一种核桃油加工提纯装置的制作方法

1.本实用新型涉及核桃加工设备领域，特别涉及一种核桃油加工提纯装置。


背景技术：

2.核桃油是将核桃仁通过榨油、精炼、提纯而制成，色泽为黄色或棕黄色。核桃油具有强身健体、滋润皮肤、健脑养脑、预防心血管疾病、提高内分泌系统功能等多种功效。
3.在核桃油的生产过程中，提纯是十分重要的一步，但核桃油和油渣自然过滤分离时间长、效率低，为提高提纯的效率，现有技术中使用离心式滤油机对核桃油进行提纯，对于油渣较多的核桃油，需要经常清理离心式滤油机，而油渣附着在离心式滤油机的内部，不易清理，使用麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种核桃油加工提纯装置，在过滤核桃油后，将漏油斗取掉，直接拿出过滤装置进行更换清洗即可，具有方便清理的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种核桃油加工提纯装置，包括支架和上端开口的桶体，所述支架设于所述桶体的底部，所述桶体内设有与桶体同轴心的转鼓，所述转鼓的底部中央设有转轴，所述转轴的下端贯穿所述桶体的底部，所述转轴通过轴承与所述桶体形成转动配合，所述桶体的外侧设有电机，所述电机的输出轴与所述转轴于所述桶体外侧的一端通过传动机构形成配合，所述转鼓内的底部中央设有上端开口的甩油桶，所述甩油桶的圆周侧开设有若干排油孔，所述甩油桶内设有可从所述桶体开口端取出的过滤装置；
7.所述桶体的上端设有漏油斗，所述漏油斗的下端与所述桶体的开口端相卡合，所述漏油斗的下端与所述甩油桶的开口端对应，所述漏油斗的左右两侧均设有固定片，所述固定片通过固定螺栓与所述桶体形成固定，所述转鼓的底部开设有排液孔，桶体底部设有排料管。
8.本实用新型的进一步设置为：所述传动机构包括主动轮、从动轮和皮带，所述主动轮套设于所述电机的输出轴上，所述从动轮套设于所述转轴上，所述主动轮通过皮带带动从动轮转动。
9.本实用新型的进一步设置为：所述过滤装置包括卡环、配重环和过滤网，所述过滤网呈上端开口的圆柱状，所述卡环设于所述过滤网的开口端，所述卡环与甩油桶的开口端相卡合，所述配重环设于所述过滤网的底部，所述卡环、配重环和过滤网的直径与所述甩油桶的内径相等。
10.本实用新型的进一步设置为：所述过滤网的网孔为120
‑
180目/cm2。
11.本实用新型的进一步设置为：漏油斗的上端盖设有盖体，所述盖体上设有把手。
12.本实用新型的进一步设置为：所述甩油桶的底部通过螺钉与所述转鼓形成固定。
13.本实用新型的进一步设置为：所述桶体的开口端的内壁上设有密封圈。
14.本实用新型的进一步设置为：所述漏油斗为中空结构，所述漏油斗的内腔壁上设有振动器。
15.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
16.其一、本实用新型将带有油渣的核桃油从漏油斗倒入甩油桶内，在离心力的作用下，核桃油被甩出甩油桶外，在转鼓上按不同密度形成圆环，在核桃油被甩出的过程中，经过过滤网过滤，体积较大的油渣被收集到过滤装置内，完全过滤完后直接将过滤装置取出更换和清洗即可，减少清理转鼓的次数，具有清理方便的效果。
17.其二、本实用新型中的漏油斗的上端设有盖体，可以防止长时间未使用而落灰，不便于清洗。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型中过滤装置的结构示意图。
20.图中：1、支架；2、桶体；21、密封圈；3、转鼓；31、转轴；32、轴承；33、排液孔；4、电机；5、传动机构；51、主动轮；52、从动轮；53、皮带；6、甩油桶；61、排油孔；62、螺钉；71、卡环；72、配重环；73、过滤网；8、漏油斗；81、固定片；82、固定螺栓；83、盖体；84、把手；85、振动器；9、排料管。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例，一种核桃油加工提纯装置，如图1和图2所示，包括支架1和上端开口的桶体2，支架1设于桶体2的底部，桶体2内设有与桶体2同轴心的转鼓3，转鼓3的底部中央设有转轴31，转轴31的下端贯穿桶体2的底部，转轴31通过轴承32与桶体2形成转动配合，桶体2的外侧设有电机4，电机4的输出轴与转轴31于桶体2外侧的一端通过传动机构5形成配合，转鼓3内的底部中央设有上端开口的甩油桶6，甩油桶6的圆周侧开设有若干排油孔61，甩油桶6内设有可从桶体2开口端取出的过滤装置。
26.详细地，支架1将桶体2抬高支撑，远离地面，便于传动机构5的安装；电机4通过传
动机构5带动转轴31转动，转轴31带动转鼓3和甩油桶6转动，甩油桶6将核桃油均匀的甩在转鼓3的内壁上，由于有过滤装置，体积较大的油渣不能被甩出，将核桃油过滤完后取出过滤装置，由于甩油桶6的直径较小，离心力较小，过滤装置内的油渣很容易被取出，便于清洗。
27.桶体2的上端设有漏油斗8，漏油斗8的下端与桶体2的开口端相卡合，漏油斗8的下端与甩油桶6的开口端对应，漏油斗8的左右两侧均设有固定片81，固定片81通过固定螺栓82与桶体2形成固定，转鼓3的底部开设有排液孔33，桶体2底部设有排料管9。
28.详细地，漏油斗8能便于将油倒入甩油桶6内，将漏油斗8与桶体2固定，可以防止核桃油在转动的过程中飞出，当需要取出过滤装置、甩油桶6和转鼓3进行清洗时，将漏油斗8打开即可；转鼓3在停止转动后，干净的核桃油从排液孔33流到桶体2内，再通过排料管9流出，便于收集干净的核桃油。
29.优选的，传动机构5包括主动轮51、从动轮52和皮带53，主动轮51套设于电机4的输出轴上，从动轮52套设于转轴31上，主动轮51通过皮带53带动从动轮52转动。具体来说，传动机构5可以是链轮机构和齿轮机构均不影响本实用新型的保护范围。
30.优选的，过滤装置包括卡环71、配重环72和过滤网73，过滤网73呈上端开口的圆柱状，卡环71设于过滤网73的开口端，卡环71与甩油桶6的开口端相卡合，配重环72设于过滤网73的底部，卡环71、配重环72和过滤网73的直径与甩油桶6的内径相等。具体来说，卡环71卡在甩油桶6的开口端，便于取出过滤装置，过滤网73将甩油桶6内体积较大的油渣过滤出来，将油渣取出，配重环72便于将过滤网73伸展开，让过滤网73的底部与甩油桶6的底部接触，便于甩油桶6将核桃油甩出。
31.优选的，过滤网73的网孔为120目/cm2。
32.优选的，漏油斗8的上端盖设有盖体83，盖体83上设有把手84。盖体83便于将漏油斗8盖住，防止长时间不用而进灰，不便于清洗；把手84便于将盖体83取下。
33.优选的，甩油桶6的底部通过螺钉62与转鼓3形成固定。在清洗转鼓3内壁时，将甩油桶6上的螺钉62取下即可，便于操作。
34.优选的，桶体2的开口端的内壁上设有密封圈21。防止水进入桶体2内，影响过滤效果。
35.优选的，漏油斗8为中空结构，漏油斗8的内腔壁上设有振动器85。中空结构可以减轻漏油斗8的质量，便于取下和安装；通过漏油斗8添加核桃油时，会有少量的核桃油附着在漏油斗8内，造成浪费，振动器85振动漏油斗8，促进油流进桶体2内，减少浪费。
36.实施例二,如图1和图2所示，本实施例与实施例一相同的特征不再赘述，本实施例与实施例一不同的特征在于：
37.本实施例中的过滤网73的网孔为150目/cm2。
38.实施例三,如图1和图2所示，本实施例与实施例一相同的特征不再赘述，本实施例与实施例一不同的特征在于：
39.本实施例中的过滤网73的网孔为180目/cm2。
40.需要说明的是，本实用新型中的过滤网73的网孔并不只限于实施例一、实施例二和实施例三中所示，还可以是120
‑
180目/cm2范围内的任意值，不影响本实用新型的保护范围，当过滤网73的网孔较大时，过滤效果较差；当过滤网73的网孔较小时，容易发生堵塞，不
利于过滤。
41.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。