一种应用于皮革干法线的烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及皮革领域，尤其涉及一种应用于皮革干法线的烘干装置。


背景技术：

2.皮革干法和湿法都是做合成革移膜的知方法，干法是做好聚氨酯涂层后干燥，让溶剂挥发，固道化剂反应，达到固化成膜的效果；湿法是聚氨酯涂层完成后放入水中，用水分回子来置换涂层里的dmf，这个置换过程也可以达到涂层固化成膜的答效果。而皮革干法在操作过程中，通常需要使用烘干设备进行烘干处理，但现有的烘干设备结构固定，灵活性能较差，以此不能对不同尺寸的皮革进行烘干，以此提出一种应用于皮革干法线的烘干装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在结构固定，灵活性能较差的缺点，而提出的一种应用于皮革干法线的烘干装置。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种应用于皮革干法线的烘干装置，包括操作平台，所述操作平台的底部两端均通过支撑架支撑，所述操作平台的底部设置有加热机构，所述加热机构包括固定安装在操作平台底端加热箱，所述加热箱的一侧开设有进风口，且所述加热箱的内部安装有多个加热管，所述加热管上方的加热箱内壁倾斜安装有弧形板，所述弧形板上均匀开设有若干个通孔，且所述加热箱远离进风口的一侧连通安装有引风罩，所述引风罩的端部插装有金属软管，所述金属软管的另一端连通安装有排热盒，所述排热盒的底端设置有排热口，所述排热盒水平设置在操作平台上方且两端共同安装有驱动机构。
5.优选的，所述驱动机构包括分别设置在操作平台上方两端的u型安装板，两块所述u型安装板的内侧分别安装有限位杆和丝杆，所述丝杆与u型安装板之间转动连接，所述丝杆的一端贯穿u型安装板且端部安装有电机，所述电机固定安装在u型安装板侧壁上，在所述限位杆和丝杆外侧均套设有滑套，所述滑套与丝杆之间通过螺纹连接，且所述排热盒固定安装在两个滑套之间，在两块所述u型安装板的底部共同设置有升降机构。
6.优选的，所述升降机构包括两根分别垂直安装在两块u型安装板底部的u 型杆，两根所述u型杆共同滑动插装在操作平台上，且所述操作平台与u型安装板之间的u型杆外侧均套设有支撑弹簧，在两根所述u型杆底端之间连接有下连板，所述下连板与操作平台之间竖直安装有电动推杆。
7.优选的，所述支撑架包括垂直安装在操作平台端部两侧底端的支撑柱，两根所述支撑柱的底端共同连接有底板。
8.优选的，所述引风罩与加热箱为一体成型结构，且所述引风罩内部安装有引流风扇，在所述加热箱内部的弧形板为导热金属材料制成。
9.优选的，两块所述u型安装板靠近金属软管一端之间水平连接有上连板，且所述u
型安装板靠近上连板一侧的底端均安装有u型压板。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
11.1、本实用新型通过设置驱动机构，从而可以对加热机构进行稳定安装，同时可以驱动加热机构对操作平台上摆放的皮革原料进行移动式加热；
12.2、经过设置升降机构，从而可以对驱动机构的高度进行调节，以此改变加热机构与皮革原料之间的距离，从而有效提高皮革产品的烘干效率。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种应用于皮革干法线的烘干装置结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种应用于皮革干法线的烘干装置的剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种应用于皮革干法线的烘干装置的驱动机构结构示意图。
16.图中：操作平台1、支撑弹簧2、电机3、金属软管4、排热盒5、上连板 6、滑套7、限位杆8、u型压板9、u型安装板10、加热箱11、u型杆12、支撑柱13、底板14、下连板15、电动推杆16、进风口17、丝杆18、通孔19、弧形板20、加热管21、引流风扇22、引风罩23。
具体实施方式
17.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
18.如图1
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3所示的一种应用于皮革干法线的烘干装置，包括操作平台1，操作平台1的底部两端均通过支撑架支撑，支撑架包括垂直安装在操作平台1端部两侧底端的支撑柱13，两根支撑柱13的底端共同连接有底板14，操作平台1 的底部设置有加热机构，加热机构包括固定安装在操作平台1底端加热箱11，加热箱11的一侧开设有进风口17，且加热箱11的内部安装有多个加热管21，加热管21上方的加热箱11内壁倾斜安装有弧形板20，弧形板20上均匀开设有若干个通孔19，且加热箱11远离进风口17的一侧连通安装有引风罩23，引风罩23与加热箱11为一体成型结构，且引风罩23内部安装有引流风扇22，在加热箱11内部的弧形板20为导热金属材料制成，引风罩23的端部插装有金属软管4，金属软管4的另一端连通安装有排热盒5，排热盒5的底端设置有排热口，排热盒5水平设置在操作平台1上方且两端共同安装有驱动机构；当加热管21 与外部电源连通后，从而会将加热箱11内部的冷空气进行加热，通过将引流风扇22与外部电源连接，从而可以将加热箱11内部的热量快速输送至排热盒5 内部，以此对皮革原料进行烘干处理，而弧形板20为导热金属材料制成，可以对加热箱11内部的热量进行存储，避免进风口17进入的冷空气直接被引流风扇22的吸力所吸走，而设置通孔19可以便于引流风扇22对热空气的抽取。
19.驱动机构包括分别设置在操作平台1上方两端的u型安装板10，两块u型安装板10的内侧分别安装有限位杆8和丝杆18，丝杆18与u型安装板10之间转动连接，丝杆18的一端贯穿u型安装板10且端部安装有电机3，电机3固定安装在u型安装板10侧壁上，在限位杆8和丝杆18外侧均套设有滑套7，滑套 7与丝杆18之间通过螺纹连接，且排热盒5固定安装在两个滑套7之间，在两块u型安装板10的底部共同设置有升降机构；通过将电机3与外部电源连接，从而丝杆18可以驱动滑套7在限位杆8上滑动，以此带动排热盒5移动式对操作平台1上
的皮革原料进行烘干，有效提高本装置的灵活性。
20.升降机构包括两根分别垂直安装在两块u型安装板10底部的u型杆12，两根u型杆12共同滑动插装在操作平台1上，且操作平台1与u型安装板10之间的u型杆12外侧均套设有支撑弹簧2，在两根u型杆12底端之间连接有下连板15，下连板15与操作平台1之间竖直安装有电动推杆16；通过设置支撑弹簧2，从而可以驱动u型杆12对u型安装板10进行支撑，同时经过将电动推杆16与外部电源连接，从而可以驱使u型杆12上下移动，以此改变排热盒5与皮革原料之间的距离。
21.两块u型安装板10靠近金属软管4一端之间水平连接有上连板6，且u型安装板10靠近上连板6一侧的底端均安装有u型压板9；通过设置上连板6，从而可以增加两块u型安装板10之间的连接性，同时经过设置u型压板9，从而在u型安装板10向下移动时可以对操作平台1上的皮革原料进行压制，避免出现跑偏现象。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。