一种废油回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及废油回收领域，尤其涉及一种废油回收装置。


背景技术：

2.在工业生产中经常会出现废弃的润滑油或者液压油之类的废油，通常情况下，工厂会直接出售，或者采用小型的废油回收装置对废油进行回收利用，但是在回收过程中会产生大量的污染性高温气体，对周围环境影响较大。
3.现有的废油回收装置由于在排气口未设置废气过滤降温处理设备，导致现有设置进行废油回收时会对周围环境造成严重污染，且短时间内装置附近温度会大幅度升高，对环境影响较大。
4.因此，有必要提供一种废油回收装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种废油回收装置，解决了现有的废油回收装置无法对废气过滤降温的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种废油回收装置，包括：底层板；
7.高温精制件，所述高温精制件固定连接于所述底层板顶部的左侧，所述高温精制件包括高温精制箱，所述高温精制箱固定连接于所述底层板顶部的左侧；
8.滤箱，所述滤箱通过垫板固定连接于所述高温精制箱左侧的顶部；
9.气体水冷件，所述气体水冷件设置于所述高温精制箱右侧的顶部，所述气体水冷件包括过滤风机和循环水冷箱，所述过滤风机通过座板固定连接于所述高温精制箱右侧的顶部，所述循环水冷箱固定连接于所述底层板顶部的右侧。
10.优选的，所述底层板顶部的右侧且位于所述循环水冷箱的右侧通过水泵台固定连接有循环水泵，所述过滤风机的进气口连通有抽气管，所述抽气管的底端贯穿所述高温精制箱且延伸至高温精制箱的内部，所述过滤风机的出气口连通有出气管。
11.优选的，所述出气管的底端贯穿循环水冷箱且延伸至循环水冷箱的内部，所述循环水冷箱的顶部的右侧连通有排气管，所述循环水泵通过抽水管与循环水冷箱连通，所述循环水冷箱右侧的顶部连通有进水管。
12.优选的，所述循环水冷箱的内部贯穿有环形冷却管，环形冷却管的右端贯穿循环水冷箱且延伸至循环水冷箱的外部，所述高温精制箱内壁的两侧均设置有电加热器，所述高温精制箱和循环水冷箱相对一侧之间的底部通过撑板固定连接有抽油泵，所述高温精制箱顶部的左侧连通有添加管。
13.优选的，所述抽油泵的进油口通过进油管与高温精制箱连通，所述抽油泵的出油口连通有出油管。
14.优选的，所述出油管的右端贯穿循环水冷箱且延伸至循环水冷箱的内部，所述出油管与环形冷却管的左端连通。
15.优选的，所述滤箱的顶部的左侧连通有废油口，所述滤箱右侧的底部连通有废油进管，所述废油进管的右端与高温精制箱左侧的顶部连通。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种废油回收装置具有如下有益效果：
17.本实用新型提供一种废油回收装置本装置的滤箱具有过滤效果，能够滤除废油中的固态杂质，同时高温精制箱内废油中的杂质被吸附，水等易挥发物质将转变为气态，过滤风机，将高温精制箱内产生的废气抽出，同时过滤风机内部的活性炭滤网吸附一定量的有害物质，随后高温气体通过出气管进入循环水冷箱内的水中，在水中形成气泡上升至水面，中间过程水会吸收杂物并且对空气进行降温，在通过排气管排出，循环水冷箱还能够将再生油进行冷却，方便回收，本装置能够将废油回收利用时产生的高温有害气体过滤吸附，并且将高温气体冷却，大大降低装置回收废油对周围环境的影响，解决了废油回收对周围环境影响大的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的一种废油回收装置的一种较佳实施例的结构示意图；
19.图2为图1所示高温精制箱的结构示意表面图。
20.图中标号：1、底层板；2、高温精制件；21、高温精制箱；22、电加热器；23、抽油泵；24、进油管；25、环形冷却管；26、出油管；27、添加管；3、滤箱；4、气体水冷件；41、过滤风机；42、循环水冷箱；43、抽气管；44、出气管；45、排气管；46、循环水泵；47、抽水管；48、进水管；5、废油口；6、废油进管。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1和图2，其中图1为本实用新型提供的一种废油回收装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示高温精制箱的结构示意表面图，一种废油回收装置，包括：底层板1；
23.高温精制件2，高温精制件2固定连接于底层板1顶部的左侧，高温精制件2包括高温精制箱21，高温精制箱21固定连接于底层板1顶部的左侧；
24.滤箱3，滤箱3通过垫板固定连接于高温精制箱21左侧的顶部；
25.气体水冷件4，气体水冷件4设置于高温精制箱21右侧的顶部，气体水冷件4包括过滤风机41和循环水冷箱42，过滤风机41通过座板固定连接于高温精制箱21右侧的顶部，循环水冷箱42固定连接于底层板1顶部的右侧，高温精制箱21能够承受高温，具有保温隔热效果，且内部所有部件均具有耐热性，左侧底部设置有排渣口，与抽油泵23连通处设置有滤网，滤箱3具有过滤效果，能够滤除废油中的固态杂质，且能够进行更换清理，气体水冷件4可以对精制完成的油以及产生的气体进行降温并且具有一定吸收污染物的能力，过滤风机41可以将高温精制箱21内产生的废气抽出，同时过滤风机41内部可设置活性炭滤网吸附一定量的有害物质。
26.底层板1顶部的右侧且位于循环水冷箱42的右侧通过水泵台固定连接有循环水泵46，过滤风机41的进气口连通有抽气管43，抽气管43的底端贯穿高温精制箱21且延伸至高温精制箱21的内部，过滤风机41的出气口连通有出气管44。
27.出气管44的底端贯穿循环水冷箱42且延伸至循环水冷箱42的内部，循环水冷箱42的顶部的右侧连通有排气管45，循环水泵46通过抽水管47与循环水冷箱42连通，循环水冷箱42右侧的顶部连通有进水管48，出气管44会伸入循环水冷箱42内的水中，在水中形成气泡上升至水面，中间过程水会吸收杂物并且对空气进行降温，进水管48用于给循环水冷箱42补充水。
28.循环水冷箱42的内部贯穿有环形冷却管25，环形冷却管25的右端贯穿循环水冷箱42且延伸至循环水冷箱42的外部，高温精制箱21内壁的两侧均设置有电加热器22，高温精制箱21和循环水冷箱42相对一侧之间的底部通过撑板固定连接有抽油泵23，高温精制箱21顶部的左侧连通有添加管27，环形冷却管25在水中部分较长，冷却效果更好，右端可设置储存再生油的储物箱。
29.抽油泵23的进油口通过进油管24与高温精制箱21连通，抽油泵23的出油口连通有出油管26，装置与再生油接触的部件均具有耐高温性。
30.出油管26的右端贯穿循环水冷箱42且延伸至循环水冷箱42的内部，出油管26与环形冷却管25的左端连通。
31.滤箱3的顶部的左侧连通有废油口5，滤箱3右侧的底部连通有废油进管6，废油进管6的右端与高温精制箱21左侧的顶部连通。
32.本实用新型提供的一种废油回收装置的工作原理如下：
33.在使用时，将废油通过废油口5通入滤箱3内，滤箱3具有过滤效果，能够滤除废油中的固态杂质，之后通过废油进管6进入到高温精制箱21内，启动电加热器22升高温度，通过添加管27加入白土，吸附废油中的杂质，同时，废油中的水等易挥发物质将转变为气态，启动过滤风机41，将高温精制箱21内产生的废气抽出，同时过滤风机41内部可设置活性炭滤网吸附一定量的有害物质，随后高温气体通过出气管44进入循环水冷箱42内的水中，在水中形成气泡上升至水面，中间过程水会吸收杂物并且对空气进行降温，在通过排气管45排出，此时再生油通过抽油泵23进入到环形冷却管25内，同样在循环水冷箱42冷却，进行回收即可，进水管48用于给循环水冷箱42补充水循环水泵46将循环水冷箱42内的水排出，与外界水形成循环持续拥有冷却效果，完成废油回收。
34.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种废油回收装置具有如下有益效果：
35.本装置的滤箱3具有过滤效果，能够滤除废油中的固态杂质，同时高温精制箱21内废油中的杂质被吸附，水等易挥发物质将转变为气态，过滤风机41，将高温精制箱21内产生的废气抽出，同时过滤风机41内部的活性炭滤网吸附一定量的有害物质，随后高温气体通过出气管44进入循环水冷箱42内的水中，在水中形成气泡上升至水面，中间过程水会吸收杂物并且对空气进行降温，在通过排气管45排出，循环水冷箱42还能够将再生油进行冷却，方便回收，本装置能够将废油回收利用时产生的高温有害气体过滤吸附，并且将高温气体冷却，大大降低装置回收废油对周围环境的影响，解决了废油回收对周围环境影响大的问题。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。