一种酿酒用高效发酵桶的制作方法

[0001]
本实用新型涉及酿酒技术领域，尤其涉及一种酿酒用高效发酵桶。


背景技术：

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酒作为一种传统的消费品，随着人们生活水平的不断提高，人们对酒的数量及品种的需求不断增大，发酵工作已成为酿酒工业非常重要的组成部分，而发酵罐作为制酒过程中一个重要的设备。市场上存在各种功能不一的发酵装置，现有定的发酵装置大多只是为一个简单定的罐体，发酵时，罐体内物料发酵不均匀，发酵速度慢，为此我们提出一种酿酒用高效发酵桶。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型提出的一种酿酒用高效发酵桶，解决了背景技术中提出的问题。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0005]
一种酿酒用高效发酵桶，包括矩形的支撑架和多个桶体，所述支撑架的顶端内壁上通过支架焊接有多个支撑环，桶体的底端穿过支撑环卡接在支撑环上，桶体的外部设有加热机构，所述桶体的内部转动连接有转轴，转轴上安装有与桶体内壁滑动连接的刮料板，刮料板与转轴之间连接有多个搅拌杆；
[0006]
所述支撑架的底端内壁上开有多个转动槽，转动槽内设有多个底端转动在转动槽内的转动柱，转动柱的顶端和转轴的底端之间活动连接，相邻转动柱之间连接有传动皮带，一个转动柱上安装有传动齿轮一，支撑架的内部通过连接架安装有电动机，电动机的输出轴连接有与传动齿轮一啮合的传动齿轮二。
[0007]
优选的，所述桶体的顶端开有装料口，装料口处安装有密封盖，桶体的侧壁上开有通孔，通孔内安装有观察玻璃。
[0008]
优选的，所述加热机构包括多个滑动套接在桶体外部的环形加热管，环形加热管固定在支撑架的顶端，相邻环形加热管之间连接有导液管，位于两端的两个环形加热管均通过导管连接有加热箱，一根导管上连接有位于加热箱顶端的液泵。
[0009]
优选的，所述环形加热管与桶体接触的一侧壁上设有开口，开口处安装有环状的导热板，导热板与环形加热管之间密封连接，环形加热管的外侧壁上包裹有保温层。
[0010]
优选的，所述转轴的底端连接有卡块，转动柱的顶端焊接有顶端开有卡槽的卡接座，卡块卡接在卡接座内。
[0011]
优选的，所述桶体的底端连接有出液管，出液管上安装有阀门，且出液管位于支撑环的内部。
[0012]
优选的，所述支撑架的顶壁上开有多个放置孔，桶体滑动连接在放置孔内。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、本实用新型提出了一种酿酒用高效发酵桶，能够实现发酵桶桶体的快速安装和拆卸，在安装后，能够带动桶体内物料的搅拌，物料发酵均匀，且只需要一个动力即可实现
多个桶体内物料的搅拌。
[0015]
2、本实用新型提出了一种酿酒用高效发酵桶，能够在发酵时实现对桶体内物料的加热，提高发酵效率，同时加热液无需与桶体内部发酵物接触，发酵效果好。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种酿酒用高效发酵桶的主视图；
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图2为本实用新型提出的一种酿酒用高效发酵桶的结构示意图；
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图3为本实用新型提出的一种酿酒用高效发酵桶的环形导热管的结构示意图；
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图4为本实用新型提出的一种酿酒用高效发酵桶的桶体的内部结构示意图。
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图中：1支撑架、2传动皮带、3转动柱、4支撑环、5传动齿轮一、6传动齿轮二、7加热箱、7-1电热块、8温控器、9液泵、10 环形加热管、10-1导热板、10-2保温层、11桶体、12吊装环、13 密封盖、14转轴、15卡块、16卡接座、17刮料板、18搅拌杆。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]
参照图1-4，一种酿酒用高效发酵桶，包括矩形的支撑架1和多个桶体11，所述支撑架1的顶端内壁上通过支架焊接有多个支撑环4，桶体11的底端穿过支撑环4卡接在支撑环4上，桶体11的外部设有加热机构，所述桶体11的内部转动连接有转轴14，转轴14上安装有与桶体11内壁滑动连接的刮料板17，刮料板17与转轴14之间连接有多个搅拌杆18；
[0023]
所述支撑架1的底端内壁上开有多个转动槽，转动槽内设有多个底端转动在转动槽内的转动柱3，转动柱3的顶端和转轴14的底端之间活动连接，相邻转动柱3之间连接有传动皮带2，一个转动柱3 上安装有传动齿轮一5，支撑架1的内部通过连接架安装有电动机，电动机的输出轴连接有与传动齿轮一5啮合的传动齿轮二6。
[0024]
桶体11的顶端开有装料口，装料口处安装有密封盖13，密封盖 13与桶体11之间螺纹密封连接，桶体11的侧壁上开有通孔，通孔内安装有观察玻璃，便有观察桶体11内的发酵情况，同时桶体11的顶端两侧均焊接有吊装环12，便于将桶体11上吊装取下。
[0025]
加热机构包括多个滑动套接在桶体11外部的环形加热管10，环形加热管10固定在支撑架1的顶端，相邻环形加热管10之间连接有导液管，位于两端的两个环形加热管10均通过导管连接有加热箱7，一根导管上连接有位于加热箱7顶端的液泵9，加热箱7的内部安装有电热块7-1，加热箱7的外侧壁上安装有用于控制电热块7-1温度的温控器8，加热箱7内部填充有水或其他导热液。
[0026]
环形加热管10与桶体11接触的一侧壁上设有开口，开口处安装有环状的导热板10-1，导热板10-1与环形加热管10之间密封连接，导热板10-1优先采用导热性好的金属材料，环形加热管10的外侧壁上包裹有保温层10-2，保温层10-2为保温海绵。
[0027]
转轴14的底端连接有卡块15，转动柱3的顶端焊接有顶端开有卡槽的卡接座16，卡块15卡接在卡接座16内，能够在安装桶体11 后，实现桶体11上转轴14和转动柱3的快速连接。
[0028]
桶体11的底端连接有出液管，出液管上安装有阀门，且出液管位于支撑环4的内部，便于取出样品检测发酵情况。
[0029]
支撑架1的顶壁上开有多个放置孔，桶体11滑动连接在放置孔内，桶体11穿过放置孔卡接在支撑环4上。
[0030]
工作原理：在使用时，在桶体11内加入好发酵物后，通过吊机、吊装环12的设置，快速将桶体11安装在支撑架1上，桶体11穿过环形加热管10、放置孔安装在支撑环4上，桶体11上的转轴14底端连接的卡块15卡接在卡接座16上，在发酵时，启动电动机，电动机的输出轴通过传动齿轮一5、传动齿轮二6带动转动柱3转动，相邻转动柱3之间连接有传动皮带2，所有转动柱3均转动，转动柱3 带动转轴14转动，从而带动搅拌杆18和刮料板17转动，从而实现对桶体11内发酵物的搅拌，搅拌后发酵效果好，物料发酵均匀；
[0031]
同时在温控器8的控制控制电热块7-1对加热箱7内的液体进行加热，并在液泵9的带动在多个环形加热管10内流动，环形加热管 10将热量通过导热板10-1传递至桶体11内，并在桶体11内物料的搅拌下，实现对桶体11内所有物料的搅拌，提高发酵速度，发酵效果好；
[0032]
本装置能够实现发酵桶桶体的快速安装和拆卸，在安装后，能够带动桶体内物料的搅拌，物料发酵均匀，且只需要一个动力即可实现多个桶体内物料的搅拌，同时能够在发酵时实现对桶体内物料的加热，提高发酵效率，同时加热液无需与桶体内部发酵物接触，发酵效果好。
[0033]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。