小型精酿啤酒集约化糖化系统

1.本实用新型涉及一种小型精酿啤酒集约化糖化系统，属于生物工程设备领域。


背景技术：

2.目前在小型精酿啤酒酿造领域，进行原料糖化时，所应用的设备包括糖化锅、糊化锅、过滤槽、煮沸锅、回旋沉淀槽等设备。这些复杂的设备体系，不仅使小型精酿啤酒酿造系统占地面积大，而且造价费用高，使得小型精酿啤酒的投资门槛高，在一定程度上限制了小型精酿啤酒行业的发展。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种构成合理、设备精简的小型精酿啤酒集约化糖化系统。该集约化糖化系统主体由糖化过滤一体锅、糊化煮沸一体锅、麦汁暂存罐和倒醪泵四个设备组成，并附有连接管路和多组控制阀门。在糖化过滤一体锅可完成麦芽及辅料的糖化和麦汁的过滤，在糊化煮沸一体锅中，可完成辅料的糊化液化、麦汁的煮沸及麦汁的回旋沉淀。利用该糖化系统，可以将原料的糖化、糊化、过滤、煮沸和回旋沉淀等工艺操作在该系统集中完成。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种小型精酿啤酒集约化糖化系统，该系统由糖化过滤一体锅、糊化煮沸一体锅、麦汁暂存槽、倒醪泵及管路和管路阀门组成。糖化过滤一体锅和糊化煮沸一体锅主体结构相似，皆为圆柱锥底型筒体，上部为圆台形封头，并各自具有升气管、搅拌轴、搅拌器、加热器、进料口、出料口、温度传感器、喷淋器、观察孔等附件，其中糖化过滤一体锅还具有筒体出料口、麦糟排出口和过滤筛板，糊化煮沸一体锅还具有筒体切线进料口和锥底侧面出料口。麦汁暂存罐安装在糖化过滤一体锅之下，它对从糖化过滤一体锅流出的麦汁起到暂存的作用。倒醪泵连接设备的出料口和进料口，通过管路阀门的控制，将麦汁从设备输送到另一个设备。进行糖化时，如采用无辅料浸出糖化工艺，则麦芽和水安一定比如加入到糖化过滤一体锅中，通过加热器和温度传感器调控糖化温度，利用搅拌器混合均匀，完成糖化工艺操作；采用煮出糖化工艺时，则利用倒醪泵将糖化过滤一体锅内的部分醪液从筒体出料口抽出，打入到糊化煮沸一体锅中煮沸，再将这部分醪液利用倒醪泵打回糖化过滤一体锅，实现醪液的升温糖化；采用有辅料糖化工艺时，则在糖化过滤一体锅中进行麦芽醪液糖化的同时，在糊化煮沸一体锅中利用锅内的加热器及温度传感器，完成辅料糊化和液化操作，然后利用倒醪泵将辅料醪液打入到糖化过滤一体锅中，与麦芽醪液兑醪，之后再进行浸出或煮出糖化。麦芽醪液过滤时，利用糖化过滤一体锅安装在筒体与锥底之间的过滤筛板，使麦糟在过滤筛板上形成滤层，麦汁透过滤层，经过锥底的出料口，进入麦汁暂存罐，过滤结束后，打开麦糟排出口，将麦糟清除。麦汁煮沸时，将过滤后的清麦汁利用倒醪泵从麦汁暂存罐打入到糊化煮沸一体锅，利用锅内的加热器进行加热煮沸。回旋沉淀时，将煮沸后的麦汁，利用倒醪泵从糊化煮沸一体锅的锥底出料口将麦汁抽出，并将麦汁经糊化煮沸一体锅的切线进料口打回到锅内，结合搅拌
器的搅拌，使麦汁在锅内形成回旋流动，使麦汁中的不溶性凝固物沉淀到锥底。回旋沉淀结束后，利用倒醪泵将清麦汁从糊化煮沸一体锅中经过锥底的侧面出料口抽出，送入到下一道工序加工，回旋得到的不溶性凝固物从锥底出料口排出。
5.本实用新型的有益效果是：结构精简，设备集约，操作灵活，可在本糖化系统中集中完成糖化、过滤、煮沸和回旋沉淀操作，减少了小型精酿啤酒糖化系统的设备组成，降低了设备投资费用。
附图说明
6.附图1是本实用新型(小型精酿啤酒集约化糖化系统)的结构原理图。
7.附图1(小型精酿啤酒集约化糖化系统)主要包括以下结构，i：糖化过滤一体锅；ii：糊化煮沸一体锅；iii：麦汁暂存槽；iv：倒醪泵；t1：糖化升汽筒；t2：糖化喷淋器；t3：糖化观察孔；t4：糖化搅拌轴；t5：糖化筒体加热器；t6：麦糟排出口；t7：糖化搅拌器； t8：过滤筛板；t9：糖化锥底加热器；t10：糖化锥底出料口；t11：糖化进料口；t12：糖化温度传感器；t13：糖化筒体出料口；h1：糊化升汽筒；h2：糊化喷淋器；h3：糊化观察孔；h4：糊化搅拌轴；h5：糊化筒体加热器；h6：糊化温度传感器；h7：糊化搅拌器；h8：糊化锥底侧面出料口；h9：糊化进料口；h10：糊化切线进料口；h11：糊化锥底加热器； h12：糊化锥底出料口；z1：暂存罐进料口；z2：暂存罐出料口；f1
‑
f10：管路阀门。
8.附图1(小型精酿啤酒集约化糖化系统)的结构特点为：该小型设备由糖化过滤一体锅i，糊化煮沸一体锅ii，麦汁暂存槽iii和倒醪泵iv四个主体设备组成，并通过管路和阀门f1
‑
f10 将设备连接起来。糖化过滤一体锅i和糊化煮沸一体锅ii皆为圆柱锥底形筒体，上部为圆台形封头。糖化过滤一体锅i在圆台形封头上安装糖化升汽筒t1、糖化搅拌轴t4、糖化观察孔 t3和糖化进料口t11，内部上端安装糖化喷淋器t2；圆柱筒体内部安设糖化搅拌器t7和糖化筒体加热器t5；璧上中部安装糖化温度传感器t12，底部安装糖化筒体出料口t13和麦糟排出口t6；锥底与圆柱筒体连接处安装过滤筛板t8；锥底内部安装糖化锥底加热器t9，底部为糖化锥底出料口t10。糊化煮沸一体锅ii在圆台形封头上安装糊化升汽筒h1、糊化搅拌轴h4、糊化观察孔h3和糊化进料口h9；内部上端安装糊化喷淋器h2；圆柱筒体璧上安装糊化温度传感器h6和糊化切线进料口h10，内部安设糊化搅拌器h7和糊化筒体加热器h5；锥底内部安装糊化锥底加热器h11，中部壁上安装糊化锥底侧面出料口h8，底部为糊化锥底出料口h12。麦汁暂存槽iii为卧式圆柱形筒体，上端设有暂存罐进料口z1，底部设有暂存罐出料口z2。糖化锥底出料口t10通过阀门f1与暂存罐进料口z1连接；倒醪泵iv进口通过阀门f2
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f6分别与其他三个设备的所有出料口连接；倒醪泵iv出口通过阀门f7
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f9分别与糖化过滤一体锅i和糊化煮沸一体锅ii的所有进料口连接，并通过阀门f10连接下一道工序设备。
具体实施方式
9.由附图1(小型精酿啤酒集约化糖化系统)可知，小型精酿啤酒集约化糖化系统由糖化过滤一体锅i，糊化煮沸一体锅ii，麦汁暂存槽iii和倒醪泵iv四个设备组成，通过管路和阀门f1
‑
f10将设备连接起来。糖化过滤一体锅i和糊化煮沸一体锅ii结构皆为圆柱锥底形筒体，上部安装圆台形封头，在糖化过滤一体锅i圆柱筒体内安装糖化筒体加热器t5，锥
底安装糖化锥底加热器t9，在糊化煮沸一体锅ii圆柱筒体内安装糊化筒体加热器h5，锥底安装糊化锥底加热器h11。糖化过滤一体锅i在筒体与锥底连接的部位安装过滤筛板t8，并在过滤筛板t8以上的筒体上安设麦糟排出口t6和糖化筒体出料口t13，其中麦糟排出口t6的底端应与过滤筛板t8平齐。糊化煮沸一体锅ii在筒体中部安设糊化切线进料口h10，其进料方向可与切线方向向筒外呈一定的角度，但角度不大于30
°
；在锥底中部安设有糊化锥底侧面出料口h8，其位置应距离锥底底部大于200mm。倒醪泵iv的进口通过阀门f2、阀门f3、阀门f4、阀门f5和阀门f6分别与糊化锥底侧面出料口h8、糊化锥底出料口h12、糖化筒体出料口t13、糖化锥底出料口t10和暂存罐出料口z2连接。倒醪泵iv的出口通过阀门f7、阀门f8和阀门f9分别与糖化进料口t11、糊化进料口h9和糊化切线进料口h10连接，并通过阀门f10连接下一道工序设备。通过开启阀门f3、阀门f7和倒醪泵iv，可使糊化煮沸一体锅ii内的料液经糊化锥底出料口h12、倒醪泵iv和糖化进料口t11进入糖化过滤一体锅i。开启阀门f4、阀门f8和倒醪泵iv，可使糖化过滤一体锅i内一部分醪液经糖化筒体出料口t13、倒醪泵iv和糊化进料口h9进入糊化煮沸一体锅ii内煮沸。麦汁过滤时，以糖化过滤一体锅i内的过滤筛板t8为支撑，麦糟在其上形成滤层，开启阀门f1，麦汁通过糖化锥底出料口t10和暂存罐进料口z1进入麦汁暂存罐iii；如麦汁不澄清，开启阀门f6、阀门 f7和倒醪泵iv，使麦汁经暂存罐出料口z2、倒醪泵iv和糖化进料口t11打回糖化过滤一体锅i内；麦汁澄清后，开启阀门f6、阀门f8和倒醪泵iv，使麦汁经暂存罐出料口z2、倒醪泵iv和糊化进料口h9打入糊化煮沸一体锅ii内；过滤后期，可开启阀门f5、阀门f8和倒醪泵iv，使麦汁经糖化锥底出料口t10、倒醪泵iv和糊化进料口h9打入糊化煮沸一体锅ii 内。开启阀门f3、阀门f9和倒醪泵iv，使麦汁经糊化锥底出料口h12、倒醪泵iv和糊化切线进料口h10，在糊化煮沸一体锅ii内做回旋流动。开启阀门f2、阀门f10和倒醪泵iv，麦汁经糊化锥底侧面出料口h8、倒醪泵iv进入下一道工艺设备中。