一种芳纶纳米纤维增强甜高粱渣复合材料的制备方法

文档序号:25957211发布日期:2021-07-20 17:16阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种芳纶纳米纤维增强甜高粱渣复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

s1、取重量份40份的甜高粱渣,粉碎至130-150目,将粉碎后的粉末放入50-70℃烘箱干燥至含水率2%以下;

s2、取重量份1-10份芳纶线,使用乙醇清洗去除表面杂质,干燥;

s3、将s2干燥后的芳纶线与二甲基亚砜/氢氧化钾体系溶液混合,在室温下搅拌24h,将得到的均匀混合物经水洗后干燥,得到芳纶纳米纤维;

s4、将s1所得甜高粱渣粉末、s3所得芳纶纳米纤维、重量份50-60份高密度聚乙烯和1-5份润滑剂充分混合,得到混合料;

s5、将s4所得混合料投入到锥形双螺杆挤出机中进行熔融共混,挤出至料筒内,投入到微型注塑机中进行注塑成型,得到所述复合材料。

2.根据权利要求1所述一种芳纶纳米纤维增强甜高粱渣复合材料的制备方法,其特征在于,s3中,将s2干燥后的芳纶线与二甲基亚砜/氢氧化钾体系溶液混合,在室温下搅拌24h,投入s1所得甜高粱渣粉末,室温下搅拌72h,混合物水洗至中性,干燥,得到甜高粱渣芳纶纳米纤维杂化物;

s4中,将s3所得甜高粱渣芳纶纳米纤维杂化物、重量份50-60份高密度聚乙烯和1-5份润滑剂充分混合,得到混合料。

3.根据权利要求1所述一种芳纶纳米纤维增强甜高粱渣复合材料的制备方法,其特征在于,s1中所述甜高粱渣为改性甜高粱渣,其改性方法为,将未改性甜高粱渣与二甲基亚砜/氢氧化钾体系溶液混合,在室温下搅拌24h,将得到的均匀混合物经水洗后干燥,得到改性甜高粱渣。

4.根据权利要求1-3中任一权利要求所述一种芳纶纳米纤维增强甜高粱渣复合材料的制备方法,其特征在于,所述二甲基亚砜/氢氧化钾体系溶液的制备方法为,将二甲基亚砜与去离子水按体积比25:1混合,得到二甲基亚砜溶液,向所得二甲基亚砜溶液中每100ml加入0.5g氢氧化钾,得到二甲基亚砜/氢氧化钾体系溶液。

5.根据权利要求1或2所述一种芳纶纳米纤维增强甜高粱渣复合材料的制备方法,其特征在于,s3中所述干燥为烘箱干燥或冷冻干燥。

6.根据权利要求5所述一种芳纶纳米纤维增强甜高粱渣复合材料的制备方法,其特征在于,所述烘箱干燥的烘干温度为60℃,烘干时间24h。

7.根据权利要求5所述一种芳纶纳米纤维增强甜高粱渣复合材料的制备方法,其特征在于,所述冷冻干燥的冷冻温度为-80℃,冷冻时间24h。

8.根据权利要求1所述一种芳纶纳米纤维增强甜高粱渣复合材料的制备方法,其特征在于,s4中所述润滑剂为聚乙烯蜡。

9.根据权利要求1所述一种芳纶纳米纤维增强甜高粱渣复合材料的制备方法,其特征在于,s5中所述挤出机的挤出转速为30-50r/min,挤出温度170-180℃,注塑机的料筒温度和注塑温度为170-180℃,注塑压力为5-10mpa,保压时间为5-10s,模具温度为40-50℃。


技术总结
一种芳纶纳米纤维增强甜高粱渣复合材料的制备方法,采用二甲基亚砜/氢氧化钾体系对甜高粱渣及芳纶线进行预处理,利用生物基材料制备技术来生产具有良好力学强度的复合材料,进而扩宽废弃物甜高粱渣的应用途径,提高甜高粱渣的综合利用率,生产具有高附加值的产品,有效改善了甜高粱渣木塑复合材料的力学性能,提高了甜高粱渣废弃物的利用价值,实现了燃料乙醇工业废弃物甜高粱残渣在材料方面的高值化利用。

技术研发人员:蔡红珍;韩祥生;卢文玉;于文凡;刘翠翠
受保护的技术使用者:山东理工大学;东营市弘力生物科技有限责任公司
技术研发日:2020.11.16
技术公布日:2021.07.20
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