一种火麻籽预处理装置的制作方法

文档序号:22655490发布日期:2020-10-28 11:59阅读:121来源:国知局
一种火麻籽预处理装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备技术领域,尤其涉及一种火麻籽预处理装置。



背景技术:

麻籽又称火麻籽,是大麻的果实。东北又叫线麻,也叫野麻、北麻,其植物皮旧时可织布制衣,称麻衣,可搓绳,叫麻绳。它是一种古老的栽培植物,属于桑科大麻属一年生直立草本植物。曾被列为“五谷”之一。它也是一种油料作物,大小似高粱粒(比绿豆小一些),外壳为灰色,去壳后就是中药的麻仁,有轻度泻下作用。有些地方小贩挑担卖炒熟的麻籽,供人闲食,味如葵花籽。但不宜多食。

火麻籽油顾名思义就是用火麻这种植物的籽压榨制成的油,主要功效作用有可以降低高血压高血糖高血脂、预防哮喘病,预防老年痴呆、增强人体免疫力等。

火麻籽有在加工的过程中,需要对火麻籽进行预处理,从而将火麻籽中的外壳和灰尘等杂物去除,这一步骤往往在,通过人力将火麻籽向上扬起后,下落的过程中,经过鼓风机的吹动,产生不同的水平位移,从而完成分离,整个工序,耗时费力,且造成车间内的空气环境较差,外壳和粉尘的收集也较为不便,满足不了人们在生产生活中的使用需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种火麻籽预处理装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种火麻籽预处理装置,包括安装板一和安装板二,所述安装板一和安装板二均竖直设置,且安装板一和安装板二之间固定设置有集料桶和下料漏斗,下料漏斗位于集料桶的竖直上方,且集料桶的顶部和底部均为开口结构,且集料桶的顶部和底部开口为等长的矩形结构,且集料桶的底部开口小于所述集料桶的顶部开口,所述集料桶和下料漏斗之间设置有甩料筒,所述甩料筒的两侧分别设置有转动套,转动套背离甩料筒的一侧开设有圆槽,所述安装板一和安装板二相互靠近的一侧均固定连接有中轴圆杆,所述中轴圆杆的一端分别延伸至圆槽内,所述料筒的底端延伸至甩料筒顶端内侧,所述甩料筒的顶端与下料漏斗之间连通有连通软管,所述集料桶的竖直下方设置有集料漏斗,所述集料漏斗的竖直下方放置有收集箱,所述集料桶和集料漏斗之间设置有鼓风机和水幕墙,且鼓风机和水幕墙分别位于集料漏斗的两侧,所述收集箱的一侧设置有水池,且水幕墙的底端与水池内底侧中部之间固定连接有若干个支撑柱,所述水幕墙背离集料漏斗的一侧通过螺栓固定安装有水泵,水泵的两侧分别连接有进水管和出水管,且进水管的底端延伸至水池内,水幕墙的顶端为l型结构并开设有若干个等距设置有斜孔,斜孔内安装有喷嘴,且喷嘴均与出水管连通,所述水池内放置有过滤网架,所述过滤网架位于水幕墙靠近集料漏斗的一侧,所述甩料筒靠近安装板二的一侧固定连接有滑动座,且滑动座的一侧开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑动圆板,所述滑动圆板的一侧同轴固定连接有连杆,所述连杆的一端延伸至滑槽外,所述安装板一和安装板二之间固定焊接有安装板,所述安装板的一二次通过螺栓固定安装有气缸,所述气缸的输出杆与连杆的一端固定连接。

优选的,所述集料桶和下料漏斗的两侧分别与安装板一和安装板二之间固定连接有支撑臂。

优选的,所述安装板二的板体开设有水平孔,且鼓风机嵌入式安装在水平孔内。

优选的,所述过滤网架的一侧顶部与水幕墙对策底部一侧相接处,且过滤网架开设有过滤网孔。

优选的,所述气缸的输出杆与连杆相互垂直并固定连接。

优选的,所述滑动座位于转动套的底侧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过各个机构之间的相互协作,使得火麻籽能够在进行压榨前进行外壳和灰尘的去除,且能够对外壳和灰尘进行收集,保证了火麻籽的洁净的同时,保证了车间内的空气环境,提高了生产效率,节省了人力,满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种火麻籽预处理装置的主视剖面结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种火麻籽预处理装置的安装板处的侧视结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种火麻籽预处理装置的甩料筒处的侧视结构示意图。

图中:安装板一1、安装板二2、集料桶3、下料漏斗4、甩料筒5、连通软管6、转动套7、中轴圆杆8、集料漏斗9、收集箱10、鼓风机11、水幕墙12、水池13、支撑柱14、水泵15、喷嘴16、进水管17、出水管18、过滤网架19、滑动座20、滑动圆板21、安装板22、气缸23、连杆24、支撑臂25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3,一种火麻籽预处理装置,包括安装板一1和安装板二2,安装板一1和安装板二2均竖直设置,且安装板一1和安装板二2之间固定设置有集料桶3和下料漏斗4,下料漏斗4位于集料桶3的竖直上方,且集料桶3的顶部和底部均为开口结构,且集料桶3的顶部和底部开口为等长的矩形结构,且集料桶3的底部开口的宽度小于集料桶3的顶部开口,集料桶3和下料漏斗4之间设置有甩料筒5,甩料筒5的两侧分别设置有转动套7,转动套7背离甩料筒5的一侧开设有圆槽,安装板一1和安装板二2相互靠近的一侧均固定连接有中轴圆杆8,中轴圆杆8的一端分别延伸至圆槽内,料筒5的底端延伸至甩料筒5顶端内侧,甩料筒5的顶端与下料漏斗4之间连通有连通软管6,集料桶3的竖直下方设置有集料漏斗9,集料漏斗9的竖直下方放置有收集箱10,集料桶3和集料漏斗9之间设置有鼓风机11和水幕墙12,且鼓风机11和水幕墙12分别位于集料漏斗9的两侧,收集箱10的一侧设置有水池13,且水幕墙12的底端与水池13内底侧中部之间固定连接有若干个支撑柱14,水幕墙12背离集料漏斗9的一侧通过螺栓固定安装有水泵15,水泵15的两侧分别连接有进水管17和出水管18,且进水管17的底端延伸至水池13内,水幕墙12的顶端为l型结构并开设有若干个等距设置有斜孔,斜孔内安装有喷嘴16,且喷嘴16均与出水管18连通,水池13内放置有过滤网架19,过滤网架19位于水幕墙12靠近集料漏斗9的一侧,甩料筒5靠近安装板二2的一侧固定连接有滑动座20,且滑动座20的一侧开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑动圆板21,滑动圆板21的一侧同轴固定连接有连杆24,连杆24的一端延伸至滑槽外,安装板一1和安装板二2之间固定焊接有安装板22,安装板22的一二次通过螺栓固定安装有气缸23,气缸23的输出杆与连杆24的一端固定连接。

本实施例中,通过传送带或是送料筒将待预处理的火麻籽抬升至下料漏斗4内,下料漏斗4内的火麻籽经过连通软管6进入到甩料筒5内,气缸23运行,往复的推动连杆24,连杆24一端的滑动圆板21在滑动座20内滑动,并带动甩料筒5往复的摆动,并将从甩料筒5底部下落的火麻籽甩动至集料桶3内,火麻籽在集料桶3内向下移动的过程中,被分流至单层,从而在从集料桶3的底部流出时,能够形成较薄的层面,从而在经过鼓风机11吹动时,火麻籽中残留的壳和灰尘能够从火麻籽中被吹开的更加彻底,壳和灰尘被吹开后,与水幕墙12接触后,被收集,并跟随流水下落至过滤网架19内,经过过滤后停留在过滤网架19内,而水能够再次被水泵15抽动至水幕墙12的顶部,经由喷嘴16喷出,在水幕墙12的一侧形成水幕,使得水能够重复使用,节约了资源,同时火麻籽进入集料漏斗9内,并最终由收集箱10进行收集,进而完成火麻籽的预处理。

实施例二

参照图1-3,一种火麻籽预处理装置,与实施例一基本相同,更优化的在于,集料桶3和下料漏斗4的两侧分别与安装板一1和安装板二2之间固定连接有支撑臂25,通过支撑臂25来完成集料桶3和下料漏斗4的固定,安装板二2的板体开设有水平孔,且鼓风机11嵌入式安装在水平孔内,通过火麻籽和杂物在经过风吹时,产生的水平位移的不同来完成分离,过滤网架19的一侧顶部与水幕墙12对策底部一侧相接处,且过滤网架19开设有过滤网孔,通过过滤网架19的设置,将杂物分离,使得水能够循环使用,提高了水资源的利用率的同时,便捷了人们对杂物的收集,也提高了加工车间的环境质量,气缸23的输出杆与连杆24相互垂直并固定连接,滑动座20位于转动套7的底侧,通过的气缸的23的运行,完成甩料筒5的摆动,进而实现下落的火麻籽的单层化,保证了分离效果。

本实用新型使得火麻籽能够在进行压榨前进行外壳和灰尘的去除,且能够对外壳和灰尘进行收集,保证了火麻籽的洁净的同时,保证了车间内的空气环境,提高了生产效率,节省了人力,满足了人们在生产生活中的使用需求。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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