一种节能环保的超声波精油萃取机的制作方法

1.本实用新型涉及萃取机用技术领域，尤其涉及一种节能环保的超声波精油萃取机。


背景技术：

2.超声波技术作为物理手段的新型多频超声波萃取合成反应装置，主要用于探索不同频率、不同功率的超声波对不同物质的分子清洗、裂解重组等对比实验，通过特定手段得到一种新的反应和物质。
3.对于原料需要温度条件下的萃取，传统的萃取机在封闭的空间中实现温度调整，对其进行加工，当原料加工完成后需要取出对其余原料进行加工时通过柜门的开合对原料进行取放，这样取放的方式会使得空间内的温度发生剧烈变化，从而需要一定的时间重新对温度进行调控，耗费能源。因此，如何对超声波精油萃取机进行处理成为亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种节能环保的超声波精油萃取机，本实用新型通过各种结构的组合使得本装置在对温度进行调控后不在使用柜门实现设备的打开进行取放物料，从而避免设备内部温度的剧烈变化，实现设备的节能环保。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了一种节能环保的超声波精油萃取机，包括壳体，所述壳体的顶部安装有超声波振荡器主体，且超声波振荡器主体通过导线连接有控制面板，所述壳体的底部内壁上安装有垫板，所述垫板的上方设有活动板，所述垫板与活动板之间连接有第一撑杆与第二撑杆，所述壳体的两侧内壁上安装有加热棒，所述壳体的左侧壳壁上开设有第一槽孔，且第一槽孔的右侧设有位于壳体左侧内壁上的蜗轮，所述蜗轮的上方设有蜗杆，所述蜗轮的内圈沿圆周方向铰接有五个连接杆，且每个所述连接杆远离蜗轮的一端铰接有挡板。
8.优选的，所述垫板的顶部焊接有两个固定板，所述活动板的底部两端也焊接有固定板，下方两个所述固定板之间对称设有导向杆，上方两个所述固定板之间也对称设有导向杆，每个所述导向杆上均活动连接有滑块。
9.优选的，上方两个所述滑块的底部均铰接有第一撑杆，且第一撑杆远离滑块的一端铰接于下方右侧所述固定板上，下方两个所述滑块的顶部均铰接有第二撑杆，且第二撑杆远离滑块的一端铰接于上方右侧所述固定板上。
10.优选的，正面所述第一撑杆与第二撑杆之间相互铰接，背面所述第一撑杆与第二撑杆之间也相互铰接，下方两个所述导向杆之间设有位于垫板顶部的竖板。
11.优选的，所述竖板的左侧转动连接有螺杆，且螺杆的左端穿过壳体的左侧壳壁，下
方两个所述滑块之间焊接有连接板，且连接板与螺杆之间通过螺纹连接。
12.优选的，所述活动板上设有限位槽，所述蜗杆的正面一端转动连接于壳体的正面内壁上，且蜗杆的背面一端穿过壳体的背面壳壁，并安装有把手。
13.优选的，每个所述挡板均铰接于壳体的左侧内壁上，所述蜗轮转动连接于壳体的左侧壳壁上，每个所述挡板的竖截面均为瓣状结构，所述壳体的顶部壳壁上开设有第二槽孔，且第二槽孔中安装有超声波振荡器主体。
14.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
15.通过安装壳体、控制面板、超声波振荡器主体、垫板、第一撑杆、第二撑杆、活动板、加热棒、蜗杆、蜗轮、连接杆和挡板等结构的组合使得本装置在对温度进行调控后不在使用柜门实现设备的打开进行取放物料，从而避免设备内部温度的剧烈变化，实现设备的节能环保。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种节能环保的超声波精油萃取机的结构示意图。
17.图2为本实用新型提出的一种节能环保的超声波精油萃取机的背面剖视结构示意图。
18.图3为本实用新型提出的一种节能环保的超声波精油萃取机的侧面剖视结构示意图。
19.附图标记：1、壳体；2、控制面板；3、超声波振荡器主体；4、垫板；5、第一撑杆；6、第二撑杆；7、活动板；8、加热棒；9、蜗杆；10、蜗轮；11、连接杆；12、挡板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.如图1
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3所示，本实用新型提出的一种节能环保的超声波精油萃取机，包括壳体1，壳体1的顶部安装有超声波振荡器主体3，且超声波振荡器主体3通过导线连接有控制面板2，壳体1的底部内壁上安装有垫板4，垫板4的上方设有活动板7，垫板4与活动板7之间连接有第一撑杆5与第二撑杆6，壳体1的两侧内壁上安装有加热棒 8，壳体1的左侧壳壁上开设有第一槽孔，且第一槽孔的右侧设有位于壳体1左侧内壁上的蜗轮10，蜗轮10的上方设有蜗杆9，蜗轮10 的内圈沿圆周方向铰接有多个连接杆11，且每个连接杆11远离蜗轮 10的一端铰接有挡板12。
22.在一个可选的实施例中，垫板4的顶部焊接有两个固定板，活动板7的底部两端也焊接有固定板，下方两个固定板之间对称设有导向杆，上方两个固定板之间也对称设有导向杆，每个导向杆上均活动连接有滑块。
23.在一个可选的实施例中，上方两个滑块的底部均铰接有第一撑杆 5，且第一撑杆5远离滑块的一端铰接于下方右侧固定板上，下方两个滑块的顶部均铰接有第二撑杆6，且第二撑杆6远离滑块的一端铰接于上方右侧固定板上。
24.在一个可选的实施例中，正面第一撑杆5与第二撑杆6之间相互铰接，背面第一撑
杆5与第二撑杆6之间也相互铰接，下方两个导向杆之间设有位于垫板4顶部的竖板。
25.在一个可选的实施例中，竖板的左侧转动连接有螺杆，且螺杆的左端穿过壳体1的左侧壳壁，下方两个滑块之间焊接有连接板，且连接板与螺杆之间通过螺纹连接。
26.需要说明的是，通过螺杆、导向杆、固定板、滑块、连接板、第一撑杆5与第二撑杆6的组合实现活动板7的高度调整。
27.在一个可选的实施例中，活动板7上设有限位槽，蜗杆9的正面一端转动连接于壳体1的正面内壁上，且蜗杆9的背面一端穿过壳体 1的背面壳壁，并安装有把手。
28.在一个可选的实施例中，每个挡板12均铰接于壳体1的左侧内壁上，蜗轮10转动连接于壳体1的左侧壳壁上，每个挡板12的竖截面均为瓣状结构，壳体1的顶部壳壁上开设有第二槽孔，且第二槽孔中安装有超声波振荡器主体3。
29.需要说明的是，通过蜗杆9、蜗轮10、连接杆11与挡板12的组合实现对第一槽孔的封堵，小口径的槽孔对于壳体1内部温度的影响较小，有利于节能环保。
30.工作原理：当设备进行使用时，通过柜门将待加工原料放置于活动板7的限位槽中，关闭柜门，转动螺杆使得连接板进行移动，进而通过第一撑杆5与第二撑杆6的运动带动活动板7进行高度调整，当原料处于适宜位置时，停止螺杆的运动，通过控制面板2启动加热棒8，当壳体1内部的温度达到要求后，启动超声波振荡器主体3，实现对原料的加工，当原料加工完成后，关闭超声波振荡器主体3，旋转把手带动蜗杆9，蜗杆9与蜗轮10之间啮合传动，通过连接杆11 带动挡板12进行打开，进而将加工完成的原料取出并将待加工原料放置于活动板7上，反向旋转蜗杆9实现挡板12的封闭。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。