一种用于医疗器械PC/ABS的合金制备方法与流程

文档序号:21197258发布日期:2020-06-23 18:54阅读:302来源:国知局

本发明涉及医疗器械pc/abs的合金制备技术领域,尤其涉及一种用于医疗器械pc/abs的合金制备方法。



背景技术:

聚碳酸酯(polycarbonate,简称pc),是一种性能优良的非结晶热塑性工程塑料,具有突出的抗冲击能力,耐蠕变和尺寸稳定性好,耐热性好、吸水率低、无毒性且介电性能优良,是近年来增长速度最快的通用工程塑料。目前广泛应用于汽车、电子电气、建筑、办公设备、包装、运动器材、医疗保健等领域,随着改性研究的不断深入,正迅速拓展到航空航天、计算机、光盘等高科技领域。然而,未经改性的聚碳酸酯仍有不足之处,其具体表现在加工流动性不足、耐化学性能较差等方面。

abs树脂是丙烯腈(a)、丁二烯(b)和苯乙烯(s)三种单体的共聚物,abs树脂保持了苯乙烯的优良电性能和易加工成型性,又增加了弹性、强度(丁二烯的特性)、耐热和耐腐蚀性(丙烯腈的优良性能),且表面硬度高、耐化学性好,同时通过改变上述三种组分的比例,可改变abs的各种性能,故abs工程塑料具有广泛用途,主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业。

pc/abs合金兼有pc和abs的优点,一方面可以提高abs的耐热性能和拉伸强度,另一方面可以降低pc的熔体粘度,改善加工性能以使其可用于成型大面积及复杂的制品,还可以降低制品的内应力,提高耐低温冲击性能。

现有技术的pc/abs合金在医疗上的应用并未完全体现。



技术实现要素:

基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种用于医疗器械pc/abs的合金制备方法。

本发明提出的一种用于医疗器械pc/abs的合金制备方法,包括以下步骤:

s1、将pc料、abs料、无卤阻燃协效剂、增韧剂混合后加入搅拌机中搅拌得到混合胶a;

s2、在混合胶a中加入纳米级硅微粉、纳米级陶瓷粉、炭黑n100、阻燃剂、阻燃抗滴落剂、防老剂充分混合后加入反应釜中,反应釜升温过程中不断加入铂金催化剂,得到混合胶b;

s3、在混合胶b中加入纳米级高分子复合填充剂,再次放入搅拌机中进行低速搅拌,得到混合胶c;

s4、将混合胶c加入双螺杆挤出机中挤出造粒,挤出温度为168℃-372℃,即得到pc/abs合金材料。

优选地,所述步骤s1中,所述搅拌机转速为转1586-3282转/分,搅拌时间为3min-8min。

优选地,所述步骤s2中,所述反应釜加热温度为65℃-86℃,加入时间为0.3h-0.5h。

优选地,所述步骤s3中,所述搅拌速率为300-500转/分,搅拌时间为8-12min。

本发明的pc/abs合金充模流动性好,加工性能优良,阻燃性好,冲击韧性佳,此外由于加入了低光泽处理剂,因而有优异的亚光效果,在未来的人造骨骼等需要低光泽和强度的部件中有很好的应用前景。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

本发明提出的一种用于医疗器械pc/abs的合金制备方法,包括以下步骤:

s1、将pc料、abs料、无卤阻燃协效剂、增韧剂混合后加入搅拌机中搅拌得到混合胶a,步骤s1中,搅拌机转速为转1586-3282转/分,搅拌时间为3min-8min;

s2、在混合胶a中加入纳米级硅微粉、纳米级陶瓷粉、炭黑n100、阻燃剂、阻燃抗滴落剂、防老剂充分混合后加入反应釜中,反应釜升温过程中不断加入铂金催化剂,得到混合胶b,步骤s2中,反应釜加热温度为65℃-86℃,加入时间为0.3h-0.5h;

s3、在混合胶b中加入纳米级高分子复合填充剂,再次放入搅拌机中进行低速搅拌,得到混合胶c,步骤s3中,搅拌速率为300-500转/分,搅拌时间为8-12min;

s4、将混合胶c加入双螺杆挤出机中挤出造粒,挤出温度为168℃-372℃,即得到pc/abs合金材料。

本发明的pc/abs合金充模流动性好,加工性能优良,阻燃性好,冲击韧性佳,此外由于加入了低光泽处理剂,因而有优异的亚光效果,在未来的人造骨骼等需要低光泽和强度的部件中有很好的应用前景。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

1.一种用于医疗器械pc/abs的合金制备方法的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

s1、将pc料、abs料、无卤阻燃协效剂、增韧剂混合后加入搅拌机中搅拌得到混合胶a;

s2、在混合胶a中加入纳米级硅微粉、纳米级陶瓷粉、炭黑n100、阻燃剂、阻燃抗滴落剂、防老剂充分混合后加入反应釜中,反应釜升温过程中不断加入铂金催化剂,得到混合胶b;

s3、在混合胶b中加入纳米级高分子复合填充剂,再次放入搅拌机中进行低速搅拌,得到混合胶c;

s4、将混合胶c加入双螺杆挤出机中挤出造粒,挤出温度为168℃-372℃,即得到pc/abs合金材料。

2.根据权利要求1所述的一种用于医疗器械pc/abs的合金制备方法的制备方法,其特征在于,所述步骤s1中,所述搅拌机转速为转1586-3282转/分,搅拌时间为3min-8min。

3.根据权利要求1所述的一种用于医疗器械pc/abs的合金制备方法的制备方法,其特征在于,所述步骤s2中,所述反应釜加热温度为65℃-86℃,加入时间为0.3h-0.5h。

4.根据权利要求1所述的一种用于医疗器械pc/abs的合金制备方法的制备方法,其特征在于,所述步骤s3中,所述搅拌速率为300-500转/分,搅拌时间为8-12min。


技术总结
本发明公开了本发明提出的本发明提出的一种用于医疗器械PC/ABS的合金制备方法,包括以下步骤:S1、将PC料、ABS料、无卤阻燃协效剂、增韧剂混合后加入搅拌机中搅拌得到混合胶A;S2、在混合胶A中加入纳米级硅微粉、纳米级陶瓷粉、炭黑N100、阻燃剂、阻燃抗滴落剂、防老剂充分混合后加入反应釜中,反应釜升温过程中不断加入铂金催化剂,得到混合胶B。本发明的PC/ABS合金充模流动性好,加工性能优良,阻燃性好,冲击韧性佳,此外由于加入了低光泽处理剂,因而有优异的亚光效果,在未来的人造骨骼等需要低光泽和强度的部件中有很好的应用前景。

技术研发人员:张宏;姜军旗
受保护的技术使用者:安徽精卫医用材料科技有限公司
技术研发日:2020.03.30
技术公布日:2020.06.23
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