一种基于物联网的皮革裁剪装置的制作方法

本发明涉及皮革裁剪装置技术领域，具体涉及一种基于物联网的皮革裁剪装置。

背景技术：

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

目前，现有的皮革裁剪装置多数采用手动方式进行操作，由于手动裁剪不方便，时间久容易出现胳膊酸疼，造成皮革裁剪尺寸不准确，降低了皮革裁剪装置工作的效率，其次由于皮革需要大量进行裁剪，测量定尺效率慢，不能满足皮革裁剪装置物联网使用的需求。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种基于物联网的皮革裁剪装置，解决了现有的皮革裁剪装置，由于手动裁剪不方便，时间久容易出现胳膊酸疼，造成皮革裁剪尺寸不准确，降低了皮革裁剪装置工作效率的问题。

(二)技术方案

本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种基于物联网的皮革裁剪装置，包括滑座、伺服电机和支架，所述滑座一侧壁上通过螺钉连接有滑轨，所述滑轨一侧壁上设置有所述伺服电机，所述伺服电机传动输出端连接有丝杆，所述丝杆一端转动连接有固定块，所述丝杆中部转动连接有滑块，所述滑块一侧壁通过螺钉连接有滑架，所述滑架上端通过螺栓连接有所述支架，所述支架上端通过螺钉连接有电推杆，所述电推杆下端连接有激光裁剪机，所述伺服电机与所述滑轨通过螺钉连接，所述丝杆与所述伺服电机通过键连接，所述固定块与所述滑轨通过螺钉连接，所述滑块与所述滑轨滑动连接，所述电推杆与所述激光裁剪机通过螺钉连接。

进一步的，所述滑座下端设置有直线位移传感器，所述直线位移传感器的个数为二，所述直线位移传感器下端设置有电阻滑条，所述电阻滑条的个数为二。

通过采用上述技术方案，通过所述直线位移传感器能够对皮革进行精准测量，并通过测量的尺寸来滑动所述滑座进行定位裁剪。

进一步的，所述电阻滑条下端设置有机座，所述机座两端均设置有滚轴，所述滚轴的个数为二，所述滚轴一端连接有驱动电机，所述滚轴上端设置有传送带。

通过采用上述技术方案，通过所述机座能够使裁剪装置平稳固定。

进一步的，所述直线位移传感器与所述滑座通过螺钉连接，电阻滑条与所述位直线移传感器滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过所述电阻滑条能够使所述直线位移传感器在设定的距离，实现自行滑动。

进一步的，所述电阻滑条与所述机座通过螺钉连接，所述滚轴与所述机座转动连接。

通过采用上述技术方案，通过所述滚轴能够带动所述传送带进行转动，方便对皮革进行裁剪。

进一步的，所述驱动电机与所述机座通过螺钉连接，所述驱动电机与所述滚轴通过键连接。

通过采用上述技术方案，通过所述驱动电机能够转动所述滚轴，使所述传送带进行转动。

进一步的，所述传送带与所述滚轴转动连接。

通过采用上述技术方案，通过所述传送带方便对皮革进行摆放裁剪。

(三)有益效果

本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的皮革裁剪装置多数采用手动方式进行操作，由于手动裁剪不方便，时间久容易出现胳膊酸疼，造成皮革裁剪尺寸不准确，降低了皮革裁剪装置工作效率的问题，本发明通过设置伺服电机、丝杆、滑块和电推杆，能够对皮革实现自动裁剪，使得皮革裁剪更方便快捷，避免时间久出现胳膊酸疼，造成皮革裁剪尺寸不准确，提高了皮革裁剪装置的加工效率。

2、为解决现有的皮革裁剪装置在对皮革进行裁剪时，先测量定尺寸，再进行裁剪，由于皮革需要大量进行裁剪，测量定尺效率慢，不能满足皮革裁剪装置物联网使用需求的问题，本发明通过设置直线位移传感器和电阻滑条，能够对皮革进行精准测量，并通过测量的尺寸来滑动所述滑座进行定位裁剪，裁剪效率快，满足皮革裁剪装置物联网使用的需求。

附图说明

图1是本发明所述一种基于物联网的皮革裁剪装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种基于物联网的皮革裁剪装置的背部视图；

图3是本发明所述一种基于物联网的皮革裁剪装置中a处放大图。

附图标记说明如下：

1、滑座；2、滑轨；3、伺服电机；4、丝杆；5、固定块；6、滑块；7、滑架；8、支架；9、电推杆；10、激光裁剪机；11、直线位移传感器；12电阻滑条；13、机座；14、滚轴；15、驱动电机；16、传送带。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-图3所示，本实施例中的一种基于物联网的皮革裁剪装置，包括滑座1、伺服电机3和支架8，滑座1一侧壁上通过螺钉连接有滑轨2，滑轨2一侧壁上设置有伺服电机3，伺服电机3传动输出端连接有丝杆4，丝杆4一端转动连接有固定块5，丝杆4中部转动连接有滑块6，滑块6一侧壁通过螺钉连接有滑架7，滑架7上端通过螺栓连接有支架8，支架8上端通过螺钉连接有电推杆9，电推杆9下端连接有激光裁剪机10，滑座1下端设置有直线位移传感器11，直线位移传感器11的个数为二，直线位移传感器11的功能在于把直线机械位移量转换成电信号，为了达到这一效果，通常将可变电阻滑轨定置在传感器的固定部位，通过滑片在滑轨上的位移来测量不同的阻值，直线位移传感器11下端设置有电阻滑条12，电阻滑条12的个数为二，通过直线位移传感器11能够对皮革进行精准测量，并通过测量的尺寸来滑动滑座1进行定位裁剪，电阻滑条12下端设置有机座13，机座13两端均设置有滚轴14，滚轴14的个数为二，滚轴14一端连接有驱动电机15，滚轴14上端设置有传送带16，通过机座13能够使裁剪装置平稳固定，电阻滑条12与机座13通过螺钉连接，滚轴14与机座13转动连接，通过滚轴14能够带动传送带16进行转动，方便对皮革进行裁剪，驱动电机15与机座13通过螺钉连接，驱动电机15与滚轴14通过键连接，通过驱动电机15能够转动滚轴14，使传送带16进行转动，传送带16与滚轴14转动连接，通过传送带16方便对皮革进行摆放裁剪。

如图1和图2所示，本实施例中，伺服电机3与滑轨2通过螺钉连接，丝杆4与伺服电机3通过键连接，固定块5与滑轨2通过螺钉连接，滑块6与滑轨2滑动连接，电推杆9与激光裁剪机10通过螺钉连接，能够对皮革实现自动裁剪，使得皮革裁剪更方便快捷，避免时间久出现胳膊酸疼，造成皮革裁剪尺寸不准确，提高了皮革裁剪装置的加工效率。

如图1-图3所示，本实施例中，直线位移传感器11与滑座1通过螺钉连接，电阻滑条12与直线位移传感器11滑动连接，能够对皮革进行精准测量，并通过测量的尺寸来滑动滑座1进行定位裁剪，裁剪效率快，满足皮革裁剪装置物联网使用的需求。

本实施例的具体实施过程如下：将装置接通电源，把皮革平放在传送带16上，根据需要裁剪的皮革尺寸进行测量，并做好标记，将测量的数据信息传输到直线位移传感器11，启动直线位移传感器11，根据设定的尺寸，沿着电阻滑条12滑动，同时启动伺服电机3，转动丝杆4使滑块6滑动支架8，将激光裁剪机10对准做好标记的尺寸线，电推杆9推动激光裁剪机10对皮革进行裁剪，通过直线位移传感器11依次对皮革进行裁剪，裁剪完成后，启动驱动电机15转动滚轴14，带动传送带16，对裁剪好的皮革进行收集，该装置操作便捷，通过设置伺服电机3、丝杆4、滑块6和电推杆9，能够对皮革实现自动裁剪，使得皮革裁剪更方便快捷，避免时间久出现胳膊酸疼，造成皮革裁剪尺寸不准确，提高了皮革裁剪装置的加工效率，其次通过设置直线位移传感器11和电阻滑条12，能够对皮革进行精准测量，并通过测量的尺寸来滑动滑座1进行定位裁剪，裁剪效率快，满足皮革裁剪装置物联网使用的需求。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。