1.一种高效催化固化苯乙炔封端聚酰亚胺树脂体系的制备方法，其特征在于：所述方法具体步骤如下：
步骤一：制备复配催化剂和苯乙炔基聚酰亚胺树脂体系：
称量60～80份苯乙炔基封端的聚酰亚胺树脂和20～40份1，4-二氧六环，并将它们在室温下混合均匀，得到苯乙炔基封端聚酰亚胺树脂溶液，在室温下，向苯乙炔基封端聚酰亚胺树脂溶液中加入复配催化剂，其中，复配催化剂为过氧化氢异丙苯和环烷酸钴混合物；苯乙炔基封端聚酰亚胺树脂溶液与过氧化氢异丙苯和环烷酸钴的质量比为100：1～4：1；在室温条件下，将树脂胶液混合体系放入真空烘箱中进行抽真空处理，处理时间为1～2h；
步骤二：对步骤一得到的树脂胶液混合体系进行梯度固化：首先在120～140℃温度下固化1h，然后在240～250℃温度下固化2h，最后在300℃温度下固化3～4h，即得到固化完全的苯乙炔基封端的聚酰亚胺树脂。
2.根据权利要求1所述的一种高效催化固化苯乙炔封端聚酰亚胺树脂体系的制备方法，其特征在于：步骤一中，所述苯乙炔基封端的聚酰亚胺树脂为60份，1，4-二氧六环为40份；树脂体系与过氧化氢异丙苯和环烷酸钴的质量比为100：4：1。
3.根据权利要求1所述的一种高效催化固化苯乙炔封端聚酰亚胺树脂体系的制备方法，其特征在于：步骤二中，梯度固化制度为120℃温度下固化1h，然后在240℃温度下固化2h，最后在300℃温度下固化3h。
4.根据权利要求1所述的一种复配催化剂催化的低温固化苯乙炔基聚酰亚胺树脂体系制备方法，其特征在于：步骤一中，所述苯乙炔基封端的聚酰亚胺树脂为80份，1，4-二氧六环为20份，树脂体系与过氧化氢异丙苯和环烷酸钴的质量比为100：3：1。
5.根据权利要求1所述的一种复配催化剂催化的低温固化苯乙炔基聚酰亚胺树脂体系制备方法，其特征在于：步骤二中，梯度固化制度为140℃温度下固化1h，然后在250℃温度下固化2h，最后在300℃温度下固化4h。
6.根据权利要求1所述的一种复配催化剂催化的低温固化苯乙炔基聚酰亚胺树脂体系制备方法，其特征在于：步骤一中，所述苯乙炔基封端的聚酰亚胺树脂为75份，1，4-二氧六环为25份，树脂体系与过氧化氢异丙苯和环烷酸钴的质量比为100：1：1。
7.根据权利要求1所述的一种复配催化剂催化的低温固化苯乙炔基聚酰亚胺树脂体系制备方法，其特征在于：步骤二中，梯度固化制度为125℃温度下固化1h，然后在245℃温度下固化2h，最后在300℃温度下固化3h。
8.根据权利要求1所述的一种复配催化剂催化的低温固化苯乙炔基聚酰亚胺树脂体系制备方法，其特征在于：步骤一中，所述苯乙炔基封端的聚酰亚胺树脂为75份，1，4-二氧六环为25份，树脂体系与过氧化氢异丙苯和环烷酸钴的质量比为100：4：1。
9.根据权利要求1所述的一种复配催化剂催化的低温固化苯乙炔基聚酰亚胺树脂体系制备方法，其特征在于：步骤二中，梯度固化制度为130℃温度下固化1h，然后在245℃温度下固化2h，最后在300℃温度下固化3h。
10.根据权利要求1所述的一种复配催化剂催化的低温固化苯乙炔基聚酰亚胺树脂体系制备方法，其特征在于：步骤一中，在室温条件下，将树脂胶液混合体系放入真空烘箱中进行抽真空处理，处理时间为1.5h。