空间，利于生物指示剂管体竖直放置。

进一步的，所述挤压板远离滑槽一端还连接有手柄。

本实用新型中，破碎生物指示剂安瓿时，将生物指示剂管体置于安装板的破碎孔内，然后手持手柄，向内推动挤压板，挤压板挤压破碎孔内的生物指示剂管体，并将其内部的安瓿破碎，整个过程无需用手接生物指示剂，避免用手捏碎进而将生物指示剂中玻璃安瓿穿透塑料制品扎手的风险，或用其它非专用外物作用力导致的芽孢管内培养基倒流等问题，并且破碎效率高，利于安瓿内培养基顺利与纸片上的芽孢杆菌接触。

进一步的，所述安装板为矩形板，矩形板远离滑槽的两个侧边连接有圆杆，圆杆与挤压板滑动方向平行。

进一步的，所述挤压板远离手柄的一端设有圆形通孔，圆形通孔和破碎孔直径均不小于生物指示剂管体直径。

进一步的，两块挤压板在滑槽内叠放，所述滑槽内壁设有数条限位槽，挤压板上设有数个与限位槽匹配的滑块。

进一步的，同步移动两块挤压板，当挤压板滑动至圆形通孔与破碎孔重合或圆形通孔置于破碎孔中央时，两个挤压板的圆形通孔相重合，继续按压挤压板，两个挤压板的圆形通孔逐步相交，二者形成的间隙小于生物指示剂安瓿的直径。

本实用新型中，在安装板上设置圆形通孔，当需要破碎生物指示剂时，可将两个安装板上的圆形通孔重合，然后将生物指示剂管体穿过圆形通孔和破碎孔，然后同时挤压两个挤压板，使圆形通孔逐步相交脱离，在两个圆形通孔的挤压下安瓿破碎，达到生物指示剂破碎效果，由于同时采用两个挤压板作用于安瓿，破碎效率更高。

进一步的，所述破碎器连接件为固定在培养箱体一侧的条形杆，条形杆上设有截面呈圆弧形的条形槽，条形槽贯穿条形杆，条形槽直径与圆杆匹配，所述破碎器与培养箱体通过圆杆和条形槽相连，且圆杆可在条形槽内自由翻转。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种生物指示剂破碎观察组件，安装架内的生物指示剂存放单元用于安放生物指示剂，使生物指示剂在培养过程中能够保持竖直状态，避免芽孢管倒置泄露引起的生物安全危害，所述安装架设置在培养箱体上方，培养箱体为无色透明箱体，利于培养过程中透过培养箱体观察安装架内生物指示剂的颜色变化，进而判定灭菌效果，所述破碎器用于辅助生物指示剂安瓿的破碎，破碎器与培养箱体通过破碎器连接件可拆卸相连，既可配合使用，也可单独使用；

2、本实用新型一种生物指示剂破碎观察组件，破碎生物指示剂安瓿时，将生物指示剂管体置于安装板的破碎孔内，然后手持手柄，向内推动挤压板，挤压板挤压破碎孔内的生物指示剂管体，并将其内部的安瓿破碎，整个过程无需用手接生物指示剂，避免用手捏碎进而将生物指示剂中玻璃安瓿穿透塑料制品扎手的风险，或用其它非专用外物作用力导致的芽孢管内培养基倒流等问题，并且破碎效率高，利于安瓿内培养基顺利与纸片上的芽孢杆菌接触；

3、本实用新型一种生物指示剂破碎观察组件，在安装板上设置圆形通孔，当需要破碎生物指示剂时，可将两个安装板上的圆形通孔重合，然后将生物指示剂管体穿过圆形通孔和破碎孔，然后同时挤压两个挤压板，使圆形通孔逐步相交脱离，在两个圆形通孔的挤压下安瓿破碎，达到生物指示剂破碎效果，由于同时采用两个挤压板作用于安瓿，破碎效率更高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型破碎器示意图；

图3为本实用新型破碎器纵剖图；

图4为本实用新型破碎器横剖图；

图5为本实用新型破碎器两个圆形通孔相交图；

图6为本实用新型破碎器图5状态下的纵剖图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-培养箱体，11-侧板，2-安装架，21-边框，22-分隔板，23-培养腔，24-短轴，3-破碎器，4-破碎器连接件，41-条形槽，5-安装板，51-滑槽，52-破碎孔，53-圆杆，54-限位槽，6-挤压板，61-手柄，62-圆形通孔，63-滑块，7-生物指示剂管体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1-6所示，本实用新型一种生物指示剂破碎观察组件，包括培养箱体1、安装架2和破碎器3，培养箱体1为无色透明箱体，所述安装架2设置在培养箱体1上方，安装架2内设有若干生物指示剂存放单元，所述培养箱体1一侧连接有破碎器连接件4，破碎器连接件4与所述破碎器3可拆卸相连。

进一步的，所述培养箱体1为矩形箱体，矩形箱体包括底板和与底板相连的四个侧板11，所述破碎器连接件4设置在培养箱体1的侧板11上。

实施例2

如图1-6所示，本实施例基于实施例1，所述安装架2包括边框21和若干分隔板22，边框21呈矩形，矩形的边框21安装在培养箱体1四个侧板11顶面，若干分隔板22包括横向板和纵向板，横向板和纵向板垂直交错设置，分隔板22两端固定在边框21内壁，所述分隔板22将边框21内部空间分隔为若干生物指示剂存放单元。

进一步的，所述生物指示剂存放单元为培养腔23，围成培养腔23的边框21、分隔板22内壁均设有短轴24，数个短轴24围成的空间用于放置生物指示剂管体。

实施例3

如图1-6所示，本实施例基于实施例2，所述破碎器3包括安装板5和挤压板6，所述安装板5侧壁上设有一个贯穿安装板5的滑槽51，安装板5中央设有圆形的破碎孔52，破碎孔52轴线垂直于滑槽51所在平面，且破碎孔52与滑槽51相连通，所述挤压板6为两块，两块挤压板6各自从滑槽51两端插入滑槽51，在挤压板6远离滑槽51一端还连接有手柄61。

进一步的，所述安装板5为矩形板，矩形板远离滑槽51的两个侧边连接有圆杆53，圆杆53与挤压板6滑动方向平行。

进一步的，所述挤压板6远离手柄61的一端设有圆形通孔62，圆形通孔62和破碎孔52直径均不小于生物指示剂管体7直径。

进一步的，两块挤压板6在滑槽51内叠放，所述滑槽51内壁设有数条限位槽54，挤压板6上设有数个与限位槽54匹配的滑块63。

进一步的，同步移动两块挤压板6，当挤压板6滑动至圆形通孔62与破碎孔52重合或圆形通孔62置于破碎孔52中央时，两个挤压板6的圆形通孔62相重合，继续按压挤压板6，两个挤压板6的圆形通孔62逐步相交，二者形成的间隙小于生物指示剂安瓿的直径。

实施例4

如图1-6所示，本实施例基于实施例3，所述破碎器连接件4为固定在培养箱体1一侧的条形杆，条形杆上设有截面呈圆弧形的条形槽41，条形槽41贯穿条形杆，条形槽41直径与圆杆53匹配，所述破碎器3与培养箱体1通过圆杆53和条形槽41相连，且圆杆53可在条形槽41内自由翻转。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。