本实用新型涉及微生物发酵技术领域，具体为一种微生物发酵控制系统。
背景技术：
微生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程，微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件，发酵工程的广泛应用于医药工业，食品工业，能源工业，化学工业，农业及环境保护等方面。
微生物的生长必须具备合适的温度条件，而现有的微生物发酵装置不能很好的控制微生物发酵的温度，导致减慢了微生物发酵过程中的速度，且现有的发酵装置在对内部的微生物进行匀速的搅拌的过程中不能对内部的微生物进行彻底的搅拌，影响了微生物的发酵速度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种微生物发酵控制系统，可以对发酵原料进行均匀的搅拌，提高了微生物的反应速度，通过加热板和制冷器可以对微生物发酵的温度进行调节，使得微生物时刻处于合适发酵的温度，加快微生物发酵的速度，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微生物发酵控制系统，包括罐体，所述罐体的顶部焊接有进料管，所述进料管上螺纹连接有与其相匹配的密封盖，所述罐体顶面的中心处通过螺钉固定安装有伺服电机，所述伺服电机的传动轴穿过罐体的顶部且通过联轴器与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴上均匀焊接有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆上均焊接有多个搅拌支杆，所述罐体内部的两侧通过螺钉固定安装有加热板，所述罐体内部的顶面通过螺钉固定安装有温度传感器，所述罐体的一侧通过安装板固定安装有空气压缩机，所述空气压缩机的出口与空气净化器的进口相连接，所述空气净化器的出口通过第一通气管与罐体相连通，所述罐体远离空气压缩机的一侧固定连接有制冷器，所述制冷器的出口通过第二通气管与罐体相连通，所述罐体的底部焊接有出料管。
优选的，所述罐体的顶部焊接有泄压管，所述泄压管上设置有泄压阀门，所述泄压阀门的下方设置有压力表。
优选的，所述出料管上设置有出料阀门，所述第一通气管上设置有第一阀门，所述第二通气管上设置有第二阀门。
优选的，所述罐体内部的底面对称设置有滑块，所述滑块的倾斜角度设置为十度。
优选的，所述罐体的前面设置有观察窗，所述观察窗设置为透明玻璃窗。
优选的，所述罐体的底面均匀焊接有四个支撑腿，四个所述支撑腿的底面设置有防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过伺服电机带动搅拌轴旋转，进而使得搅拌杆对罐体内部的发酵原料进行搅拌，搅拌杆上的搅拌支杆可以使得发酵原料搅拌的更加均匀，加速微生物的反应速度，缩短发酵周期，提高工作效率；
2、通温度传感器可以对罐体的温度进行实时的监测，通过加热板可以对罐体内部的温度进行升高，通过制冷器可以对罐体内部的温度进行降低，使得微生物时刻处于合适发酵的温度，加快微生物发酵的速度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视示意图；
图3为本实用新型的俯视示意图。
图中：1、罐体；2、进料管；3、密封盖；4、伺服电机；5、搅拌轴；6、搅拌杆；7、搅拌支杆；8、加热板；9、温度传感器；10、出料管；11、出料阀门；12、空气压缩机；13、空气净化器；14、第一通气管；15、第一阀门；16、制冷器；17、第二通气管；18、第二阀门；19、泄压管；20、压力表；21、泄压阀门；22、滑块；23、观察窗；24、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种微生物发酵控制系统，包括罐体1，罐体1的顶部焊接有进料管2，进料管2上螺纹连接有与其相匹配的密封盖3，罐体1顶面的中心处通过螺钉固定安装有伺服电机4，伺服电机4的传动轴穿过罐体1的顶部且通过联轴器与搅拌轴5固定连接，搅拌轴5上均匀焊接有多个搅拌杆6，多个搅拌杆6上均焊接有多个搅拌支杆7，罐体1的顶部焊接有泄压管19，泄压管19上设置有泄压阀门21，泄压阀门21的下方设置有压力表20，压力表20可以在空气压缩机12向罐体1中注入空气通过气压检测进气的量，通过泄压阀门可以控制控制进气量，提高培养过程中的准确性，罐体1内部的底面对称设置有滑块22，滑块22的倾斜角度设置为十度，通过滑块22可以在进行排料时使得排料更加干净，不易产生残留，罐体1的前面设置有观察窗23，观察窗23设置为透明玻璃窗，通过观察窗23便于观察对发酵原料的搅拌情况，方便操作人员了解发酵的情况；
罐体1内部的两侧通过螺钉固定安装有加热板8，罐体1内部的顶面通过螺钉固定安装有温度传感器9，罐体1的一侧通过安装板固定安装有空气压缩机12，空气压缩机12的出口与空气净化器13的进口相连接，空气净化器13的出口通过第一通气管14与罐体1相连通，罐体1远离空气压缩机12的一侧固定连接有制冷器16，制冷器16的出口通过第二通气管17与罐体1相连通，罐体1的底部焊接有出料管10，出料管10上设置有出料阀门11，第一通气管14上设置有第一阀门15，第二通气管17上设置有第二阀门18，通过出料阀门11的开合来控制是否出料，通过第一阀门15来控制空气压缩机12的空气的进入，通过第二阀门18来控制制冷器16的冷气的进入，罐体1的底面均匀焊接有四个支撑腿24，四个支撑腿24的底面设置有防滑垫，通过四个支撑腿24对罐体进行支撑，防滑垫的设置使得罐体不易发生移动。
工作原理：工作时，首先发酵原料通过进料管2进入罐体1进行发酵，旋紧密封盖3，防止外部空气进入罐体1，启动伺服电机4，伺服电机4带动搅拌轴5旋转，进而使得搅拌杆6对罐体内部的发酵原料进行搅拌，搅拌杆6上的搅拌支杆7可以使得发酵原料搅拌的更加均匀，加速微生物的反应速度，缩短发酵周期，提高工作效率，通过温度传感器9可以对罐体1的温度进行实时的监测，通过加热板8可以对罐体内部的温度进行升高，通过制冷器16可以对罐体1内部的温度进行降低，使得微生物时刻处于合适发酵的温度，加快微生物发酵的速度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种微生物发酵控制系统，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部焊接有进料管(2)，所述进料管(2)上螺纹连接有与其相匹配的密封盖(3)，所述罐体(1)顶面的中心处通过螺钉固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的传动轴穿过罐体(1)的顶部且通过联轴器与搅拌轴(5)固定连接，所述搅拌轴(5)上均匀焊接有多个搅拌杆(6)，多个所述搅拌杆(6)上均焊接有多个搅拌支杆(7)，所述罐体(1)内部的两侧通过螺钉固定安装有加热板(8)，所述罐体(1)内部的顶面通过螺钉固定安装有温度传感器(9)，所述罐体(1)的一侧通过安装板固定安装有空气压缩机(12)，所述空气压缩机(12)的出口与空气净化器(13)的进口相连接，所述空气净化器(13)的出口通过第一通气管(14)与罐体(1)相连通，所述罐体(1)远离空气压缩机(12)的一侧固定连接有制冷器(16)，所述制冷器(16)的出口通过第二通气管(17)与罐体(1)相连通，所述罐体(1)的底部焊接有出料管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种微生物发酵控制系统，其特征在于：所述罐体(1)的顶部焊接有泄压管(19)，所述泄压管(19)上设置有泄压阀门(21)，所述泄压阀门(21)的下方设置有压力表(20)。
3.根据权利要求1所述的一种微生物发酵控制系统，其特征在于：所述出料管(10)上设置有出料阀门(11)，所述第一通气管(14)上设置有第一阀门(15)，所述第二通气管(17)上设置有第二阀门(18)。
4.根据权利要求1所述的一种微生物发酵控制系统，其特征在于：所述罐体(1)内部的底面对称设置有滑块(22)，所述滑块(22)的倾斜角度设置为十度。
5.根据权利要求1所述的一种微生物发酵控制系统，其特征在于：所述罐体(1)的前面设置有观察窗(23)，所述观察窗(23)设置为透明玻璃窗。
6.根据权利要求1所述的一种微生物发酵控制系统，其特征在于：所述罐体(1)的底面均匀焊接有四个支撑腿(24)，四个所述支撑腿(24)的底面设置有防滑垫。