一种用于皮革缝线孔穿孔装置的制作方法

文档序号:21049098发布日期:2020-06-09 21:05阅读:487来源:国知局
一种用于皮革缝线孔穿孔装置的制作方法

本发明涉及皮革加工领域,尤其是一种用于皮革缝线孔穿孔装置。



背景技术:

当在进行皮革缝制时常常由于皮革质地较硬导致穿孔困难,因此在缝制前需要对皮革进行穿孔,传统的手工穿孔的方式效率极低,且穿孔不够均匀,常常在穿孔结束后发现穿孔不在一条直线,导致皮革制品不美观,因此有必要设置一种用于皮革缝线孔穿孔装置改善上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种用于皮革缝线孔穿孔装置,能够克服现有技术的上述缺陷,从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的一种用于皮革缝线孔穿孔装置,包括机身以及设置于所述机身左右两侧的滑动架,所述机身前侧端壁内设置有穿孔腔,所述穿孔腔好粗端壁内设置有转动腔,所述转动腔内可转动的设置有第一花键套,所述第一花键套内设置有左右贯通的第一花键孔,所述滑动架前侧端壁内设置有夹持腔,所述夹持腔后侧端壁内设置有第一传动腔,所述第一传动腔内可转动的设置有第二花键套,所述第二花键套内左右贯通设置有第二花键孔,左侧的所述滑动架左侧端壁上固定设置有第一电机,与所述第一电机动力连接的第一花键轴与所述第一花键孔以及所述第二花键孔花键连接,所述夹持腔与所述第一传动腔之间设置有用于皮革夹持的夹持装置,所述转动腔后侧设置有绕线腔,所述绕线腔后侧设置有滑动腔,所述滑动腔与所述绕线腔之间转动设置有第二花键轴,所述绕线腔内的所述第二花键轴末端固定设置有卷绕轮,所述卷绕轮外表面缠绕有末端与右侧的所述滑动架固定连接的拉线,右侧的所述滑动架与所述机身之间设置有环绕所述第一花键轴的第一弹簧,所述机身后侧端壁内设置有第二传动腔,所述第二传动腔内可转动的设置有螺纹套,所述螺纹套内设置有左右贯通的螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆左侧与左侧的所述滑动架固定连接,所述螺纹杆右侧贯穿右侧的所述滑动架内设置的贯穿孔伸出至右侧的所述滑动架右侧,所述螺纹套转动可带动所述穿孔腔顶壁内设置的穿孔装置动作,从而对所述固定装置固定的皮革进行穿孔。

进一步地,所述夹持装置包括所述夹持腔后侧端壁内开口向前设置的左右对称的摆动腔,左右两个所述摆动腔之间设置有位于所述第一传动腔前侧的蜗轮腔,左右两个所述摆动腔之间转动设置有上下对称的两个第一转轴,所述摆动腔内的所述第一转轴末端固定设置有夹持杆,所述蜗轮腔内的所述第一转轴外表面固定设置有蜗轮,所述蜗轮腔与所述第一传动腔之间转动设置有与上下两个所述蜗轮均啮合的蜗杆,所述第一传动腔内的所述蜗杆末端固定设置有与所述第二花键套外表面固定设置的第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

进一步地,所述穿孔装置包括所述穿孔腔顶壁内设置的顶推腔,所述顶推腔与所述穿孔腔之间联通设置有第一滑动槽,所述第一滑动槽内可滑动的设置有用于穿孔的穿孔针,所述穿孔针与所述顶推腔底壁间设置有第二弹簧,所述顶推腔与所述机身内设置的皮带腔之间转动设置有第二转轴,所述顶推腔内的所述第二转轴末端固定设置有凸轮,所述皮带腔内的所述第二转轴末端固定设置有第一带轮,所述第二传动腔与所述皮带腔之间转动设置有第三花键轴,所述第二传动腔内的所述第三花键轴末端固定设置有与所述螺纹套外表面固定设置的第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮,所述皮带腔内的所述第三花键轴外表面固定设置有第二带轮,所述第二带轮与所述第一带轮之间由皮带传动配合连接。

进一步地,所述绕线腔与所述皮带腔之间设置有滑动腔,所述滑动腔内可前后滑动的设置有滑动块,所述滑动块内固定设置的第二电机输出轴向前后两侧延伸且末端固定设置有第三花键套,前侧的所述第三花键套与所述第二花键轴花键连接,后侧的所述第三花键套可与所述第三花键轴花键连接,所述滑动腔与所述转动腔之间联通设置有第二滑动槽,所述第二滑动槽内可滑动的设置有与所述滑动块前侧端壁固定连接的齿条,所述齿条与所述齿轮啮合。

本发明的有益效果:本发明提供的一种用于皮革缝线孔穿孔装置,能够实现对皮革的直线穿孔,本设备操作方便,能够自动实现皮革的夹持,同时将皮革拉伸,方便后续的穿孔,设备制动花程度高,值得推广。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种用于皮革缝线孔穿孔装置整体结构俯视图。

图2是图1中a-a的结构示意图。

图3是图1中b的放大结构示意图。

图4是图2中c的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种用于皮革缝线孔穿孔装置,包括机身10以及设置于所述机身10左右两侧的滑动架15,所述机身10前侧端壁内设置有穿孔腔32,所述穿孔腔32好粗端壁内设置有转动腔18,所述转动腔18内可转动的设置有第一花键套16,所述第一花键套16内设置有左右贯通的第一花键孔20,所述滑动架15前侧端壁内设置有夹持腔33,所述夹持腔33后侧端壁内设置有第一传动腔49,所述第一传动腔49内可转动的设置有第二花键套48,所述第二花键套48内左右贯通设置有第二花键孔47,左侧的所述滑动架15左侧端壁上固定设置有第一电机17,与所述第一电机17动力连接的第一花键轴21与所述第一花键孔20以及所述第二花键孔47花键连接,所述夹持腔33与所述第一传动腔49之间设置有用于皮革夹持的夹持装置99,所述转动腔18后侧设置有绕线腔50,所述绕线腔50后侧设置有滑动腔57,所述滑动腔57与所述绕线腔50之间转动设置有第二花键轴60,所述绕线腔50内的所述第二花键轴60末端固定设置有卷绕轮51,所述卷绕轮51外表面缠绕有末端与右侧的所述滑动架15固定连接的拉线23,右侧的所述滑动架15与所述机身10之间设置有环绕所述第一花键轴21的第一弹簧22,所述机身10后侧端壁内设置有第二传动腔26,所述第二传动腔26内可转动的设置有螺纹套11,所述螺纹套11内设置有左右贯通的螺纹孔12,所述螺纹孔12内螺纹连接有螺纹杆13,所述螺纹杆13左侧与左侧的所述滑动架15固定连接,所述螺纹杆13右侧贯穿右侧的所述滑动架15内设置的贯穿孔24伸出至右侧的所述滑动架15右侧,所述螺纹套11转动可带动所述穿孔腔32顶壁内设置的穿孔装置98动作,从而对所述固定装置99固定的皮革进行穿孔。

有益地,所述夹持装置99包括所述夹持腔33后侧端壁内开口向前设置的左右对称的摆动腔45,左右两个所述摆动腔45之间设置有位于所述第一传动腔49前侧的蜗轮腔41,左右两个所述摆动腔45之间转动设置有上下对称的两个第一转轴40,所述摆动腔45内的所述第一转轴40末端固定设置有夹持杆44,所述蜗轮腔41内的所述第一转轴40外表面固定设置有蜗轮42,所述蜗轮腔41与所述第一传动腔49之间转动设置有与上下两个所述蜗轮42均啮合的蜗杆43,所述第一传动腔49内的所述蜗杆43末端固定设置有与所述第二花键套48外表面固定设置的第一锥齿轮39啮合的第二锥齿轮46。

有益地,所述穿孔装置98包括所述穿孔腔32顶壁内设置的顶推腔28,所述顶推腔28与所述穿孔腔32之间联通设置有第一滑动槽31,所述第一滑动槽31内可滑动的设置有用于穿孔的穿孔针29,所述穿孔针29与所述顶推腔28底壁间设置有第二弹簧30,所述顶推腔28与所述机身10内设置的皮带腔35之间转动设置有第二转轴38,所述顶推腔28内的所述第二转轴38末端固定设置有凸轮27,所述皮带腔35内的所述第二转轴38末端固定设置有第一带轮37,所述第二传动腔26与所述皮带腔35之间转动设置有第三花键轴55,所述第二传动腔26内的所述第三花键轴55末端固定设置有与所述螺纹套11外表面固定设置的第三锥齿轮25啮合的第四锥齿轮14,所述皮带腔35内的所述第三花键轴55外表面固定设置有第二带轮54,所述第二带轮54与所述第一带轮37之间由皮带36传动配合连接。

有益地,所述绕线腔50与所述皮带腔35之间设置有滑动腔57,所述滑动腔57内可前后滑动的设置有滑动块58,所述滑动块58内固定设置的第二电机59输出轴向前后两侧延伸且末端固定设置有第三花键套56,前侧的所述第三花键套56与所述第二花键轴60花键连接,后侧的所述第三花键套56可与所述第三花键轴55花键连接,所述滑动腔57与所述转动腔18之间联通设置有第二滑动槽52,所述第二滑动槽52内可滑动的设置有与所述滑动块58前侧端壁固定连接的齿条53,所述齿条53与所述齿轮19啮合。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

整个装置的机械动作的顺序:

当本发明的设备工作时,启动所述第二电机59带动所述第三花键套56转动,从而带动所述第二花键轴60转动,从而带动所述卷绕轮51转动缠绕拉线23,从而带动右侧的所述滑动架15向左移动当左右两个所述滑动架15之间距离与需要打孔的皮革长度相等时,将皮革需要打孔一侧至于所述夹持腔33内上下两组夹持杆44之间,此时启动所述第一电机17带动所述第一花键轴21转动,所述第一花键轴21转动带动所述第二花键套48转动,从而带动所述第一锥齿轮39转动,从而带动所述第二锥齿轮46转动,从而带动所述蜗杆43转动,从而带动上下两个所述蜗轮42转动,从而带动上下两组所述夹持杆44相向移动夹持皮革边沿,所述第一花键轴21转动时带动所述第一花键套16转动,从而带动所述齿轮19转动,从而带动所述齿条53向后移动,从而推动所述滑动块58向后移动,从而带动后侧的所述第三花键套56与所述第三花键轴55花键连接,此时前侧的所述第三花键套56与所述第二花键轴60分离,此时右侧的所述滑动架15在所述第一弹簧22作用下向右移动,从而将夹持的皮革绷紧,此时启动所述第二电机59带动所述第三花键套56转动,从而带动所述第三花键轴55转动,从而带动所述第四锥齿轮14转动,从而带动所述第三锥齿轮25转动,从而带动所述螺纹套11转动,从而带动所述螺纹杆13向左推动所述滑动架15左移,与之同时所述第三花键轴55带动所述第二带轮54转动,从而带动所述第一带轮37转动,从而带动所述凸轮27转动顶推所述穿孔针29下移对皮革进行穿孔,所述滑动架15不断左移带动夹持的皮革左移,同时所述穿孔针29上下移动对皮革进行打孔。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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