一种发酵罐自动开盖装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于发酵罐生产加工装置领域，具体为一种发酵罐自动开盖装置。


背景技术：

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发酵罐由于功能原因常制作为细长型，从而导致设备直径过小而无法设置人孔，设备的检修、清洗变得非常困难，沉重的罐盖非常不便于拆卸。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种发酵罐自动开盖装置，它能对发酵罐罐盖进行快速自动开盖，整个过程运转步骤简单高效，同时还能将罐盖固定或翻转，便于后续检修和清洗。
[0004]
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种发酵罐自动开盖装置，它包括设置在底座上的直线驱动机构，所述直线驱动机构上部设置有动力推杆；所述动力推杆上部套设有旋转基座，所述旋转基座一侧设置有连接臂；发酵罐罐体上部设置有罐盖，所述罐盖上部在其横截面的圆径线方向上对称设置有主吊耳；所述连接臂前端设置有与主吊耳相配合的连接孔；所述连接臂通过连接孔与主吊耳之间设置有用于紧固的螺栓螺母结构。
[0005]
进一步的，所述罐盖上部一侧对称设置有与主吊耳并排的侧吊耳；所述连接臂上设置有与侧吊耳相配合的连接孔。
[0006]
进一步的，所述旋转基座与连接臂之间设置有用于调节两侧连接臂间距的伸缩机构。
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进一步的，所述直线驱动机构为一种液压驱动马达。
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进一步的，所述动力推杆顶部设置有轴固定盖。
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本实用新型的有益效果：
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1、本实用新型装置可有效节省人力，轻松开启称重的罐盖，在带动罐盖上移一小段距离后，就能通过旋转基座带动与连接臂固定的罐盖向一侧转动，避免带有搅拌轴的发酵罐在开盖前需要大幅度移动搅拌轴及其相关驱动部件。
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2、本实用新型装置主吊耳可以实现将罐盖移动至罐体一侧后，还能通过螺栓螺母结构的铰接部实现翻转，翻转过程便捷稳定，同时便于对罐盖底部进行检修和清洗；侧吊耳的设置还能进一步对罐盖进行限位固定。
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3、本实用新型装置伸缩机构的设置可以进一步对不同规格的发酵罐罐盖进行调整，调节连接臂间距来配合带有不同间距吊耳的发酵罐。
附图说明
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图1为本实用新型装置的立体结构示意图。
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图2为本实用新型装置的正上视示意图。
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图3为图2中a-a的截面示意图。
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图中：1、底座；2、罐体；3、罐盖；4、主吊耳；5、侧吊耳；6、动力推杆；7、直线驱动机构；8、旋转基座；9、连接臂；10、连接孔；11、螺栓螺母结构；12、伸缩机构；13、轴固定盖。
具体实施方式
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为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
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如图1-图3，本实用新型的具体结构为：一种发酵罐自动开盖装置，它包括设置在底座1上的直线驱动机构7，所述直线驱动机构7上部设置有动力推杆6；所述动力推杆6上部套设有旋转基座8，所述旋转基座8一侧设置有连接臂9；发酵罐罐体2上部设置有罐盖3，所述罐盖3上部在其横截面的圆径线方向上对称设置有主吊耳4；所述连接臂9前端设置有与主吊耳4相配合的连接孔10；所述连接臂9通过连接孔10与主吊耳4之间设置有用于紧固的螺栓螺母结构11。
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优选的，所述罐盖3上部一侧对称设置有与主吊耳4并排的侧吊耳5；所述连接臂9上设置有与侧吊耳5相配合的连接孔10。
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优选的，所述旋转基座8与连接臂9之间设置有用于调节两侧连接臂间距的伸缩机构12。
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优选的，所述直线驱动机构7为一种液压驱动马达。
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优选的，所述动力推杆6顶部设置有轴固定盖13。
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需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。