一种透紫外线滤光膜、制备方法以及一种LED紫外灯与流程

本发明属于光学照明
技术领域：
，涉及一种滤光膜，尤其涉及一种透紫外线滤光膜、制备方法一种led紫外灯。
背景技术：
：紫外灯是一种能够发射紫外线的装置，是观察样品荧光和磷光特征所必需的工具，也是用于杀菌消毒的一种物理手段。cn206642108u公开了一种石英紫外线杀菌灯，包括涂有防滑耐磨材料的安装台和保护罩，所述保护罩内部安装有手提环，且手提环与保护罩焊接，保护罩面板的侧面安装有耐高温的灯丝，保护罩侧面设置有石英玻璃管，该紫外线杀菌灯利用充入调试后的低浓度汞蒸气，利用其产生紫外线，在启动时实现紫外线辐射。cn105513939a公开了一种低温紫外线灯，包括灯壳，所述灯壳设置有通风管，通风管上设置有固定架，固定架上安装有紫外线灯管，固定架上设置于紫外线灯管上部用于透射紫外线且阻挡红外线的弧形镀膜滤光片以及设置于紫外线灯管下用于反射灯管的弧形反射镜，通过在紫外线灯管外设置能通过紫外线光并阻挡红外线光的镀膜滤光片，提高了紫外线光的密度。然而，传统光源紫外线光照强度衰退较快，寿命不长。led紫外灯所用led光源为单一波长光源，具有高效、节能、环保且使用寿命长的优点。cn101270286a公开了一种紫外及近紫外激发的白光led用荧光粉及其制备方法，该方法以mg、ca、sr、ba、b、al或ga中的氢氧化物、氧化物或者相应的盐类为原料，在还原气氛下于1100-1300℃焙烧2-5h，冷却达到紫外激发的白光led用荧光粉，这种荧光粉虽然能够产生白光，但紫外光的通过率较低。因此，提供一种透紫外线滤光膜，使其在紫外线照射下既能激发白光，又能在具有较长使用寿命的条件下使紫外线具有较高透射率，对于提高led紫外灯的使用寿命具有重要的意义。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种透紫外线滤光膜、制备方法一种led紫外灯，所述透紫外线滤光膜具有80％以上的透光率，且能够在紫外光照射下激发白光，而且在紫外光照射下具有较长的寿命。为达到此发明目的，本发明采用以下技术方案：第一方面，本发明提供了一种透紫外线滤光膜，所述透紫外线滤光膜包括定型层、紫外滤光层以及保护层，所述定型层与保护层分别独立的设置于紫外透光层的两侧。所述定型层为pet聚酯薄膜层，厚度为0.001-20μm，例如可以是0.001μm、0.005μm、0.01μm、0.1μm、1μm、3μm、5μm、7μm、10μm、12μm、15μm、18μm或20μm，但不限于所列举的数值，数值范围内其他未列举的数值同样适用，优选为0.01-15μm，进一步优选为0.03-10μm，更进一步优选为0.1-5μm。所述保护层为氟化镁保护膜层和/或金属氧化物保护膜层，厚度为0.001-20μm，例如可以是0.001μm、0.005μm、0.01μm、0.1μm、1μm、3μm、5μm、7μm、10μm、12μm、15μm、18μm或20μm，但不限于所列举的数值，数值范围内其他未列举的数值同样适用，优选为0.01-15μm，进一步优选为0.03-10μm，更进一步优选为0.1-5μm。所述紫外滤光层的厚度为0.001-20μm，例如可以是0.001μm、0.005μm、0.01μm、0.1μm、1μm、3μm、5μm、7μm、10μm、12μm、15μm、18μm或20μm，但不限于所列举的数值，数值范围内其他未列举的数值同样适用，优选为0.01-15μm，进一步优选为0.03-10μm，更进一步优选为0.1-5μm。优选地，所述金属氧化物保护膜层包括氧化铝保护膜层和/或氧化钛保护膜层。优选地，以质量份数计，所述紫外滤光层的制备原料包括：钙源97-98.9％、钡源1-1.9％以及粘合剂0.1-1.1％。本发明所述紫外滤光层的制备原料中，钙源的质量分数为97-98.9％，例如可以是97％、97.2％、97.4％、97.5％、97.7％、97.9％、98％、98.1％、98.3％、98.5％、98.7％或98.9％，但不限于所列举的数值，数值范围内其他未列举的数值同样适用；钡源的质量分数为1-1.9％，例如可以是1％、1.1％、1.2％、1.3％、1.4％、1.5％、1.6％、1.7％、1.8％或1.9％，但不限于所列举的数值，数值范围内其他未列举的数值同样适用；所述粘合剂的质量分数为0.1-1.1％，例如可以是0.1％、0.2％、0.3％、0.4％、0.5％、0.6％、0.7％、0.8％、0.9％、1％或1.1％，但不限于所列举的数值，数值范围内其他未列举的数值同样适用。优选地，所述钙源包括氧化钙、氢氧化钙或碳酸钙中的任意一种或至少两种的组合，典型但非限制性的组合包括氧化钙与氢氧化钙的组合，氢氧化钙与碳酸钙的组合，氧化钙与碳酸钙的组合或氧化钙、氢氧化钙与碳酸钙的组合。优选地，所述钡源为氧化钡和/或碳酸钡。优选地，所述粘合剂包括丙烯酸酯粘合剂、聚氨酯粘合剂或硅氧烷基粘合剂中的任意一种或至少两种的组合，典型但非限制性的组合包括丙烯酸酯粘合剂与聚氨酯粘合剂的组合，丙烯酸酯粘合剂与硅氧烷基粘合剂的组合，聚氨酯粘合剂与硅氧烷基粘合剂的组合或丙烯酸酯粘合剂、聚氨酯粘合剂与硅氧烷基粘合剂的组合，优选为聚氨酯粘合剂。第二方面，本发明提供了一种如第一方面所述的透紫外线滤光膜的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：在定型层的表面涂覆紫外滤光层浆料，干燥后在紫外滤光层的表面涂覆保护层，烘干后得到所述透紫外线滤光膜。所述紫外滤光层浆料为将钙源、钡源以及粘结剂混合球磨后得到。优选地，所述钙源包括氧化钙、氢氧化钙或碳酸钙中的任意一种或至少两种的组合，典型但非限制性的组合包括氧化钙与氢氧化钙的组合，氢氧化钙与碳酸钙的组合，氧化钙与碳酸钙的组合或氧化钙、氢氧化钙与碳酸钙的组合。优选地，所述钡源为氧化钡和/或碳酸钡。优选地，所述粘合剂包括丙烯酸酯粘合剂、聚氨酯粘合剂或硅氧烷基粘合剂中的任意一种或至少两种的组合，典型但非限制性的组合包括丙烯酸酯粘合剂与聚氨酯粘合剂的组合，丙烯酸酯粘合剂与硅氧烷基粘合剂的组合，聚氨酯粘合剂与硅氧烷基粘合剂的组合或丙烯酸酯粘合剂、聚氨酯粘合剂与硅氧烷基粘合剂的组合，优选为聚氨酯粘合剂。优选地，以质量分数计，所述紫外滤光层浆料包括97-98.9％的钙源、1-1.9％的钡源以及0.1-1.1％的粘合剂。所述钙源的质量分数为97-98.9％，例如可以是97％、97.2％、97.4％、97.5％、97.7％、97.9％、98％、98.1％、98.3％、98.5％、98.7％或98.9％，但不限于所列举的数值，数值范围内其他未列举的数值同样适用；钡源的质量分数为1-1.9％，例如可以是1％、1.1％、1.2％、1.3％、1.4％、1.5％、1.6％、1.7％、1.8％或1.9％，但不限于所列举的数值，数值范围内其他未列举的数值同样适用；所述粘合剂的质量分数为0.1-1.1％，例如可以是0.1％、0.2％、0.3％、0.4％、0.5％、0.6％、0.7％、0.8％、0.9％、1％或1.1％，但不限于所列举的数值，数值范围内其他未列举的数值同样适用。优选地，所述干燥的温度为60-100℃，例如可以是60℃、65℃、70℃、75℃、80℃、85℃、90℃、95℃或100℃，但不限于所列举的数值，数值范围内其他未列举的数值同样适用。优选地，所述烘干的方法为真空条件下进行烘干，烘干的温度为80-100℃，例如可以是80、85、90、95或100℃，但不限于所列举的数值，数值范围内其他未列举的数值同样适用。优选地，所述烘干的真空度为-0.08mpa至-0.06mpa，例如可以是-0.08mpa、-0.075mpa、-0.07mpa、-0.065mpa或-0.06mpa，但不限于所列举的数值，数值范围内其他未列举的数值同样适用。第三方面，本发明提供了一种led紫外灯，其特征在于，所述led紫外灯的灯管内涂覆有如第一方面所述的透紫外线滤光膜。优选地，所述led紫外灯的灯管包括高鹏硅玻璃、硅酸盐玻璃或石英玻璃中的任意一种。优选地，所述led紫外灯为uvaled紫外灯。所述uvaled紫外灯为led光源发射波长320-420nm紫外光的led灯。制备如第三方面所述的led紫外灯时，首先在灯管的内壁涂覆一层成型层，成型层成型后再在成型层表面涂覆一层紫外线滤光层，紫外线滤光层成型后再在紫外线滤光层的表面涂覆一层保护层。所述涂覆的方法以及成型的方法均为本领域常用方法，本发明在此不再赘述。相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：本发明通过特殊选择紫外光滤光层的组成以及各组分的比例，使由该紫外光滤光层组成的透紫外线滤光膜在400nmled紫外光照射下，不仅能够激发白光，还能够达到80％以上的紫外透光率，且所述紫外光滤光层在紫外线照射下具有较长的使用寿命。附图说明图1为实施例1制备得到的透紫外线滤光膜的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。实施例1本实施例提供了一种透紫外线滤光膜的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：在厚度为10μm的pet聚酯薄膜层的表面涂覆紫外滤光层浆料，80℃下干燥定型后得到厚度为10μm的紫外滤光层，在紫外滤光层的表面涂覆氟化镁保护膜层，-0.07mpa、90℃烘干后得到厚度为10μm的氟化镁保护膜层，即得到所述透紫外线滤光膜。以质量分数计，所述紫外滤光层浆料包括98％的碳酸钙、1.5％的氧化钡以及0.5％的聚氨酯粘合剂混合球磨后得到。所得透紫外线滤光膜的结构示意图如图1所示。实施例2本实施例提供了一种透紫外线滤光膜的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：在厚度为5μm的pet聚酯薄膜层的表面涂覆紫外滤光层浆料，70℃下干燥定型后得到厚度为5μm的紫外滤光层，在紫外滤光层的表面涂覆氟化镁保护膜层，-0.075mpa、95℃烘干后得到厚度为5μm的氧化铝保护膜层，即得到所述透紫外线滤光膜。以质量分数计，所述紫外滤光层浆料包括97.5％的碳酸钙、1.8％的氧化钡以及0.7％的聚氨酯粘合剂混合球磨后得到。实施例3本实施例提供了一种透紫外线滤光膜的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：在厚度为1μm的pet聚酯薄膜层的表面涂覆紫外滤光层浆料，90℃下干燥定型后得到厚度为15μm的紫外滤光层，在紫外滤光层的表面涂覆氟化镁保护膜层，-0.065mpa、85℃烘干后得到厚度为1μm的氟化镁保护膜层，即得到所述透紫外线滤光膜。以质量分数计，所述紫外滤光层浆料包括98.5％的碳酸钙、1.2％的氧化钡以及0.3％的聚氨酯粘合剂混合球磨后得到。实施例4本实施例提供了一种透紫外线滤光膜的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：在厚度为15μm的pet聚酯薄膜层的表面涂覆紫外滤光层浆料，100℃下干燥定型后得到厚度为0.5μm的紫外滤光层，在紫外滤光层的表面涂覆氟化镁保护膜层，-0.06mpa、100℃烘干后得到厚度为15μm的氧化钛保护膜层，即得到所述透紫外线滤光膜。以质量分数计，所述紫外滤光层浆料包括98.9％的碳酸钙、1％的氧化钡以及0.1％的聚氨酯粘合剂混合球磨后得到。实施例5本实施例提供了一种透紫外线滤光膜的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：在厚度为0.5μm的pet聚酯薄膜层的表面涂覆紫外滤光层浆料，60℃下干燥定型后得到厚度为20μm的紫外滤光层，在紫外滤光层的表面涂覆氟化镁保护膜层，-0.08mpa、80℃烘干后得到厚度为0.5μm的氟化镁保护膜层，即得到所述透紫外线滤光膜。以质量分数计，所述紫外滤光层浆料包括97％的碳酸钙、1.9％的氧化钡以及1.1％的聚氨酯粘合剂混合球磨后得到。对比例1本对比例提供了一种透紫外线滤光膜的制备方法，除紫外滤光层浆料中将碳酸钙替换为等质量的碳酸镁外，其余均与实施例1相同。对比例2本对比例提供了一种透紫外线滤光膜的制备方法，除紫外滤光层浆料中将碳酸钙替换为等质量的碳酸钡外，其余均与实施例1相同。对比例3本对比例提供了一种透紫外线滤光膜的制备方法，除紫外滤光层浆料中将氧化钡替换为等质量的氧化镁外，其余均与实施例1相同。对比例4本对比例提供了一种透紫外线滤光膜的制备方法，除紫外滤光层浆料中将氧化钡替换为等质量的氧化钙外，其余均与实施例1相同。将实施例1-5以及对比例1-4提供的透紫外线滤光膜设置有厚度为1mm的石英玻璃基体上，即首先将pet聚酯膜涂敷于石英玻璃基体上，然后再依次设置紫外滤光层以及保护层，使用光功率仪对所得透紫外线滤光片进行400nm紫外光透光率测试，所得结构如表1所示。表1紫外光透光率(％)实施例187实施例285实施例381实施例483实施例585对比例165对比例243对比例351对比例456综上所述，本发明通过特殊选择紫外光滤光层的组成以及各组分的比例，使由该紫外光滤光层组成的透紫外线滤光膜在400nmled紫外光照射下，不仅能够激发白光，还能够达到80％以上的紫外透光率。而且，本发明制备得到的透紫外线滤光膜在紫外线照射下具有较长的使用寿命。申请人声明，以上所述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，所属
技术领域：
的技术人员应该明了，任何属于本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。当前第1页12