压缩式搅拌发酵池的制作方法

本实用新型涉及发酵池领域，具体为一种压缩式搅拌发酵池。

背景技术：

秸秆采用发酵池发酵是我国推广较早的农产品废料再利用的方式，池体的四周结构的受力良好，其具有充分的承载能力，还适于装填除秸秆外的多种发酵原料，对于大量的作物秸秆，为便于提高发酵的速度，常采取增设旋转切割装置对秸秆进行粉碎，但是秸秆的受力面小，旋转切割装置只能起到一个搅拌的作用，发酵速度提升幅度小。发酵池一旦处在静止状态下，就会出现分层现象。一般分成水分层和发酵原料层，水分层的发酵原料少，发酵细菌也少，不易产生沼气，进一步降低发酵的速度。

因此，有必要提供一种改进的发酵池以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述技术问题，提供一种压缩式搅拌发酵池。

本实用新型技术方案如下：

一种压缩式搅拌发酵池，包括发酵池体、池盖、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、压板、旋转切割装置以及控制器，所述发酵池体的一侧上端开设有进料口，所述池盖盖设于所述进料口，所述第一电动伸缩杆和所述第二电动伸缩杆分别固设于所述发酵池体的两相对侧壁，所述压板的两端设有转轴，二所述转轴均设有卡口，所述第一电动伸缩杆的活动端和所述第二电动伸缩杆的活动端分别活动卡设于二所述卡口，所述压板的其中一端转轴转动连接于所述发酵池体的侧壁并贯穿所述发酵池体的侧壁设置，所述旋转切割装置固设于所述发酵池体的底部并与所述控制器连接，所述控制器固设于所述发酵池体的外侧壁。

优选的，所述压板靠近所述发酵池体的一端设有握把，所述握把与所述压板通过螺丝结构可拆卸连接，且所述握把与所述压板的连接之处位于所述发酵池体内。

优选的，所述卡口包括第一卡口和与所述第一卡口连通的第二卡口，所述第一电动伸缩杆的活动端和所述第二电动伸缩杆的活动端均滑动设置于所述第一卡口，所述第一电动伸缩杆和所述第二电动伸缩杆的活动端均设有突出部，所述突出部活动卡设于所述第二卡口。

优选的，所述发酵池体还包括二隔板，二所述隔板间隔所述旋转切割装置设置，且二所述隔板的中部位置设有贯穿孔，二所述转轴滑动设置于所述贯穿孔内。

优选的，所述发酵池体的进料口边缘设有凹槽，所述池盖活动插设于所述凹槽内。

优选的，所述旋转切割装置由旋转体及设置在旋转体上的刀具构成。

与相关技术相比，本实用新型提供的压缩式搅拌发酵池，具有如下有益效果：

通过设置可旋转的压板于发酵池体内，第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆共同驱动压板对发酵原料压缩，有效提高旋转切割装置粉碎发酵原料的效果，发酵原料的分层更加均匀，有效提高发酵速度，通过设置握把控制压板旋转，控制发酵原料的进入和压缩，空间利用率更高，同时将压缩发酵原料和控制发酵原料进入，方便工作人员操作，以提高发酵的效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的压缩式搅拌发酵池的内部结构示意图；

图2为图1中a部分的局部放大图；

图3为本实用新型提供的压板的结构示意图；

图4为本实用新型提供的隔板的结构示意图；

图5为图1中b部分的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，所述压缩式搅拌发酵池100包括发酵池体1、池盖2、第一电动伸缩杆3、第二电动伸缩杆4、压板5、旋转切割装置6以及控制器7，所述发酵池体1的一侧上端开设有进料口10，所述池盖2盖设于所述进料口10，所述第一电动伸缩杆3和所述第二电动伸缩杆4分别固设于所述发酵池体1的两相对侧壁，所述压板5的两端设有转轴51，二所述转轴51均设有卡口510，所述第一电动伸缩杆3的活动端和所述第二电动伸缩杆4的活动端分别活动卡设于二所述卡口510，所述压板5的其中一端转轴51转动连接于所述发酵池体1的侧壁并贯穿所述发酵池体1的侧壁设置，所述旋转切割装置6固设于所述发酵池体1的底部并与所述控制器7连接，所述控制器7固设于所述发酵池体1的外侧壁，当发酵原料放置于所述发酵池体1内时，通过所述控制器7控制所述第一电动伸缩杆3和所述第二电动伸缩杆4收缩，带动所述压板5向下移动，从而压缩发酵原料，使所述旋转切割装置6切割效果更好。

进一步地，所述压板5靠近所述发酵池体1的一端设有握把9，所述握把9与所述压板5通过螺丝结构可拆卸连接，且所述握把9与所述压板5的连接之处位于所述发酵池体1内，当安装好所述握把9后，推动所述握把9，从而带动所述压板5的所述卡口510脱离所述第一电动伸缩杆3的活动端和所述第二电动伸缩杆4的活动端，此时，所述第一电动伸缩杆3的活动端和所述第二电动伸缩杆4的活动端滑动设置于所述卡口510，旋转所述转轴51，使所述压板5垂直于地面，发酵原料可通过所述压板5进入到所述发酵池体1内底部，拉动所述握把9后，将所述压板5重新卡设于所述第一电动伸缩杆3的活动端和所述第二电动伸缩杆4的活动端，将所述握把9拆卸，可封闭所述发酵池体1，使所述发酵池体1形成密封的环境。

具体的，所述卡口510包括第一卡口5101和与所述第一卡口5101连通的第二卡口5102，所述第一电动伸缩杆3的活动端和所述第二电动伸缩杆4的活动端均滑动设置于所述第一卡口5101，所述第一电动伸缩杆3和所述第二电动伸缩杆4的活动端均设有突出部31、41，所述突出部31、41活动卡设于所述第二卡口5102。

进一步地，所述发酵池体1还包括二隔板11，二所述隔板11间隔所述旋转切割装置6设置，且二所述隔板11的中部位置设有贯穿孔110，二所述转轴51滑动设置于所述贯穿孔110内。

进一步地，所述发酵池体1的进料口10边缘设有凹槽101，所述池盖2活动插设于所述凹槽101内。

进一步地，所述旋转切割装置6由旋转体61及设置在旋转体61上的刀具62构成。

与相关技术相比，本实用新型提供的压缩式搅拌发酵池，具有如下有益效果：

通过设置可旋转的压板于发酵池体内，第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆共同驱动压板对发酵原料压缩，有效提高旋转切割装置粉碎发酵原料的效果，发酵原料的分层更加均匀，有效提高发酵速度，通过设置握把控制压板旋转，控制发酵原料的进入和压缩，空间利用率更高，同时将压缩发酵原料和控制发酵原料进入，方便工作人员操作，以提高发酵的效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种压缩式搅拌发酵池，其特征在于，包括发酵池体、池盖、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、压板、旋转切割装置以及控制器，所述发酵池体的一侧上端开设有进料口，所述池盖盖设于所述进料口，所述第一电动伸缩杆和所述第二电动伸缩杆分别固设于所述发酵池体的两相对侧壁，所述压板的两端设有转轴，二所述转轴均设有卡口，所述第一电动伸缩杆的活动端和所述第二电动伸缩杆的活动端分别活动卡设于二所述卡口，所述压板的其中一端转轴转动连接于所述发酵池体的侧壁并贯穿所述发酵池体的侧壁设置，所述旋转切割装置固设于所述发酵池体的底部并与所述控制器连接，所述控制器固设于所述发酵池体的外侧壁。

2.根据权利要求1所述的压缩式搅拌发酵池，其特征在于，所述压板靠近所述发酵池体的一端设有握把，所述握把与所述压板通过螺丝结构可拆卸连接，且所述握把与所述压板的连接之处位于所述发酵池体内。

3.根据权利要求1所述的压缩式搅拌发酵池，其特征在于，所述卡口包括第一卡口和与所述第一卡口连通的第二卡口，所述第一电动伸缩杆的活动端和所述第二电动伸缩杆的活动端均滑动设置于所述第一卡口，所述第一电动伸缩杆和所述第二电动伸缩杆的活动端均设有突出部，所述突出部活动卡设于所述第二卡口。

4.根据权利要求1所述的压缩式搅拌发酵池，其特征在于，所述发酵池体还包括二隔板，二所述隔板间隔所述旋转切割装置设置，且二所述隔板的中部位置设有贯穿孔，二所述转轴滑动设置于所述贯穿孔内。

5.根据权利要求1所述的压缩式搅拌发酵池，其特征在于，所述发酵池体的进料口边缘设有凹槽，所述池盖活动插设于所述凹槽内。

6.根据权利要求1所述的压缩式搅拌发酵池，其特征在于，所述旋转切割装置由旋转体及设置在旋转体上的刀具构成。

技术总结
本实用新型公开了一种压缩式搅拌发酵池，所述压缩式搅拌发酵池包括发酵池体、池盖、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、压板、旋转切割装置以及控制器，所述发酵池体的一侧上端开设有进料口，所述池盖盖设于所述进料口，所述第一电动伸缩杆和所述第二电动伸缩杆分别固设于所述发酵池体的两相对侧壁，所述压板的两端设有转轴，二所述转轴均设有卡口，所述第一电动伸缩杆的活动端和所述第二电动伸缩杆的活动端分别活动卡设于二所述卡口，所述压板的其中一端转轴转动连接于所述发酵池体的侧壁并贯穿所述发酵池体的侧壁设置，所述旋转切割装置固设于所述发酵池体的底部并与所述控制器连接，所述控制器固设于所述发酵池体的外侧壁。

技术研发人员：唐运华;董卫国;梁刚金;陈坤;李华儿;刘支宽;郭元武
受保护的技术使用者：泸溪县森焱农业开发有限责任公司
技术研发日：2020.06.19
技术公布日：2021.05.11