一种酱香白酒智能酿造系统的制作方法

文档序号:21928592发布日期:2020-08-21 14:51阅读:521来源:国知局
一种酱香白酒智能酿造系统的制作方法

本发明涉及一种酱香白酒的酿造系统,特别涉及一种酱香白酒智能酿造系统。



背景技术:

酱香白酒需要经过多次发蒸馏和多次发酵,因为每次蒸馏量需要根据发酵的次数由操作人员按经验进行控制,从而制约了整个酿造系统实现智能化。



技术实现要素:

本发明提供一种酱香白酒智能酿造系统,通过原料添加(定量添加及润量)、蒸馏、堆积发酵形成外循环,控制负压值实现对不同循环次数下的定量蒸馏。

实现本发明的技术方案是,一种酱香白酒智能酿造系统包括原料添加分部、蒸馏分部、发酵分部,原料添加分部向蒸馏分部供料、蒸馏分部向发酵分部供料、发酵分部向原料添加分部供料形成循环;所述原料添加分部包括新料定量添加部件、酒槽定量添加部件及接收所述新料定量添加部件供料和所述酒槽定量添加部件供料的润料部件,所述的润料部件是向物料中添加水分的装置;

所述蒸馏分部包括蒸馏部件、摊凉部件,负压收集部件与所述蒸馏部件连接、并通过负压收集所述蒸馏部件蒸馏的原酒,负压收集部件内的负压根据循环的次数进行调整,所述蒸馏部件排出的物料进入摊凉部件进行摊凉;

所述的发酵分部包括开放发酵平台、密封发酵仓,所述的开放发酵平台向所述的密封发酵仓供料;

所述的开放发酵平台向所述密封发酵仓供料,所述密封发酵仓向酒槽定量添加部件供料,所述润料部件向所述蒸馏部件供料,所述摊凉部件向所述开放平酵平台供料。

进一步讲,所述原料添加分部还包括缓存部件,所述的缓存部件与所述润料部件连接;

所述的缓存部件接收润料部件排出的物料、并将物料存放在缓存部件中存放、存放在所述缓存部件的物料经存放后重新输入润料部件进行润量。

进一步进,所述的负压收集部件包括多个接酒桶,每个所述的接酒桶通过与其对应的电控阀与负压管连接,所述的负压管连接所述蒸馏部件与所述的接洒桶。

进一步进,每个所述接洒桶对应不同的负压,所述负压管与对应所述接洒桶连通后,负压管内的负压由接酒桶对应负压决定。

进一步讲,每个所述的接酒桶对应的电控阀分别与控制器连接。

进一步讲,所述的原料添加分部和所述的蒸馏分部设在所述发酵分部上端。

进一步讲,缓存部件中存放时间与循环的次数负相关。

进一步讲,所述密封发酵仓至少有一个开口,所述开放发酵平台物料通过开口进入所述密封发酵仓。

进一步讲,假设通过新料定量添加部件添加的物料重量为f(x)、通过酒槽定量添加部件添加的物料重量为f(y)、通过润料部件添加水分重量为f(n)、负压收集部件的负压值为q;

β为通过新料定量添加部件添加的物料重量修正参数,一般取值为2-3.5,α为2.5-3mp/吨。

进一步讲,所述蒸馏部件包括设在支座上的甑煮仓,所述的甑煮仓在驱动装置的驱动下能翻转。

本发明的优点是,1)将新料定量添加部件、酒槽定量添加部件、润料部件、蒸馏部件、摊凉部件、开放发酵平台、密封发酵仓组建一个可以环循的酿酒系统,物料可以在该系统内重复循环,新料定量添加部件可以将新物料加入至该系统中,酒槽定量添加部件将已参与过发酵的酒槽加入至该系统中重复利用。

2)在循环过程中,通过调整负压值来实现不同循环次数(发酵次数)下蒸馏量的控制,这一步是实现自动化控制的难点,也是制约智能酿造实现的关键因素。

3)发酵在开放发酵平台、密封发酵仓进行二次发酵,在开放发酵平台进行第一次发酵(也称轻发酵),主要是使物料中的酶能均匀的生殖,在密封发酵仓进行第二次发酵(也称重发酵),主要是促使物料发酵。

4)缓存部件使物料充分与水接触。

附图说明

图1为本发明的示意图。

图2为本发明负压收集部件结构图。

如图中,原料添加分部1、蒸馏分部2、发酵分部3、负压收集部件4、新料定量添加部件11、酒槽定量添加部件12、润料部件13、缓存部件14、蒸馏部件21、摊凉部件22、甑煮仓211、开放发酵平台31、密封发酵仓32、接酒桶41、电控阀42、控制器43。

具体实施方式

如图1中,一种酱香白酒智能酿造系统包括原料添加分部1、蒸馏分部2、发酵分部3,原料添加分部1向蒸馏分部2供料、蒸馏分部2向发酵分部3供料、发酵分部3向原料添加分部1供料形成循环(一般循环十三次为一个周期,一个周期结束后即重新开始循环),原料添加分部1实现将发酵的物料与新物料进行混合同时添加水分进行润量,在蒸馏分部2对原料添加分部1供的进行蒸馏后摊凉,将摊凉的物料送入发酵分部3进行发酵随后送至原料添加分部1与新物料(粮食与谷壳的混合物)进行混合并润量或直接润量,如图2中,原料添加分部1、蒸馏分部2设在发酵分部3上端,可以充分利用发酵分部3的上部空间;

所述原料添加分1部包括新料定量添加部件11(前二次循环通过新料定量添加部件11添加新物料)、酒槽定量添加部件12及接收所述新料定量添加部件11供料和所述酒槽定量添加部件12供料的润料部件13,新料定量添加部件11将粮食与谷壳的混合物,润料部件13是向物料中添加水分的装置,优选的,所述原料添加分部1还包括缓存部件14,所述的缓存部件14与所述润料部件13连接;缓存部件14接收润料部件13排出的物料、并将物料存放在缓存部件14中存放、存放在所述缓存部件14的物料经存放后重新输入润料部件13进行润量,优选的,缓存部件14中存放时间与循环(发酸物循环)的次数负相关;

蒸馏分部分部2包括蒸馏部件21、摊凉部件22,优选的,所述蒸馏部件21包括设在支座上的甑煮仓,所述的甑煮仓在驱动装置的驱动下能翻转,当润料部件13排出的经过润量的物料进入甑煮仓进行甑煮并进行蒸馏后,驱动装置驱动甑煮仓翻转将经过甑煮和蒸馏物料排出至摊凉部件22中进行摊凉,负压收集部件4与所述蒸馏部件21连接、并通过负压收集所述蒸馏部件21蒸馏的原酒,负压收集部件4内的负压根据循环的次数进行调整,所述蒸馏部件21排出的物料进入摊凉部件22进行摊凉;

所述的发酵分部3包括开放发酵平台31、密封发酵仓32,开放发酵平台31向密封发酵仓32供料;

开放发酵平台31向所述密封发酵仓32供料,密封发酵仓32通过提升设备将密封发酵仓32内经过发酵物料向酒槽定量添加部件12供料,润料部件13向所述蒸馏部件21供料,摊凉部件22向所述开放平酵平台31供料,优选的,密封发酵仓32有一个开口,开放发酵平台31物料通过开口进入所述密封发酵仓32中。

如图2中,负压收集部件4包括三个接酒桶41,分别包括头酒接酒桶(在一周期内,前二次循环蒸馏至头酒接酒桶)、中间接酒桶(在一周期内,第三次至第七次循环蒸馏至中间接酒桶)、尾洒接酒桶(在一周期内,第八次至第十三次循环蒸馏至尾洒接酒桶),每个所述的接酒桶41通过与其对应的电控阀42与负压管连接,所述的负压管连接所述蒸馏部件21与所述的接洒桶41,每个所述接洒桶41对应不同的负压(负压通过接酒桶41进入负压管中),所述负压管与对应所述接洒桶41连通后,负压管内的负压由接酒桶41对应负压决定,头酒接酒桶、中间接酒桶、尾洒接酒桶对应的负压是上升的,每个所述的接酒桶4对应的电控阀42分别与控制器43连接,头酒接酒桶、中间接酒桶、尾洒接酒桶的负压值可以根据以下公式决定;

假设通过新料定量添加部件添加的物料重量为f(x)、通过酒槽定量添加部件添加的物料重量为f(y)、通过润料部件添加水分重量为f(n)、负压收集部件的负压值为q;

β为通过新料定量添加部件添加的物料重量修正参数一般为2-3,β取值与谷壳千粒(在相同谷壳数量的情况下,总质量越重,谷壳则越大,谷壳越大则之间的空隙率越大)重正相关,α为2.5-3mp/吨,负压值根据循环的次料的增加而慢慢增加,到13次时负压值达到最大,负压值的增加呈现前快后慢的曲线,本公式的优点在于,将负压值与循环次数、添加新物料量、原料循环的次数进行综合并与谷壳孔隙率建立的联系,使负压值能被较为精确的控制。

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