本实用新型涉及干粉制备技术领域，具体为一种好氧微生物干粉制备装置。
背景技术：
微生物干粉制备装置是用来将液态的微生物制剂制成干粉形态的装置，其主体包括液态制剂的膜浓缩分离、载体的添加脱水以及脱水后产品的研粉。现有的好氧微生物干粉制备装置往往只通过加热方式进行烘干，烘干效率过低，且现有的好氧微生物制备装置往往粉碎不彻底，容易残留较大的颗粒，且当取出干粉时，干粉容易粘连在粉碎机的内壁，难以清理。
技术实现要素：
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于现有好氧微生物干粉制备装置存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种好氧微生物干粉制备装置，本装通过设置有中空纤维膜，可以将好氧微生物制剂进行浓缩，通过设置有曝气器和搅拌电机，对好氧微生物制剂增氧和搅拌，提高罐内氧的含量和保持罐内制剂原液的均匀性，通过设置有加热器和风机，可以对烘干箱的内腔机加热同时使挂内的热空气形成对流，提高烘干速率，通过设置有气流粉碎机，能够将好氧微生物干粉加工的更加细致和均匀，通过设置有超声波震荡器，可以对气流粉碎机内进行振动，有效防止好氧微生物干粉粘连在粉碎机的内壁。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种好氧微生物干粉制备装置，其包括：浓缩罐、搅拌电机、烘干箱和气流粉碎机，所述浓缩罐的内腔顶部设置有中空纤维膜，所述浓缩罐的前侧壁顶部设置有曝气器，所述浓缩罐的前侧壁底部设置有控制器，所述浓缩罐的左侧壁中间设置所述搅拌电机，所述浓缩罐的右侧壁底部设置有第一连接管，所述浓缩罐通过第一连接管连接所述烘干箱，所述烘干箱的内腔底部设置有加热器，所述烘干箱的内腔后侧壁顶部设置有风机，所述烘干箱的右侧壁底部设置有第二连接管，所述烘干箱通过第二连接管连接所述气流粉碎机，所述气流粉碎机的前侧壁中间设置有超声波振荡器，所述控制器电性连接曝气器、所述搅拌电机、加热器、风机、所述气流粉碎机和超声波振荡器。
作为本实用新型所述的一种好氧微生物干粉制备装置的一种优选方案，其中：所述浓缩罐的顶部中间设置有进料口，所述进料口的顶部设置有端盖。
作为本实用新型所述的一种好氧微生物干粉制备装置的一种优选方案，其中：所述搅拌电机的右侧壁输出端设置有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部及底部均从左至右对称设置有多个搅拌桨。
作为本实用新型所述的一种好氧微生物干粉制备装置的一种优选方案，其中：所述烘干箱的前侧壁顶部设置有载体投料口，所述载体投料口上设置有封盖。
作为本实用新型所述的一种好氧微生物干粉制备装置的一种优选方案，其中：所述烘干箱的前侧壁中间设置有观察窗，所述观察窗上设置有透明玻璃板。
作为本实用新型所述的一种好氧微生物干粉制备装置的一种优选方案，其中：所述气流粉碎机的右侧壁底部设置有出料管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装通过设置有中空纤维膜，可以将好氧微生物制剂进行浓缩，通过设置有曝气器和搅拌电机，对好氧微生物制剂增氧和搅拌，提高罐内氧的含量和保持罐内制剂原液的均匀性，通过设置有加热器和风机，可以对烘干箱的内腔机加热同时使挂内的热空气形成对流，提高烘干速率，通过设置有气流粉碎机，能够将好氧微生物干粉加工的更加细致和均匀，通过设置有超声波震荡器，可以对气流粉碎机内进行振动，有效防止好氧微生物干粉粘连在粉碎机的内壁。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为实用新型结构示意图；
图2为本实用新型控制器结构示意图；
图3为本实用新型风机结构示意图。
图中：浓缩罐100、中空纤维膜110、曝气器120、控制器130、第一连接管140、搅拌电机200、搅拌轴210、搅拌桨220、烘干箱300、加热器310、载体投料口320、风机330、第二连接管340、气流粉碎机400、超声波振荡器410。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供如下技术方案：一种好氧微生物干粉制备装置，包括；浓缩罐100、搅拌电机200、烘干箱300和气流粉碎机400。
请参阅图1和图2，浓缩罐100包括中空纤维膜110、曝气器120、控制器130和第一连接管140，所述中空纤维膜110设置在浓缩罐100的内腔顶部，曝气器120设置在浓缩罐100的前侧壁顶部，控制器130设置在浓缩罐100的前侧壁底部，第一连接管140设置在浓缩罐100的右侧壁底部，浓缩罐100用于将好氧微生物制剂进行浓缩时提供容器，中空纤维膜110用于将好氧微生物制液进行浓缩，曝气器120用于向浓缩罐100内增氧，控制器130用于控制本装置中的用电部件，第一连接管140用于连接烘干箱300；
请参阅图1，搅拌电机200包括搅拌轴210和搅拌桨220，搅拌电机200设置在浓缩罐100的左侧壁底部，搅拌轴210设置在搅拌电机200的右侧壁输出端上，多个搅拌桨220从左至右对称设置在搅拌轴210的顶部及底部，搅拌电机200、搅拌轴210和搅拌桨220用于相配合对浓缩罐100的内腔进行搅拌；
请参阅图1和图3烘干箱300包括加热器310、载体投料口320、风机330和第二连接管340，烘干箱300设置自第一连接管140的右侧，加热器310设置在烘干箱300的内腔底部，载体投料口320设置在烘干箱300的前侧壁顶部，风机330设置在烘干箱300的内腔后侧壁顶部，第二连接管340设置在烘干箱300的右侧壁底部，烘干箱300用于将好氧微生物制剂进行烘干，加热器310用于加热，风机330用于通过出风使烘干箱300内的热空气形成对流，第二连接管340用于连接气流粉碎机400；
请参阅图1，气流粉碎机400包括超声波振荡器410，气流粉碎机400设置在第二连接管340的右侧，超声波振荡器410设置在气流粉碎机400的前侧壁中间，气流粉碎机400用于将烘干后的物料进行粉碎，超声波振荡器410用于对气流粉碎机400的内腔进行振动，从而避免物料粉末粘连在气流粉碎机400的内壁。
工作原理：本技术领域的技术人员将本装置接入电源，将好氧微生物制剂加入浓缩罐100内，中空纤维膜110对其进行浓缩，控制器130控制曝气器120进行工作，向浓缩罐100内添加清洁空气，增加好氧微生物制剂的含氧量，此时控制器130控制器搅拌电机200工作，搅拌电机200带动搅拌轴210和搅拌桨220进行工作，对好氧微生物制剂进行搅拌，之后通过第一连接管140输入至烘干箱300内，通过载体投料口320向烘干箱300内加入载体物料，此时加热器310工作对烘干箱300的内腔进行加热，风机330对烘干箱300的内腔进行吹风，从而达到烘干的目的，烘干完成后通过第二连接管340输入至气流粉碎机400内，气流粉碎机400对烘干后的物料进行反复粉碎直至物料完全成粉状，此时超声波振荡器410工作，对气流粉碎机400的内腔进行振荡，反之干粉粘连在气流粉碎机400的内壁。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。