黄豆发酵箱的制作方法

本实用新型涉及黄豆发酵技术领域，具体而言，涉及一种黄豆发酵箱。

背景技术：

目前，在相关技术中，纳豆由黄豆发酵制成，黄豆在发酵前，需在黄豆内添加纳豆菌，由于纳豆菌为嗜氧菌，应通过发酵箱为纳豆菌提供繁殖足够的氧气。因此，设计一种黄豆发酵箱为纳豆菌提供良好的繁殖环境，确保黄豆的发酵效率，尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种黄豆发酵箱。

有鉴于此，本实用新型提供了一种黄豆发酵箱，黄豆发酵箱包括：外壳体、箱门、内壳体、卡槽、盛放盒、透气孔、限位部、水泵、水箱、加水口、进水管、雾化喷头、气泵、氧气罐、加热板、排气口、排气管和过滤板；箱门与外壳体转动连接；内壳体嵌入外壳体内，内壳体内形成培养室，内壳体与外壳体相连接，且内壳体与外壳体围设成容纳腔；至少四个卡槽沿内壳体的深度方向对称设置在内壳体的两个侧壁上；至少两个盛放盒嵌入培养室内；若干个透气孔设置在盛放盒的侧面和底面上；至少四个限位部分别设置在至少两个盛放盒的两侧，且至少四个限位部分别嵌入至少四个卡槽内；水泵包括第一输入端和第一输出端，水泵嵌入容纳腔内；水箱与第一输入端相连通；加水口设置在水箱的顶部；进水管的一端与第一输出端相连通，且进水管嵌入培养室内；雾化喷头与进水管的另一端相连接，且雾化喷头与进水管相连通；气泵包括第二输入端和第二输出端，气泵嵌入容纳腔内，且第二输出端与培养室相连通；氧气罐与第二输入端相连通；加热板嵌入容纳腔内，且加热板与内壳体相连接；排气口同时贯穿内壳体和外壳体；排气管穿过外壳体后，排气管嵌入培养室内；过滤板盖合在排气管的外侧，且过滤板与内壳体相连接；其中，透气孔的直径小于黄豆的直径。

在该技术方案中，首先，通过将箱门与外壳体转动连接，通过转动箱门，以便于将外壳体打开；其次，通过使内壳体嵌入外壳体内，内壳体内形成培养室，内壳体与外壳体相连接，且内壳体与外壳体围设成容纳腔，以便于在培养室内发酵黄豆；再次，通过使至少四个卡槽沿内壳体的深度方向对称设置在内壳体的两个侧壁上；再次，通过将至少两个盛放盒嵌入培养室内，以盛放黄豆；再次，通过将若干个透气孔设置在盛放盒的侧面和底面上，以使黄豆与空气中的氧气充分接触，从而提升黄豆发酵的质量和效率；再次，通过将至少四个限位部分别设置在至少两个盛放盒的两侧，且至少四个限位部分别嵌入至少四个卡槽内，以实现对盛放盒的支撑作用，以使盛放箱顶部和底部都可以和空气接触，增大黄豆与空气的接触面积，从而使黄豆发酵的更好；再次，水泵包括第一输入端和第一输出端，水泵嵌入容纳腔内，并将水箱与第一输入端相连通，以增大水泵抽取水箱中的水时的压力；再次，通过将加水口设置在水箱的顶部，以便于向水箱中及时补水，省去更换水箱的步骤，降低操作难度；再次，通过将进水管的一端与第一输出端相连通，且进水管嵌入培养室内，以对培养室进行加湿，避免培养室内过干，黄豆中水份蒸发的问题产生；再次，通过将雾化喷头与进水管的另一端相连接，且雾化喷头与进水管相连通，以使水以水雾的形式喷出，避免大水滴将黄豆打湿，同时水雾流动性较强，可与黄豆更充分的接触；再次，气泵包括第二输入端和第二输出端，气泵嵌入容纳腔内，且第二输出端与培养室相连通，并将氧气罐与第二输入端相连通，以为纳豆发酵提供足够的氧气，从而使黄豆更好的发酵成纳豆；再次，通过使加热板嵌入容纳腔内，且加热板与内壳体相连接，以通过内壳体传导加热板产生的热量，从而对提高培养室的温度，慢速纳豆菌的生存条件；再次，通过使排气口同时贯穿内壳体和外壳体，并使排气管穿过外壳体后，排气管嵌入培养室内，以使培养室内外空气流通，从而避免黄豆发霉腐败；再次，通过将过滤板盖合在排气管的外侧，且过滤板与内壳体相连接，以对换入培养室的空气进行过滤，将空气中的杂质过滤；再次，通过使透气孔的直径小于黄豆的直径，以避免黄豆从透气孔中掉落，污染培养室。采用此种连接方式，结构简单，将黄豆放入盛放箱中，在黄豆上均匀撒入纳豆菌，再将盛放箱推入培养室的卡槽内，由于纳豆菌为嗜氧菌，因此通过气泵向培养室内通入氧气，为纳豆菌提供生产环境，同时可防止一些厌氧菌的繁殖，以使黄豆更好的发酵；通过在盛放盒上设置透气孔，以使氧气充分与附着在黄豆上的纳豆菌接触，提高发酵的质量和效率；通过加热板使培养室内温度升高，使培养室内温度处于纳豆菌的最佳繁殖温度，为纳豆菌提供舒适的生产环境；温度升高后，培养室内的空气湿度下降，通过水泵对水箱中的水增压后，再进行雾化，以增大空气湿度，减少黄豆中的水份流失，提升黄豆发酵后的口感。

具体的，水泵采用上海阳光泵业制造有限公司dp型隔膜泵。

具体的，雾化喷头采用济宁腾科喷雾设备生产的微细雾化喷嘴。

具体的，气泵采用瑞风空调设备(德州)有限公司4-72风机。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的黄豆发酵箱还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，黄豆发酵箱还包括：湿度温度感应器；湿度温度感应器与内壳体相连接；其中，湿度温度感应器同时与水泵和加热板电连接。

在该技术方案中，通过将湿度温度感应器与内壳体相连接，以将湿度温度感应器固定在培养室内，以便于检测培养室内的温度湿度；通过将湿度温度感应器同时与水泵和加热板电连接，以通过水泵维持培养室的湿度，通过加热板维持培养室内温度，并通过湿度温度感应器感应培养室内的温度和湿度是否符合标准，从而便于对温度和湿度进行控制，维持培养室内温度，时温度处于纳豆菌易繁殖的范围内。

具体的，湿度温度感应器采用济宁德立创能源有限公司生产的防爆型温湿度传感器。

在上述技术方案中，优选地，黄豆发酵箱还包括：控制面板；控制面板与外壳体的外壁相连接；其中，控制面板与湿度温度感应器、加热板和水泵电连接。

在该技术方案中，通过将控制面板与外壳体的外壁相连接，以将控制面板固定在外壳体的外侧；通过使控制面板与湿度温度感应器、加热板和水泵电连接，湿度温度感应器将感应的数据传输给控制面板，并在控制面板上进行显示，工作人员可通过控制面板操控加热板和水泵开关，以维持培养室的发酵环境。

具体的，控制面板采用广州市赛科自动化控制设备有限公司生产的四联控制面板。

在上述技术方案中，优选地，内壳体还包括：本体和连接板；连接板绕设在本体的外侧，且连接板与外壳体相连接。

在该技术方案中，通过将连接板绕设在本体的外侧，且连接板与外壳体相连接，以将容纳腔覆盖，避免电路直接暴露在外，导致电路以损坏的问题产生，并使发酵箱更美观。

在上述技术方案中，优选地，黄豆发酵箱还包括：观察口和观察窗；观察口设置贯穿箱门；观察窗盖合在观察口的外侧，且观察窗与箱门相连接。

在该技术方案中，通过将观察口设置贯穿箱门，以便于对发酵情况进行观察；通过将观察窗盖合在观察口的外侧，且观察窗与箱门相连接，以避免热量和水份散失，保证发酵环境不变。

在上述技术方案中，优选地，观察窗为透明亚克力板。

在该技术方案中，通过使观察窗为透明亚克力板，以便于清除直观的看到培养室内部情况，且亚克力板硬度较高，不易损坏。

在上述技术方案中，优选地，黄豆发酵箱还包括：滚轮；四个滚轮对称设置在外壳体的底部。

在该技术方案中，通过将四个滚轮对称设置在外壳体的底部，以便于发酵箱的运输和移动，提升产品的使用体验。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的黄豆发酵箱的结构示意图；

图2为图1根据本实用新型的一个实施例的黄豆发酵箱的结构示意图的a处放大图；

图3示出了根据本实用新型的另一个实施例的黄豆发酵箱的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的再一个实施例的黄豆发酵箱的结构示意图；

其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10外壳体，12箱门，14内壳体，141本体，142连接板，16卡槽，18盛放盒，20透气孔，22限位部，24水泵，26水箱，28加水口，30进水管，32雾化喷头，34气泵，36氧气罐，38加热板，40排气口，42排气管，44过滤板，46湿度温度感应器，48控制面板，52观察窗，54滚轮。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例所述黄豆发酵箱。

在本实用新型的实施例中，如图1至图4所示，本实用新型提供了一种黄豆发酵箱，黄豆发酵箱包括：外壳体10、箱门12、内壳体14、卡槽16、盛放盒18、透气孔20、限位部22、水泵24、水箱26、加水口28、进水管30、雾化喷头32、气泵34、氧气罐36、加热板38、排气口40、排气管42和过滤板44；箱门12与外壳体10转动连接；内壳体14嵌入外壳体10内，内壳体14内形成培养室，内壳体14与外壳体10相连接，且内壳体14与外壳体10围设成容纳腔；至少四个卡槽16沿内壳体14的深度方向对称设置在内壳体14的两个侧壁上；至少两个盛放盒18嵌入培养室内；若干个透气孔20设置在盛放盒18的侧面和底面上；至少四个限位部22分别设置在至少两个盛放盒18的两侧，且至少四个限位部22分别嵌入至少四个卡槽16内；水泵24包括第一输入端和第一输出端，水泵24嵌入容纳腔内；水箱26与第一输入端相连通；加水口28设置在水箱26的顶部；进水管30的一端与第一输出端相连通，且进水管30嵌入培养室内；雾化喷头32与进水管30的另一端相连接，且雾化喷头32与进水管30相连通；气泵34包括第二输入端和第二输出端，气泵34嵌入容纳腔内，且第二输出端与培养室相连通；氧气罐36与第二输入端相连通；加热板38嵌入容纳腔内，且加热板38与内壳体14相连接；排气口40同时贯穿内壳体14和外壳体10；排气管42穿过外壳体10后，排气管42嵌入培养室内；过滤板44盖合在排气管42的外侧，且过滤板44与内壳体14相连接；其中，透气孔20的直径小于黄豆的直径。

在该实施例中，首先，通过将箱门12与外壳体10转动连接，通过转动箱门12，以便于将外壳体10打开；其次，通过使内壳体14嵌入外壳体10内，内壳体14内形成培养室，内壳体14与外壳体10相连接，且内壳体14与外壳体10围设成容纳腔，以便于在培养室内发酵黄豆；再次，通过使至少四个卡槽16沿内壳体14的深度方向对称设置在内壳体14的两个侧壁上；再次，通过将至少两个盛放盒18嵌入培养室内，以盛放黄豆；再次，通过将若干个透气孔20设置在盛放盒18的侧面和底面上，以使黄豆与空气中的氧气充分接触，从而提升黄豆发酵的质量和效率；再次，通过将至少四个限位部22分别设置在至少两个盛放盒18的两侧，且至少四个限位部22分别嵌入至少四个卡槽16内，以实现对盛放盒18的支撑作用，以使盛放箱顶部和底部都可以和空气接触，增大黄豆与空气的接触面积，从而使黄豆发酵的更好；再次，水泵24包括第一输入端和第一输出端，水泵24嵌入容纳腔内，并将水箱26与第一输入端相连通，以增大水泵24抽取水箱26中的水时的压力；再次，通过将加水口28设置在水箱26的顶部，以便于向水箱26中及时补水，省去更换水箱26的步骤，降低操作难度；再次，通过将进水管30的一端与第一输出端相连通，且进水管30嵌入培养室内，以对培养室进行加湿，避免培养室内过干，黄豆中水份蒸发的问题产生；再次，通过将雾化喷头32与进水管30的另一端相连接，且雾化喷头32与进水管30相连通，以使水以水雾的形式喷出，避免大水滴将黄豆打湿，同时水雾流动性较强，可与黄豆更充分的接触；再次，气泵34包括第二输入端和第二输出端，气泵34嵌入容纳腔内，且第二输出端与培养室相连通，并将氧气罐36与第二输入端相连通，以为纳豆发酵提供足够的氧气，从而使黄豆更好的发酵成纳豆；再次，通过使加热板38嵌入容纳腔内，且加热板38与内壳体14相连接，以通过内壳体14传导加热板38产生的热量，从而对提高培养室的温度，慢速纳豆菌的生存条件；再次，通过使排气口40同时贯穿内壳体14和外壳体10，并使排气管42穿过外壳体10后，排气管42嵌入培养室内，以使培养室内外空气流通，从而避免黄豆发霉腐败；再次，通过将过滤板44盖合在排气管42的外侧，且过滤板44与内壳体14相连接，以对换入培养室的空气进行过滤，将空气中的杂质过滤；再次，通过使透气孔20的直径小于黄豆的直径，以避免黄豆从透气孔20中掉落，污染培养室。采用此种连接方式，结构简单，将黄豆放入盛放箱中，在黄豆上均匀撒入纳豆菌，再将盛放箱推入培养室的卡槽16内，由于纳豆菌为嗜氧菌，因此通过气泵34向培养室内通入氧气，为纳豆菌提供生产环境，同时可防止一些厌氧菌的繁殖，以使黄豆更好的发酵；通过在盛放盒18上设置透气孔20，以使氧气充分与附着在黄豆上的纳豆菌接触，提高发酵的质量和效率；通过加热板38使培养室内温度升高，使培养室内温度处于纳豆菌的最佳繁殖温度，为纳豆菌提供舒适的生产环境；温度升高后，培养室内的空气湿度下降，通过水泵24对水箱26中的水增压后，再进行雾化，以增大空气湿度，减少黄豆中的水份流失，提升黄豆发酵后的口感。

具体的，水泵24采用上海阳光泵业制造有限公司dp型隔膜泵。

具体的，雾化喷头32采用济宁腾科喷雾设备生产的微细雾化喷嘴。

具体的，气泵34采用瑞风空调设备(德州)有限公司4-72气泵。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图4所示，黄豆发酵箱还包括：湿度温度感应器46；湿度温度感应器46与内壳体14相连接；其中，湿度温度感应器46同时与水泵24和加热板38电连接。

在该实施例中，通过将湿度温度感应器46与内壳体14相连接，以将湿度温度感应器46固定在培养室内，以便于检测培养室内的温度湿度；通过将湿度温度感应器46同时与水泵24和加热板38电连接，以通过水泵24维持培养室的湿度，通过加热板38维持培养室内温度，并通过湿度温度感应器46感应培养室内的温度和湿度是否符合标准，从而便于对温度和湿度进行控制，维持培养室内温度，时温度处于纳豆菌易繁殖的范围内。

具体的，湿度温度感应器46采用济宁德立创能源有限公司生产的防爆型温湿度传感器。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图4所示，黄豆发酵箱还包括：控制面板48；控制面板48与外壳体10的外壁相连接；其中，控制面板48与湿度温度感应器46、加热板38和水泵24电连接。

在该实施例中，通过将控制面板48与外壳体10的外壁相连接，以将控制面板48固定在外壳体10的外侧；通过使控制面板48与湿度温度感应器46、加热板38和水泵24电连接，湿度温度感应器46将感应的数据传输给控制面板48，并在控制面板48上进行显示，工作人员可通过控制面板48操控加热板38和水泵24开关，以维持培养室的发酵环境。

具体的，控制面板48采用广州市赛科自动化控制设备有限公司生产的四联控制面板。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3和图4所示，内壳体14还包括：本体141和连接板142；连接板142绕设在本体141的外侧，且连接板142与外壳体10相连接。

在该实施例中，通过将连接板142绕设在本体141的外侧，且连接板142与外壳体10相连接，以将容纳腔覆盖，避免电路直接暴露在外，导致电路以损坏的问题产生，并使发酵箱更美观。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图4所示，黄豆发酵箱还包括：观察口和观察窗52；观察口设置贯穿箱门12；观察窗52盖合在观察口的外侧，且观察窗52与箱门12相连接。

在该实施例中，通过将观察口设置贯穿箱门12，以便于对发酵情况进行观察；通过将观察窗52盖合在观察口的外侧，且观察窗52与箱门12相连接，以避免热量和水份散失，保证发酵环境不变。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，观察窗52为透明亚克力板。

在该实施例中，通过使观察窗52为透明亚克力板，以便于清除直观的看到培养室内部情况，且亚克力板硬度较高，不易损坏。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图4所示，黄豆发酵箱还包括：滚轮54；四个滚轮54对称设置在外壳体10的底部。

在该实施例中，通过将四个滚轮54对称设置在外壳体10的底部，以便于发酵箱的运输和移动，提升产品的使用体验。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。