一种葵花籽油生产油渣分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及油渣分离设备技术领域，尤其涉及一种葵花籽油生产油渣分离装置。


背景技术：

2.葵花子，又叫葵瓜子，是向日葵的果实，它的子仁中含脂肪30％
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45％，最多的可达60％。葵花子油颜色金黄，澄清透明，气味清香，是一种重要的食用油，它含有大量的亚油酸等人体必需的不饱和脂肪酸，可以促进人体细胞的再生和成长，保护皮肤健康，并能减少胆固醇在血液中的淤积，是一种高级营养油；
3.目前，现有的油渣分离装置多是与榨油装置呈一体式结构，因此这些榨油装置为了效率的提升并不能对油渣与油液进行充分的分离，导致油渣内还是会包含不少的油液，若是直接排出进行加工成肥料还是比较浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种葵花籽油生产油渣分离装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种葵花籽油生产油渣分离装置，包括积油腔体，所述积油腔体的内侧壁顶侧开设有限位侧壁槽，所述限位侧壁槽嵌入滑动连接有油渣处理桶，所述油渣处理桶的底端固定连接有滤网罩，所述油渣处理桶的外侧壁底侧嵌入转动连接有限位转架，所述油渣处理桶的外侧壁靠近顶侧的位置固定连接有外齿轮环，所述油渣处理桶的顶侧设置有限位顶盖，所述限位顶盖的顶侧设置有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的活塞端贯穿限位顶盖的顶端延伸至底侧并固定连接有油渣压板，所述积油腔体的外侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动齿轮，且驱动齿轮与外齿轮环之间啮合连接，所述积油腔体的外侧壁底侧固定连接有承重架，所述积油腔体的底端中间位置固定连接有排油管。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述液压伸缩缸的外顶侧固定连接有油缸支撑架。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述油缸支撑架的底端嵌入滑动连接有架体滑轨。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述油渣处理桶的底端边缘处对应限位侧壁槽的位置均匀嵌入转动连接有多个辅助滚轮。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述限位顶盖与油渣处理桶之间、限位转架与积油腔体之间均共同螺纹连接有多个固定手轮。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述排油管靠近积油腔体的一侧设置有油液阀体。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、该一种葵花籽油生产油渣分离装置，通过集中收集离心并挤压榨油装置内油渣，以便于提升对油液的收集，有利于在保持榨油装置工作效率的前提下减少油液的浪费，同时通过油渣压板的挤压也有利于油渣的定型，便于油炸的收集并作为肥料处理。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的限位顶盖俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型的油渣处理桶底侧结构示意图。
21.图例说明：1、积油腔体；2、限位侧壁槽；3、油渣处理桶；4、外齿轮环；5、辅助滚轮；6、滤网罩；7、限位顶盖；8、液压伸缩缸；9、油渣压板；10、限位转架；11、油缸支撑架；12、架体滑轨；13、驱动电机；14、驱动齿轮；15、承重架；16、排油管；17、油液阀体；18、固定手轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种葵花籽油生产油渣分离装置，包括积油腔体1，积油腔体1的内侧壁顶侧开设有限位侧壁槽2，限位侧壁槽2嵌入滑动连接有油渣处理桶3，油渣处理桶3的底端固定连接有滤网罩6，油渣处理桶3的外侧壁底侧嵌入转动连接有限位转架10，油渣处理桶3的外侧壁靠近顶侧的位置固定连接有外齿轮环4，油渣处理桶3的顶侧设置有限位顶盖7，限位顶盖7的顶侧设置有液压伸缩缸8，液压伸缩缸8的活塞端贯穿限位顶盖7的顶端延伸至底侧并固定连接有油渣压板9，积油腔体1的外侧壁固定连接有驱动电机13，驱动电机13的输出轴固定连接有驱动齿轮14，且驱动齿轮14与外齿轮环4之间啮合连接，积油腔体1的外侧壁底侧固定连接有承重架15，积油腔体1的底端中间位置固定连接有排油管16，通过集中收集离心并挤压榨油装置内油渣，以便于提升对油液的收集，减少油液的浪费，同时通过油渣压板9的挤压也有利于油渣的定型，便于油炸的收集并作为肥料处理。
25.液压伸缩缸8的外顶侧固定连接有油缸支撑架11，油缸支撑架11的设置可以便于对液压伸缩缸8起到稳定的支撑定位作用。
26.油缸支撑架11的底端嵌入滑动连接有架体滑轨12，便于使液压伸缩缸8在不使用时能够随着油缸支撑架11一同移出油腔1的顶侧，以便于工作人员取出油渣处理桶3并对油渣处理桶3进行清理。
27.油渣处理桶3的底端边缘处对应限位侧壁槽2的位置均匀嵌入转动连接有多个辅助滚轮5，有利于减小油渣处理桶3在油腔1内转动时与限位侧壁槽2之间的摩擦。
28.限位顶盖7与油渣处理桶3之间、限位转架10与积油腔体1之间均共同螺纹连接有多个固定手轮18，有利于对各个部件之间进行连接固定。
29.排油管16靠近积油腔体1的一侧设置有油液阀体17，有利于控制油腔1内油液的排出。
30.工作原理：在使用一种葵花籽油生产油渣分离装置时，将榨油设备内的油渣取出放入油渣处理桶3内，接着推动架体滑轨12内的油缸支撑架11使限位顶盖7移至油渣处理桶3的正上方，接着在液压伸缩缸8的推动下使油渣压板9嵌入油渣处理桶3内，工作人员通过固定手轮18将限位顶盖7固定在油渣处理桶3的顶侧以及使限位转架10固定在积油腔体1上，接着启动驱动电机13，使其带动驱动齿轮14转动，并通过驱动齿轮14对外齿轮环4以及油渣处理桶3进行驱动，从而使油渣处理桶3与滤网罩6内的油渣在离心力的作用下进行渣液分离，同时液压伸缩缸8通过油渣压板9逐渐向下挤压油渣，从而使有利于油渣内的剩余的油液被进一步挤出，当油渣处理桶3的离心时间达到设定值后，继续通过油渣压板9下压对油渣进行加压，从而尽可能减少油液的浪费，同时通过油渣压板9的挤压也有利于油渣的定型，便于油炸的收集并作为肥料处理，有一定的实用性。
31.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。