本发明涉及材料技术领域，具体涉及一种耐寒橡胶电缆护套料。
背景技术：
橡胶电缆是由各种橡胶或等同性能的热固性弹性体为绝缘和护套基础的电线电缆。橡胶电缆因其特殊的柔软性，被广泛应用在各种电气设备上，但是在我国北方及西部等高寒地区，冬季温度低、时间长、昼夜温差大，如新疆最低温度-40℃，宁夏最低温度-33℃，局部地区最低温度达到-44.8℃，这些地区的电缆低温性能要求很高，尤其是在户外敷设的电缆，必须能够承受-30℃、-40℃或-50℃的低温，否则电缆外护套就可能在低温下脆化破裂，从而严重缩短电缆的使用寿命，影响电力的正常供应，而按照我国国家标准生产的电缆只能保证在-15℃下正常使用。近年来，众多客户在电缆的技术协议中增添耐寒要求。客户在电缆技术要求中明确规定电缆须具备，耐寒指标应满足最低运行温度-50℃，并且在温度不低于-15℃时无需预热即敷设安装。由此可见，客户对耐寒类电缆已提出了更高的要求。
现有技术中一般通过增加耐寒增塑剂的用量，以达到改良其耐寒性能的目的。但是，增塑剂的用量增加后，由于增塑剂与基体材料之间的相容性差，造成增塑剂容易在护套料内发生迁移，使用一段时间后会析出，并不能显著提高护套料的耐寒性能。
本发明的目的是解决现有橡胶电缆护套料耐寒性能差的问题，通过结合氯化聚氯乙烯的分子量控制及降低增塑剂凝固点的方法，提高橡胶电缆护套料的耐寒性能，以拓宽橡胶电缆的使用范围，延长橡胶电缆的使用寿命。
技术实现要素：
本发明提供了一种耐寒橡胶电缆护套料，所述耐寒聚氯乙烯电缆护套料，其特征在于，由如下重量份的原料制成：氯化聚氯乙烯35-80份、滑石粉10-30份、聚乙烯蜡1-2份、氧化镁4-8份、增塑剂5-20份、半精炼石蜡1-3份、tj1016-a2稳定剂1-3份、taic交联剂1-5份、dcp硫化剂1-5份、cms8000重质碳酸钙10-30份。其中，所述氯化聚氯乙烯的聚合度大于2000。
进一步地，为提高氯化聚氯乙烯的结晶度和类交联结构，同时增大分子量，使得分子间范德华力增加而获得优异的耐寒性，上述氯化聚氯乙烯的聚合度大于3000且小于5000。
进一步地，为提高氯化聚氯乙烯的耐寒性，上述增塑剂为n,n-二取代脂肪酸酰胺、环烷二羧酸酯、氯甲氧基脂肪酸酯、己二酸二辛酯、己二酸二异癸酯、壬二酸二辛酯、癸二酸二辛酯、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二异丁酸酯、硬脂酸丁酯、lhat酸一二甘醇一二一2一乙基酸酯中的一种或多种。
进一步地，为降低增塑剂的凝固点以提高增塑剂的耐寒效果，所述橡胶电缆护套料原料还包括六甲基磷酰三胺。
更优选地，为平衡橡胶电缆的耐寒性与其他应用性能，上述增塑剂与上述六甲基磷酰三胺的重量比为5:1-10:1；最优选地，上述增塑剂与上述六甲基磷酰三胺的重量比为6:1。
本发明的有益效果：
本发明通过对氯化聚氯乙烯的聚合度进行选择，使得氯化聚氯乙烯链段增长，链间范德华引力及缠绕程度增加，提高了橡胶电缆护套料的耐寒性；同时，引入六甲基磷酰三胺物质，并通过调节六甲基磷酰三胺和耐寒增塑剂的含量比例，使得耐寒增塑剂的凝固点大幅下降，有效提高了橡胶电缆护套料的耐寒性。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详细描述，这些实施例不能理解为限制本发明所要求保护的范围。
实施例一
一种耐寒橡胶电缆护套料，由如下重量份的原料制成：氯化聚氯乙烯50份（聚合度3500）、滑石粉20份、聚乙烯蜡2份、氧化镁5份、己二酸二辛酯18份、半精炼石蜡3份、tj1016-a2稳定剂3份、taic交联剂5份、dcp硫化剂3份、cms8000重质碳酸钙15份、六甲基磷酰三胺份3份。
实施例二
一种耐寒橡胶电缆护套料，由如下重量份的原料制成：氯化聚氯乙烯50份（聚合度3500）、滑石粉20份、聚乙烯蜡2份、氧化镁5份、己二酸二辛酯15份、半精炼石蜡3份、tj1016-a2稳定剂3份、taic交联剂5份、dcp硫化剂3份、cms8000重质碳酸钙15份、六甲基磷酰三胺份3份。
实施例三
一种耐寒橡胶电缆护套料，由如下重量份的原料制成：氯化聚氯乙烯50份（聚合度3000）、滑石粉20份、聚乙烯蜡2份、氧化镁5份、己二酸二辛酯18份、半精炼石蜡3份、tj1016-a2稳定剂3份、taic交联剂5份、dcp硫化剂3份、cms8000重质碳酸钙15份、六甲基磷酰三胺份3份。
实施例四
一种耐寒橡胶电缆护套料，由如下重量份的原料制成：氯化聚氯乙烯50份（聚合度5000）、滑石粉20份、聚乙烯蜡2份、氧化镁5份、己二酸二辛酯18份、半精炼石蜡3份、tj1016-a2稳定剂3份、taic交联剂5份、dcp硫化剂3份、cms8000重质碳酸钙15份、六甲基磷酰三胺份3份。
性能测试
热稳定性测试：将使用该电缆料制得的电线电缆作为试样，将试样浸入95℃的水中14天，测浸水前后的抗张强度和断裂伸长率保持率。
老化测试：将使用该电缆料制得的电线电缆作为试样，将试样在136℃下老化168h，测老化前后的抗张强度和断裂伸长率保持率。
低温试验：据ul2556规定的-35℃的低温弯曲试验进行测试，观察试样是否破裂。
绝缘电阻测试：采用绝缘电阻测试仪检测电缆的绝缘性(绝缘电阻值：mω·km)。
上述电缆料1至电缆料4的测试结果如下表1所示。
表1
基于以上实验数据可以确定，采用本发明实施例方案，可以大幅度提高橡胶电缆护套料的耐寒性，且不影响电线电缆的其他使用性能。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种耐寒橡胶电缆护套料，其特征在于，由如下重量份的原料制成：氯化聚氯乙烯35-80份、滑石粉10-30份、聚乙烯蜡1-2份、氧化镁4-8份、增塑剂5-20份、半精炼石蜡1-3份、tj1016-a2稳定剂1-3份、taic交联剂1-5份、dcp硫化剂1-5份、cms8000重质碳酸钙10-30份，其中，所述氯化聚氯乙烯的聚合度大于2000。
2.根据权利要求1所述的一种耐寒橡胶电缆护套料，其特征在于，所述氯化聚氯乙烯的聚合度大于3000且小于5000。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种耐寒橡胶电缆护套料，其特征在于，所述增塑剂为n,n-二取代脂肪酸酰胺、环烷二羧酸酯、氯甲氧基脂肪酸酯、己二酸二辛酯、己二酸二异癸酯、壬二酸二辛酯、癸二酸二辛酯、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二异丁酸酯、硬脂酸丁酯、lhat酸一二甘醇一二一2一乙基酸酯中的一种或多种。
4.根据权利要求3所述的一种耐寒橡胶电缆护套料，其特征在于，所述原料还包括六甲基磷酰三胺。
5.根据权利要求4所述的一种耐寒橡胶电缆护套料，其特征在于，所述增塑剂与所述六甲基磷酰三胺的重量比为5:1-10:1。
6.根据权利要求5所述的一种耐寒橡胶电缆护套料，其特征在于，所述增塑剂与所述六甲基磷酰三胺的重量比为6:1。