一种抗菌pvc给水管及其制备方法
技术领域
1.本发明涉及塑料制品技术领域，具体一种抗菌pvc给水管及其制备方法。
背景技术：
2.自上世纪80年代初pvc管道在我国已大量生产和应用，是目前生产和技术应用最为成熟的塑料管道，并已大规模的应用于供水领域，pvc管道具有高强度、低成本、耐化学腐蚀、阻燃等优点，在常温下pvc材料短期、长期耐压强度均高于pe、pp、pb等材料，然而pvc材料的发展过程中，长期遭受安全卫生的困扰，gb/t1729-1998《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》并于当年10月1日实施。该标准明确规定生活饮水输配水设备及防护材料的铅含量必须小于0.005mg/l，氯乙烯（vcm）单体含量小于1.0mg/kg，接着于2001年卫生部在发布《生活饮用水水质规范》的同时也发布了《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价规范》再次强调氯乙烯单体＜1.0mg/kg，同时铅含量控制的标准得以5倍的提高。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于提供一种抗菌pvc给水管及其制备方法，通过配方设计与工艺控制方面来实现pvc管道的抗菌、无毒性能。
4.为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种抗菌pvc给水管，其特征在于：包括以下组分，pvc90-130份，tpe20-50份，烯土稳定剂1-3份，聚乙烯蜡0.5-1.5份，mbs2-6份，钛白粉0.5-1.5份。
5.作为本发明的进一步改进，所述pvc90份，tpe20份，烯土稳定剂1份，聚乙烯蜡0.5份，mbs2份，钛白粉0.5份。
6.作为本发明的进一步改进，所述pvc130份，tpe50份，烯土稳定剂3份，聚乙烯蜡1.5份，mbs6份，钛白粉1.5份。
7.作为本发明的进一步改进，所述pvc110份，tpe40份，烯土稳定剂2份，聚乙烯蜡1份，mbs4份，钛白粉1份。
8.作为本发明的进一步改进，所述pvc单体vcm残留量小于5mg/kg。
9.一种抗菌pvc给水管制备方法，其特征在于包括以下步骤：1）、原料混合：将pvc，tpe，烯土稳定剂，聚乙烯蜡，mbs，钛白粉按比例先后加入高速混合机内，升温至115-125℃，然后经冷辊机将物料降温至40-50℃；2）、挤出：将混合后的原料加入到双螺杆挤出机压实、熔炼、混炼、均化后进行挤出，挤出机主机转速为22-26rpm，主机扭矩为50%，喂料转速为15-18rpm，主机温度设定为第一段180
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2℃，第二段182
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2℃，第三段178
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2℃，第四段176
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2℃；3）、管件定型：将挤出的管道牵引至真空定型水箱进行定型、冷却，真空定型水箱的真空度为0.03mpa；4）、切割翻料：将冷却后的管道按规定长度进行切割，对切割后的管道利用翻料架进行
翻料、卸料，得到合格的管道。
10.作为本发明的进一步改进，所述步骤1）中冷辊机将物料降温至40℃，存放24h。
11.通过以上配方和工艺的控制，能生产出符合国家卫生标准的pvc管道，而且在其他的性能上也有进一步的提升，在抗老化性，耐候性和强度方面有一定的提升。
具体实施方式
12.下面将结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
13.实施例1选取pvc90份，tpe20份，烯土稳定剂1份，聚乙烯蜡0.5份，mbs2份，钛白粉0.5份，加入到混合机中混合升温至125℃，后经过冷辊机冷却到50℃，存放12小时，后加入挤出机挤出，挤出机主机转速为24rpm，主机扭矩为50%，喂料转速为18rpm，主机温度设定为第一段180
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2℃，第二段182
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2℃，第三段178
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2℃，第四段176
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2℃，挤出后进行真空定型、冷却、切割得到产品。
14.实施例1中的产品，纵向回缩率为3.2%，检测方法为gb/t6671-2001；密度1.35 g/cm3，维卡软化点86℃，氯乙烯单体含量0.08 1mg/kg，铅、锡、镉、汞萃取值均小于0.01 m mg/l。
15.该产品符合国家规定的卫生性能标准，各项指标已满足设计及施工要求。
16.实施例2选取pvc130份，tpe50份，烯土稳定剂3份，聚乙烯蜡1.5份，mbs6份，钛白粉1.5份，加入到混合机中混合升温至115℃，后经过冷辊机冷却到45℃，存放24小时，后加入挤出机挤出，挤出机主机转速为22rpm，主机扭矩为50%，喂料转速为16rpm，主机温度设定为第一段180
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2℃，第二段182
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2℃，第三段178
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2℃，第四段176
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2℃，挤出后进行真空定型、冷却、切割得到产品。
17.实施例2中的产品，纵向回缩率为3.4%，检测方法为gb/t6671-2001；密度1.42 g/cm3，维卡软化点88℃，氯乙烯单体含量0.076mg/kg，铅、锡、镉、汞萃取值均小于0.008 m mg/l。
18.上述实施例中的管道具有优良的回弹性能，使用寿命长，具有较强的耐压和防爆功能，满足大多数场合使用。
19.实施例3选取pvc110份，tpe40份，烯土稳定剂2份，聚乙烯蜡1份，mbs4份，钛白粉1份，按比例先后加入高速混合机内，升温至125℃，然后经冷辊机将物料降温至50℃，将混合后的原料加入到双螺杆挤出机压实、熔炼、混炼、均化后进行挤出，挤出机主机转速为24rpm，主机扭矩为50%，喂料转速为18rpm，主机温度设定为第一段180
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2℃，第二段182
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2℃，第三段178
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2℃，第四段176
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2℃，将挤出的管道牵引至真空定型水箱进行定型、冷却，真空定型水箱的真空度为0.03mpa，将冷却后的管道按规定长度进行切割，对切割后的管道利用翻料架进行翻料、卸料，得到合格的管道。
20.实施例3中的产品，纵向回缩率为3.6%，检测方法为gb/t6671-2001；密度1.4 g/cm3，维卡软化点87℃，氯乙烯单体含量0.065mg/kg，铅、锡、镉、汞萃取值均小于0.009 m mg/l。
21.管材的拉伸强度为52mpa，强度比普通的管材更优异，耐候性，抗老化性能得到进一步的提升。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种抗菌pvc给水管，其特征在于：包括以下组分，pvc90-130份，tpe20-50份，烯土稳定剂1-3份，聚乙烯蜡0.5-1.5份，mbs2-6份，钛白粉0.5-1.5份。2.根据权利要求1所述的一种抗菌pvc给水管，其特征在于：所述pvc90份，tpe20份，烯土稳定剂1份，聚乙烯蜡0.5份，mbs2份，钛白粉0.5份。3.根据权利要求1所述的一种抗菌pvc给水管，其特征在于：所述pvc130份，tpe50份，烯土稳定剂3份，聚乙烯蜡1.5份，mbs6份，钛白粉1.5份。4.根据权利要求1所述的一种抗菌pvc给水管，其特征在于：所述pvc110份，tpe40份，烯土稳定剂2份，聚乙烯蜡1份，mbs4份，钛白粉1份。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种抗菌pvc给水管，其特征在于：所述pvc单体vcm残留量小于5mg/kg。6.一种抗菌pvc给水管制备方法，其特征在于包括以下步骤：1）、原料混合：将pvc，tpe，烯土稳定剂，聚乙烯蜡，mbs，钛白粉按比例先后加入高速混合机内，升温至115-125℃，然后经冷辊机将物料降温至40-50℃；2）、挤出：将混合后的原料加入到双螺杆挤出机压实、熔炼、混炼、均化后进行挤出，挤出机主机转速为22-26rpm，主机扭矩为50%，喂料转速为15-18rpm，主机温度设定为第一段180
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2℃，第二段182
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2℃，第三段178
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2℃，第四段176
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2℃；3）、管件定型：将挤出的管道牵引至真空定型水箱进行定型、冷却，真空定型水箱的真空度为0.03mpa；4）、切割翻料：将冷却后的管道按规定长度进行切割，对切割后的管道利用翻料架进行翻料、卸料，得到合格的管道。7.根据权利要求6所述的一种抗菌pvc给水管，其特征在于：所述步骤1）中冷辊机将物料降温至40℃，存放24h。
技术总结
本发明公开一种抗菌PVC给水管及其制备方法，包括PVC90-130份，TPE20-50份，烯土稳定剂1-3份，聚乙烯蜡0.5-1.5份，MBS2-6份，钛白粉0.5-1.5份，通过原料的混合，挤出，定型得到合格的产品，通过配方设计与工艺控制方面来实现PVC管道的抗菌、无毒性能。无毒性能。
技术研发人员：罗煜 罗小妍
受保护的技术使用者：楚雄润丰塑业有限公司
技术研发日：2020.07.02
技术公布日：2022/1/3