植物多糖提取装置的制作方法

文档序号:23248996发布日期:2020-12-11 15:18阅读:154来源:国知局
植物多糖提取装置的制作方法

本实用新型涉及植物物质提取技术领域,特别是涉及一种植物多糖提取装置。



背景技术:

传统的植物多糖(以油茶饼粕为例)提取过程如下:第一步、将粉碎的油茶饼粕和水倒入搅拌机200内(如图1所示),待水和油茶饼粕反应后,再静置分离;第二步、将静置分离出来的水溶液取出并将水溶液移至分离器300中(如图2所示);第三步、向分离器300的水溶液加入一定比例的乙醇,待静置一段时间后,取出沉析出的油茶饼粕多糖。可见,在油茶饼粕多糖提取制备过程中,搅拌、沉淀、固液分离等程序繁杂,设备使用繁复,从而导致提取效率低。



技术实现要素:

基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种植物多糖提取装置,有利于简化多糖提取步骤,提高多糖提取过程的自动化,提高多糖提取效率。

一种植物多糖提取装置,包括:

装置本体,所述装置本体包括反应釜和沉淀釜,所述反应釜设于所述沉淀釜的上方,且所述反应釜的和所述沉淀釜之间依次设有可移动挡板和过滤网;所述可移动挡板用于控制所述反应釜和所述沉淀釜的连通;以及

搅拌器,所述搅拌器设于所述装置本体内,用于搅拌所述反应釜和所述沉淀釜内的物质。

下面进一步对技术方案进行说明:

在其中一个实施例中,所述可移动挡板和所述过滤网平行设置,所述可移动挡板设于所述过滤网上方,或者所述过滤网设于所述可移动挡板上方。所述可移动挡板设置在所述反应釜和所述沉淀釜之间。当所述可移动挡板打开时,所述反应釜内的物质可以流入所述沉淀釜中。当所述可移动挡板关闭时,所述反应釜和所述沉淀釜相隔绝,所述反应釜的物质不能流入所述沉淀釜中。

在其中一个实施例中,所述反应釜设有第一进料口,所述第一进料口为漏斗状,所述第一进料口开设于所述反应釜的顶部或者所述反应釜的侧壁上。所述第一进料口可以为一个、两个或其他数目。饼粕和水均可以从所述第一进料口注入所述反应釜内,将所述第一进料口设计成漏斗状,方便将所述饼粕和所述水注入反应釜内。

在其中一个实施例中,所述沉淀釜设有第二进料口,所述第二进料口开设于所述沉淀釜的侧壁上。所述第二进料口可以为一个、两个或其他数目。所述第二进料口开设于所述沉淀釜的侧壁上,且靠近所述过滤网设置。

在其中一个实施例中,所述沉淀釜的底部设有出料口,所述沉淀釜包括第一盖板,所述第一盖板用于封闭所述出料口。所述出料口可以为一个、两个或其他数目。当需要从所述沉淀釜内取出多糖时,只需打开所述第一盖板,从所述出料口中取出多糖产品即可。其中,所述第一盖板可以为翻盖式盖板,也可以通过螺纹拧紧在所述出料口上。

在其中一个实施例中,所述沉淀釜的底部形状为漏斗状,所述出料口设于所述沉淀釜底部的漏斗尖端处。所述漏斗尖端指的是所述沉淀釜的漏斗状底部的尖端。将所述出料口设置在所述漏斗尖端处,多糖产品在重力作用下汇集到所述漏斗尖端处,便于从所述出料口收集多糖产品。

在其中一个实施例中,所述搅拌器包括旋转轴和若干搅拌叶片,沿着所述旋转轴的长度方向,若干所述搅拌叶片间隔设于所述旋转轴上。在所述反应釜内设置所述搅拌器有利于提高反应釜内的饼粕和水的混合效率,在所述沉淀釜内设置所述搅拌器可以提高乙醇和从反应釜过滤后的水溶液的反应效率,进而有利于提高多糖的提取效率。

在其中一个实施例中,所述植物多糖提取装置还包括驱动件,所述驱动件设于所述装置本体外部,所述驱动件连接于所述旋转轴用于驱动所述旋转轴旋转。所述驱动件为电机,在所述电机一侧安装控制所述电机启动和关闭的电机开关。

在其中一个实施例中,所述搅拌器贯通所述反应釜和所述沉淀釜,或者在所述反应釜和所述沉淀釜内分别设置所述搅拌器。当所述搅拌器贯通所述反应釜和所述沉淀釜时,所述旋转轴为一根从反应釜延伸到沉淀釜的长轴,或者,所述反应釜和所述沉淀釜内分别设置所述搅拌器,所述旋转轴分为两段,其中一段所述旋转轴设置在所述反应釜内,另一段所述旋转轴置在所述沉淀釜内。

在其中一个实施例中,所述装置本体外部还设有第一开关,所述第一开关电性连接于所述可移动挡板,用于控制所述可移动挡板的开闭。所述第一开关为电控开关,所述装置本体上安装延时继电器,所述延时继电器电性连接于所述电控开关,在所述延时继电器内设定好所述反应釜内的饼粕和水的反应时间,到达反应时间后,所述延时继电器自动控制所述电控开关打开所述可移动挡板进行物质的过滤。

上述植物多糖提取装置,至少具有以下有益效果:

本实施例提供的植物多糖提取装置提取多糖产品的过程如下:第一步、将植物饼粕和水注入反应釜内,并利用搅拌器进行搅拌;第二步、打开可移动挡板,反应釜的物质经过滤网过滤,使反应釜内的水溶液流入沉淀釜内;第三步、向沉淀釜内注入乙醇溶液,继续搅拌均匀,之后静置使得固液分离,再从沉淀釜内取出沉淀后的固体物质,该固体物质即为多糖产品。上述植物多糖提取装置将反应釜和沉淀釜一体化,简化了多糖提取步骤,减少人的参与和多个设备的使用,提高多糖提取过程的自动化,从而提高多糖提取效率。另外,从饼粕原料到多糖产品,减少人为接触,从而减少对多糖产品的污染,保证多糖产品的卫生。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为传统的多糖提取过程中使用的搅拌机的结构示意图;

图2为传统的多糖提取过程中使用的分离器的结构示意图;

图3为本实用新型一实施例提供的植物多糖提取装置的结构示意图。

附图标记说明:100、植物多糖提取装置;110、装置本体;111、反应釜;1111、第一进料口;112、沉淀釜;1121、第二进料口;1122、出料口;113、可移动挡板;114、过滤网;120、搅拌器;121、旋转轴;122、搅拌叶片;130、驱动件;140、电机开关;200、搅拌机;300、分离器。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

本实施例提供了一种植物多糖提取装置100,具有有利于简化多糖提取步骤,提高多糖提取过程的自动化,提高多糖提取效率的优点,以下将结合附图进行详细说明。

在一个实施例中,请参阅图3,一种植物多糖提取装置100包括装置本体110和搅拌器120。所述装置本体110包括反应釜111和沉淀釜112,所述反应釜111设于所述沉淀釜112的上方,且所述反应釜111的和所述沉淀釜112之间依次设有可移动挡板113和过滤网114;所述可移动挡板113用于控制所述反应釜111和所述沉淀釜112的连通。所述搅拌器120设于所述装置本体110内,用于搅拌所述反应釜111和所述沉淀釜112内的物质。

本实施例提供的植物多糖提取装置100提取多糖产品的过程如下:第一步、将植物饼粕和水注入反应釜111内,并利用搅拌器120进行搅拌;第二步、打开可移动挡板113,反应釜111的物质经过滤网114过滤,使反应釜111内的水溶液流入沉淀釜112内;第三步、向沉淀釜112内注入乙醇溶液,继续搅拌均匀,之后静置使得固液分离,再从沉淀釜112内取出沉淀后的固体物质,该固体物质即为多糖产品。上述植物多糖提取装置100将反应釜111和沉淀釜112一体化,简化了多糖提取步骤,减少人的参与和多个设备的使用,提高多糖提取过程的自动化,从而提高多糖提取效率。另外,从饼粕原料到多糖产品,减少人为接触,从而减少对多糖产品的污染,保证多糖产品的卫生。

在一个实施例中,请参阅图3,所述可移动挡板113和所述过滤网114平行设置,所述可移动挡板113设于所述过滤网114上方,或者所述过滤网114设于所述可移动挡板113上方。具体地,可移动挡板113设置在反应釜111和沉淀釜112之间。当可移动挡板113打开时,反应釜111内的物质可以流入沉淀釜112中。当可移动挡板113关闭时,反应釜111和沉淀釜112相隔绝,反应釜111的物质不能流入沉淀釜112中。比如,将饼粕和水放入反应釜111之前需要将可移动挡板113关闭,使得反应釜111形成封闭空间,接着在注入饼粕和水,并启动搅拌器120搅拌,使其混合均匀。在反应釜111内的饼粕和水混合均匀后,打开可移动挡板113,使得混合后的水溶液通过过滤网114进入沉淀釜112内。其中,过滤网114固定在反应釜111和沉淀釜112之间,过滤网114可以设置在可移动挡板113上方,也可以设置在可移动挡板113下方。

进一步地,请参阅图3,所述装置本体110外部还设有第一开关(未图示),所述第一开关电性连接于所述可移动挡板113,用于控制所述可移动挡板113的开闭。具体地,该第一开关为普通的可以按动的开关,工作人员可以通过按动第一开关来控制可移动挡板113的开启或关闭。或者,该第一开关为电控开关,装置本体110上安装延时继电器(未图示),该延时继电器电性连接于电控开关,在延时继电器内设定好反应釜111内的饼粕和水的反应时间,到达反应时间后,延时继电器自动控制电控开关打开可移动挡板113,进行物质的过滤。如此有利于提高多糖提取过程的自动化,减少人工参与和多个设备的使用,进而提高多糖提取效率。从饼粕原料到多糖产品,减少人为接触,从而减少对多糖产品的污染,保证多糖产品的卫生。其中,延时继电器是在通用电磁继电器上附加了定时功能的一种继电器,用于电气工作设备和装置中线路的定时闭合或断开控制,可以提高用户舒适度,而且延时继电器是常规工业继电器的替代方案,模块化结构可以提供更多好处。延时继电器可用广泛应用于商业和工业楼宇,实现简单的自动化功能。

在一个实施例中,请参阅图3,所述反应釜111设有第一进料口1111,所述第一进料口1111为漏斗状,所述第一进料口1111开设于所述反应釜111的顶部或者所述反应釜111的侧壁上。具体地,饼粕和水均可以从第一进料口1111进入反应釜111内。将第一进料口1111设计成漏斗状,方便将饼粕和水注入反应釜111内。

在一个实施例中,请参阅图3,所述沉淀釜112设有第二进料口1121,所述第二进料口1121开设于所述沉淀釜112的侧壁上。具体地,乙醇溶液可以从第二进料口1121注入沉淀釜112中。当可移动挡板113打开后,反应釜111的物质经过滤网114过滤,使反应釜111内的水溶液流入沉淀釜112内。此时,将乙醇溶液从第二进料口1121注入沉淀釜112,并使用搅拌器120搅拌均匀,之后静置一段时间,实现沉淀釜112内的固体和液体分离,此时析出的固体记为多糖产品。第二进料口1121开设于沉淀釜112的侧壁上,且靠近过滤网114设置,如此可以保证第二进料口1121处于较高位置,防止沉淀釜112内的溶液从第二进料口1121外溢出来。

在一个实施例中,请参阅图3,所述沉淀釜112的底部设有出料口1122,所述沉淀釜112包括第一盖板(未图示),所述第一盖板用于封闭所述出料口1122。具体地,所述沉淀釜112的底部形状为漏斗状,所述出料口1122设于所述沉淀釜112底部的漏斗尖端处。漏斗尖端指的是沉淀釜112的漏斗状底部的尖端。将出料口1122设置在漏斗尖端处,多糖产品在重力作用下汇集到漏斗尖端处,便于从出料口1122收集多糖产品。当需要从沉淀釜112内提取多糖时,只需要打开第一盖板,从出料口1122中取出多糖产品即可。其中,第一盖板可以为翻盖式盖板,也可以通过螺纹拧在出料口1122上,第一盖板的具体形式在此不做具体限定。

可以理解的是,第一进料口1111、第二进料口1121以及出料口1122的数量均可以为一个,两个或者其他数量,具体数量可以根据植物多糖提取量来进行设计,在此不做具体限定。

在一个实施例中,请参阅图3,所述搅拌器120包括旋转轴121和若干搅拌叶片122,沿着所述旋转轴121的长度方向,若干所述搅拌叶片122间隔设于所述旋转轴121上。具体地,所述搅拌器120贯通所述反应釜111和所述沉淀釜112,或者在所述反应釜111和所述沉淀釜112内分别设置所述搅拌器120。进一步地,所述植物多糖提取装置100还包括驱动件130,所述驱动件130设于所述装置本体110外部,所述驱动件130连接于所述旋转轴121用于驱动所述旋转轴121旋转。其中,驱动件130可以为电机。在电机一侧安装控制电机启动和关闭的电机开关140。

作为一种可选的实施方式,当搅拌器120贯通反应釜111和沉淀釜112时,旋转轴121可以为一根从反应釜111延伸到沉淀釜112的长轴,在反应釜111内的一段长轴上安装有多个搅拌叶片122,在沉淀釜112内的另一段长轴上也安装有多个搅拌叶片122。当启动搅拌器120时,旋转轴121自转带动搅拌叶片122旋转,搅拌叶片122搅动反应釜111内的水和饼粕,使之混合均匀,以及搅拌叶片122搅动沉淀釜112内的乙醇和过滤后的水溶液,使之混合均匀,充分反应。当搅拌器120贯通反应釜111和沉淀釜112时,只需要安装一个驱动件130来驱动旋转轴121自转,有利于节省零件,节约机器生产成本。

作为另一种可选的实施方式,当所述反应釜111和所述沉淀釜112内分别设置所述搅拌器120时,旋转轴121分为两段,其中一段旋转轴121设置在反应釜111内,另一段旋转轴121设置在沉淀釜112内,这两段旋转轴121不是一体的长轴,该两段旋转轴121可以运动不同步。即第一段旋转轴121自转带动搅拌叶片122旋转,搅拌叶片122搅动反应釜111内的水和饼粕,使之混合均匀时,第二段旋转轴121可以处于静止状态,直至反应釜111内的水溶液通过过滤网114进入沉淀釜112、从第二进料口1121注入乙醇后,可以启动第二旋转轴121,使其带动搅拌叶片122搅动沉淀釜112内的乙醇和过滤后的水溶液,二者混合均匀,充分反应。当所述反应釜111和所述沉淀釜112内分别设置所述搅拌器120时,虽然需要采用两个搅拌器120,但是由于二者可以错开工作时间,有利于节省电力资源。

本实施例提供的植物多糖提取装置100提取多糖产品的过程如下:第一步、将植物饼粕和水注入反应釜111内,并利用搅拌器120进行搅拌;第二步、打开可移动挡板113,反应釜111的物质经过滤网114过滤,使反应釜111内的水溶液流入沉淀釜112内;第三步、向沉淀釜112内注入乙醇溶液,继续搅拌均匀,之后静置使得固液分离,再从沉淀釜112内取出沉淀后的固体物质,该固体物质即为多糖产品。上述植物多糖提取装置100将反应釜111和沉淀釜112一体化,简化了多糖提取步骤,减少人的参与和多个设备的使用,提高多糖提取过程的自动化,从而提高多糖提取效率。另外,从饼粕原料到多糖产品,减少人为接触,从而减少对多糖产品的污染,保证多糖产品的卫生。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1