一种山茶油蒸馏设备的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体是一种山茶油蒸馏设备。

背景技术：

山茶油又称茶油或山茶籽油，是一种含有大量人体必需的亚麻酸的健康食用油。傻叉有在提取的时候，完成了压榨和过滤的步骤后通常仍不能直接食用，需要通过蒸馏，将茶油中含有的一些带有强烈异味的物质排出后，才能得到健康美味的山茶油。

中国实用新型专利说明书cn211445656u公开了一种山茶油蒸馏设备，包括蒸馏部，填料部和蒸汽分配管等，能够对茶油进行蒸馏，并在蒸馏过程中避免出现沉淀，但是该装置搅拌部件范围有限且增加了额外的能耗，效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种山茶油蒸馏设备，以解决上述背景技术中提出的问题。使本蒸馏设备能够用更节能的方式的避免沉淀，并提高搅拌范围。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种山茶油蒸馏设备，包括壳体、蒸馏段、填料段、吸收段、抽真空口、重沸器和搅拌辊；所述填料段固接有蒸馏段顶部，所述填料段侧面固接有进油口，所述吸收段固接于蒸馏段顶部，所述吸收段内固接多组水平的吸收板；所述蒸馏段外侧壳体内固接有螺旋缠绕的蒸汽管；所述蒸馏段底部侧面固接有止逆阀，所述止逆阀连接蒸馏段底部的汽提气进气管；所述汽提气进气管上方设有多组搅拌辊，所述搅拌辊两端固接轴承座，所述轴承座固接在壳体上。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸收段顶部固接抽真空口，所述吸收段侧面固接汽提出气管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌辊上固接有多组搅拌片，所述搅拌片外沿相对搅拌辊轴线倾斜。

作为本实用新型再进一步的方案：所述汽提气进气管对应搅拌辊一侧的搅拌片延伸出横向的汽提气进气管，所述横向的汽提气进气管上均匀分布有向上的出气嘴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述汽提气进气管和汽提气出气管均连接于重沸器上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体外侧顶端和底端分别固接蒸汽出气口和蒸汽进气口，所述蒸汽出气口和蒸汽进气口连接蒸汽管的两端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蒸馏段底部固接有出油口，所述壳体底部固接有对称的支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用上述山茶油蒸馏设备，将吸收段和填料段分离，进油过程中不会影响吸收板，同时抽真空更加方便；

采用上述山茶油蒸馏设备，部位搅拌辊提供专门的外接动力源，而是利用汽提气上升的推力推动搅拌片，由于蒸馏段内底部设有多组搅拌辊，能够均匀的对底部的山茶油进行搅拌，底部山茶油翻滚自动带动上方的山茶油加速活动，避免沉淀的同时，提高热量传递的速度；

采用上述山茶油蒸馏设备，搅拌辊不需要外接动力即可实现基本功能，节省了电机的费用和能耗，在实现基本功能的同时降低了设备的成本价格，减少了能源消耗，提高了能量利用效率。

附图说明

图1为山茶油蒸馏设备的结构示意图。

图2为山茶油蒸馏设备中蒸馏段的俯视结构示意图。

图3为山茶油蒸馏设备中蒸汽管的结构示意图。

图中：1、蒸汽出气口；2、壳体；3、蒸汽管；4、进油口；5、填料段；6、吸收板；7、抽真空口；8、汽提气出气管；9、吸收段；10、重沸器；11、止逆阀；12、支撑腿；13、出油口；14、出气嘴；15、汽提气进气管；16、搅拌片；17、搅拌辊；18、蒸汽进气口；19、轴承座；20、蒸馏段。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例1中，一种山茶油蒸馏设备，包括壳体2、蒸馏段20、填料段5、吸收段9、抽真空口7、重沸器10和搅拌辊17；所述填料段5固接有蒸馏段20顶部，所述填料段5侧面固接有进油口4，所述吸收段9固接于蒸馏段20顶部，所述吸收段9内固接多组水平的吸收板6；所述蒸馏段20外侧壳体2内固接有螺旋缠绕的蒸汽管3；所述蒸馏段20底部侧面固接有止逆阀11，所述止逆阀11连接蒸馏段20底部的汽提气进气管15；所述汽提气进气管15上方设有多组搅拌辊17，所述搅拌辊17两端固接轴承座19，所述轴承座19固接在壳体2上。

山茶油从填料段5进入蒸馏段20，在蒸馏段20内收到蒸汽加热进行蒸馏，山茶油中所还有的杂质气体被汽提气溶解，从吸收段9排出，留下提纯后的山茶油；

所述吸收段9顶部固接抽真空口7，所述吸收段9侧面固接汽提气出气管8。所述搅拌辊17上固接有多组搅拌片16，所述搅拌片16外沿相对搅拌辊17轴线倾斜。所述汽提气进气管15对应搅拌辊17一侧的搅拌片16延伸出横向的汽提气进气管15，所述横向的汽提气进气管15上均匀分布有向上的出气嘴14。所述汽提气进气管15和汽提气出气管8均连接于重沸器10上。所述壳体2外侧顶端和底端分别固接蒸汽出气口1和蒸汽进气口18，所述蒸汽出气口1和蒸汽进气口18连接蒸汽管3的两端。所述蒸馏段20底部固接有出油口13，所述壳体2底部固接有对称的支撑腿12。

山茶油从进油口4进入填料段5，然后进入底部的蒸馏段20，从抽真空口7抽气降低蒸馏段20内部的压力，使有异味的杂物气化温度降低。从蒸汽进气口18通入蒸汽，蒸汽沿蒸汽管3环绕蒸馏段20进行加热，同时重沸器10通过汽提气进气管15向蒸馏段20底部通入汽提气，汽提气进气管15上的止逆阀11避免山茶油逆流进入重沸器10。汽提气从出气嘴14冒出，穿过蒸馏段20的整个内腔，到达顶端的吸收板6，过程中汽提气在山茶油中溶解了大量杂质，这些杂质在经过吸收板6使被吸附在吸收板6上，汽提气沿汽提气出气管8进入重沸器10，经过重沸器10加工后可以再次进入蒸馏段20进行提纯，实现汽提气的反复利用。经过反复的蒸馏和提纯后，杂质从山茶油中析出剩余的纯净的山茶油从出油口13离开蒸馏段20，蒸馏工作完成。

实施例2

请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于：

所述搅拌辊17上固接有多组搅拌片16，所述搅拌片16外沿相对搅拌辊17轴线倾斜。所述汽提气进气管15对应搅拌辊17一侧的搅拌片16延伸出横向的汽提气进气管15，所述横向的汽提气进气管15上均匀分布有向上的出气嘴14。

搅拌片16相对于搅拌辊17的轴线倾斜，汽提气离开出气嘴14向上飘浮的过程中从下方击打在搅拌片16上，气泡沿着搅拌片16倾斜的角度上移的同时，浮力转化为搅拌片16的动力，带动搅拌辊17旋转，旋转的搅拌辊17搅拌山茶油，既能够避免出现沉淀，也能够加速壳体2内的蒸汽管3的热量扩散。搅拌片16阻拦汽提气气泡的过程中汽提气气泡破碎，增大与山茶油的接触面积，能够提高提纯效率。

本实用新型的工作原理是：

山茶油中含有大量气化有异味的杂质，会降低山茶油的使用体验，蒸馏过程中将气化温度较低的杂质蒸馏气化，通过汽提气的吸收提纯，使杂质离开山茶油，只留下纯净的山茶油排出。在山茶油这妞过程中容易出现沉淀，导致提纯不充分，因此设置搅拌辊17，搅拌辊17不需要额外的能源，利用搅拌片16下方的汽提气气泡的浮力驱动进行旋转，搅拌山茶油避免出现沉淀，同时提高热量传播效率，打碎气泡，提高汽提气的提纯效率，降低加工设备的价格成本和能源消耗，更加环保，也更加高效。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。