一种聚丙烯复合材料及其制备方法与流程

文档序号:20914467发布日期:2020-05-29 13:20阅读:200来源:国知局

本发明属于橡胶制品材料领域,具体涉及一种高性能聚丙烯及其制备方法。



背景技术:

发泡聚丙烯的力学性能优良,绝热性能优异,使用温度范围大,清洁环保。已广泛应用于包装材料、汽车零部件、塑料管材等领域。

粉煤灰是煤炭燃烧后产生的固态粉末,合理有效地利用粉煤灰,将粉煤灰变废为宝,不仅有利于环境保护,还可以提升其经济价值。然而一大限制是粉煤灰和聚合物的相容性较差,界面性质差异大。

针对这些问题,对粉煤灰进行改性,有必要开发一种改性工艺简单,改性成本低廉和改性效果优良的粉煤灰填料,来制备综合性能优良的聚丙烯复合材料。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种聚丙烯复合材料及其制备方法,依照该方法制作的聚丙烯复合材料具有较好的力学性能、热学性能,同时降低了生产的成本,可用于工业化生产。

为了达到上述目的,本发明提供了一种聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)偶联剂干法改性粉煤灰的制备:

将粉煤灰于50-100℃恒温干燥箱中干燥0.5-1.5h后,置于玛瑙球磨罐中,将偶联剂加入到粉煤灰中,行星球磨机混合搅拌0.5-1h后,于50-100℃恒温干燥箱中干燥0.5-1h,并用玛瑙研钵研磨至粉煤灰颗粒细化均匀无团聚,得到改性粉煤灰;

(2)改性聚丙烯复合材料的制备:

将(1)得到的改性粉煤灰、发泡聚丙烯、阻燃剂、抗氧剂均匀混合,使用ft-80双螺杆挤出机进行造粒,使用塑料注塑机进行注塑成型,得到改性粉煤灰填充的聚丙烯复合材料。

优选地,所述步骤(1)中,粉煤灰的粒径为800目、1250目或1500目,偶联剂为kh550、kh560、铝酸酯或钛酸酯偶联剂中的一种;所述偶联剂的质量为粉煤灰质量的0.9%-1.1%。

优选地,所述步骤(2)中,发泡聚丙烯、改性粉煤灰、阻燃剂、抗氧剂的质量比为(500-700):(200-330):(100-120):(1-1.5)。

优选地,所述步骤(2)中,抗氧剂为c29h44o2;阻燃剂为溴代三嗪、三氧化二锑、滑石粉、抗滴落剂和十溴二苯乙烷中的任意一种或多种。

优选地,所述步骤(2)中,使用ft-80双螺杆挤出机进行造粒具体包括:设定相应参数并预热,各温区温度均达到设定温度后将混合料倒入料斗中,将机头挤出的细丝牵引至水槽中冷却,仪器自动将细丝运送至切粒机处切割造粒,造粒完成后将胶粒至于60℃烘箱中干燥10h,喂料转速设置为38r/min,切粒机转速设为700r/min。

优选地,所述步骤(2)中,使用塑料注塑机进行注塑成型具体包括:使用f1-80i塑料注塑机进行注塑成型,射嘴与一、二段温度设定为220℃,三段温度为180℃,四、五段温度为25℃,油温为50℃,注射压力和保压压力均为4.9mpa。参数设定完成后,开始加料注塑,将胶粒料倒入料斗进行熔胶操作,熔胶结束后进行合模操作,主机射胶,射胶结束后进行熔胶。塑料注塑机合模保压后开模再冷却,冷却时间为10-15s左右,顶针推出的标准样条即为聚丙烯复合材料。

本发明还提供了上述方法制备的聚丙烯复合材料。

本发明相比现有技术具有以下优点:

利用硅烷偶联剂kh550对粉煤灰进行干法改性,改性粉煤灰填充聚丙烯的物理性能、热学性能优良,且成本低廉,工艺简单,适用于工业生产。

具体实施方式

下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本发明所用的各种原料的规格及生产厂家如下表:

实施例1

本实施例提供了一种聚丙烯复合材料的制备方法,具体步骤如下:

(1)偶联剂干法改性粉煤灰的制备:

取粉煤灰300g于70℃恒温干燥箱中干燥1h后,置于玛瑙球磨罐中,将30g(质量为粉煤灰的1%)kh550偶联剂加入到粉煤灰中,行星球磨机混合搅拌30min后,于80℃恒温干燥箱中干燥30min,并用玛瑙研钵手磨30min,得到偶联剂干法改性的粉煤灰;所述粉煤灰的粒径为800目;

(2)改性聚丙烯复合材料的制备:

将步骤(1)得到的改性粉煤灰加入到700g发泡聚丙烯中,加入120g阻燃剂(溴代三嗪、三氧化二锑、滑石粉的质量比为6:2:1),1g抗氧剂c29h44o2,混合均匀,使用ft-80双螺杆挤出机进行造粒;设定相应参数并预热,各温区温度均达到设定温度后将混合料倒入料斗中,将机头挤出的细丝牵引至水槽中冷却,仪器自动将细丝运送至切粒机处切割造粒,造粒完成后将胶粒至于60℃烘箱中干燥10h,喂料转速设置为38r/min,切粒机转速设为700r/min。

使用f1-80i塑料注塑机进行注塑成型,射嘴与一、二段温度设定为220℃,三段温度为180℃,四、五段温度为25℃,油温为50℃,注射压力和保压压力均为4.9mpa。参数设定完成后,开始加料注塑,将胶粒料倒入料斗进行熔胶操作,熔胶结束后进行合模操作,主机射胶,射胶结束后进行熔胶;塑料注塑机合模保压后开模再冷却,冷却时间为10-15s左右,顶针推出的标准样条即为聚丙烯复合材料,命名为epp-800fa。

实施例2

本实施例提与实施例1的区别在于,步骤(1)中粉煤灰的粒径为1250目,其余步骤均相同,得到聚丙烯复合材料,命名为epp-1250fa。

实施例3

本实施例提与实施例1的区别在于,步骤(1)中粉煤灰的粒径为1500目,其余步骤均相同,得到聚丙烯复合材料,命名为epp-1500fa。

对比实施例1

对比实施例1与实施例1相比,未添加改性粉煤灰,除此之外的方法步骤均相同,在对比实施例1中,未添加改性粉煤灰的聚丙烯样品编号为epp。

对比实施例1与实施例1-3中制备的粉煤灰填充聚丙烯复合材料的物理性能如表1所示。添加改性粉煤灰后,聚丙烯的熔融指数减小,硬度和热变形温度都增加。

表1复合材料物理性能

对比实施例1与实施例1-3中中制备的粉煤灰填充聚丙烯复合材料的导热系数如表2所示。添加改性粉煤灰后,聚丙烯的导热系数显著下降,可作为保温绝热材料。

表2复合材料导热系数

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