1.本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体而言，涉及一种无抗生物发酵饲料加工设备。
背景技术：
2.无抗发酵饲料是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体生物发酵饲料。该产品不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化，达到增强消化吸收利用效果。
3.申请号为201520437540.6的中国专利申请公开了一种无抗生物发酵饲料加工设备，包括提升装置和一级搅拌装置，提升装置包括支撑部件、与支撑部件固定连接的提升部件以及与提升部件相连的喂料部件；支撑部件固定支撑在一级搅拌装置的一侧；喂料部件的前端设有卡件；一级搅拌装置设有一级搅拌装置进料口和一级搅拌装置出料口，一级搅拌装置进料口的侧面设有凸起，且凸起与所述卡件配合设置。此饲料加工设备通过设置的提升装置来实现装含水量较高的饲料，其每一次只能装填一次，且下一次装填还必须等待提升部件送料后下来才可以继续装料，其效率十分低。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于改进现有技术的缺点，提供一种无抗生物发酵饲料加工设备，其通过设置的取料槽、传输装置和上料箱实现了自动循环取料下料，大大提高了工作效率。
5.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
6.一种无抗生物发酵饲料加工设备，包括搅拌机本体，还包括取料槽、传输装置和上料箱，所述传输装置包括传送带、电机、两个转动轮和支架主体，所述转动轮分别转动设置于所述支架主体的两端，所述传送带通过所述转动轮设置于所述支架主体上，所述电机设置于所述支架主体的一端且所述电机的转动轴连接所述转动轮，所述取料槽固接于所述传送带上，所述支架主体的一端设置在所述搅拌机本体的进料口的上方，所述支架主体的另一端设置在所述上料箱的上方。
7.可选的，所述取料槽设有多个。
8.可选的，所述支架主体为倾斜结构。
9.可选的，所述支架主体的两侧均设有第一接料槽，所述第一接料槽的一端设置在所述进料口的上方，所述第一接料槽的另一端设置在所述上料箱的上方。
10.可选的，所述支架主体的下侧设有第二接料槽，所述第二接料槽的一端设置在所述进料口的上方，所述第二接料槽的另一端连接所述上料箱。
11.可选的，所述支架主体靠近所述搅拌机本体的一端设有导料部件，所述取料槽经过所述进料口时会经过所述导料部件。
12.可选的，所述导料部件靠近所述支架主体的一端为敞口结构。
13.可选的，所述支架主体上设有可伸缩支脚，所述可伸缩支脚上设有刹车万向轮。
14.可选的，所述可伸缩支脚靠近所述刹车万向轮的一端上设有可伸缩支撑部件，所述可伸缩支撑部件能够抵接在地面上。
15.可选的，所述上料箱的容料室是锥形结构，所述容料室的下端开设有凹槽，所述凹槽开设在所述支架主体的一端的下方，所述取料槽取料时能够经过所述凹槽。
16.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
17.本实用新型通过设置的取料槽、传输装置和上料箱，使用时启动传输装置中的电机，电机带动传送带运动，传送带带动取料槽循环运动，经过上料箱时，取料槽能够取得放置在上料箱内的料，取料槽继续运动至搅拌机本体的进料口的上方时，取料槽会突然反转方向，就将取料槽内的料倒进了搅拌机本体内，其实现了循环自动取料下料，大大提高了工作效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本实用新型的轴测图；
20.图2为本实用新型的主视图；
21.图3为本实用新型的后视剖视图；
22.图标：1
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搅拌机本体，101
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进料口，2
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取料槽，3
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支架主体，301
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可伸缩支脚，302
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刹车万向轮，303
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可伸缩支撑部件，304
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转动轮，305
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传送带，306
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第二接料槽，307
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第一接料槽，308
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电机，309
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导料部件，4
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上料箱，402
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容料室，403
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凹槽。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实
用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例1
29.如图1所示，一种无抗生物发酵饲料加工设备，包括搅拌机本体1，还包括取料槽2、传输装置和上料箱4，传输装置包括传送带305、电机308、两个转动轮304和支架主体3，转动轮304分别转动设置于支架主体3的两端，传送带305通过转动轮304设置于支架主体3上，电机308设置于支架主体3的一端且电机308的转动轴连接转动轮304，取料槽2固接于传送带305上，支架主体3的一端设置在搅拌机本体1的进料口101的上方，支架主体3的另一端设置在上料箱4的上方，通过设置的取料槽2、传输装置和上料箱4能够实现自动循环取料下料，能够大大的提高工作效率。
30.取料槽2设有多个，通过设置多个取料槽2能够不间断的循环取料，进一步提高取料的效率。
31.支架主体3为倾斜结构，通过将支架主体3设置为倾斜结构，更贴近实际运用，因为取料槽2在进料口101下料时是一个倾倒的过程，设置成倾斜结构有利于取料槽2倾倒料。
32.支架主体3的两侧均设有第一接料槽307，第一接料槽307的一端设置在进料口101的上方，第一接料槽307的另一端设置在上料箱4的上方，设置第一接料槽307的目的在于，取料槽2才随传送带305运动时，不免有时候会有颠簸，此时取料槽2中的料就会被颠簸出来，而通过设置的第一接料槽307就能够将颠簸出来的料重新接至上料箱4中，有效避免了料滑落至地面上。
33.支架主体3的下侧设有第二接料槽306，第二接料槽306的一端设置在进料口101的上方，第二接料槽306的另一端连接上料箱4，取料槽2经过进料口101倾倒料时可能会有残存在取料槽2中，当取料擦返回上料箱4继续取料时，残存在取料槽2中的料可能会跌落在地上，而通过设置的第二接料槽306，能够将残存在取料槽2中的掉落的料接至上料箱4中。
34.支架主体3靠近搅拌机本体1的一端设有导料部件309，取料槽2经过进料口101时会经过导料部件309，取料槽2倾倒料时，可能受到其他外力或者本身由于传送带305的向心力会把料甩出一段距离，就可能甩在地上或者搅拌机本体1上造成麻烦，通过设置的导料部件309可以很好的解决这个问题。
35.导料部件309靠近支架主体3的一端为敞口结构，通过设置的敞口接口，能够增大导料的范围，进一步避免料被甩到其他地方。
36.支架主体3上设有可伸缩支脚301，可伸缩支脚301上设有刹车万向轮302，通过设置的可伸缩支脚301和刹车万向轮302，可以根据搅拌机本体1的高度而调节支架主体3的高度，提高实用性。
37.可伸缩支脚301靠近刹车万向轮302的一端上设有可伸缩支撑部件303，可伸缩支撑部件303能够抵接在地面上，通过设置的可伸缩支撑部件303，能够加固支架主体3的稳定
性，防止支架主体3意外倾覆。
38.上料箱4的容料室402是锥形结构，容料室402的下端开设有凹槽403，凹槽403开设在支架主体3的一端的下方，取料槽2取料时能够经过凹槽403，通过设置的锥形结构有利于料集中，而通过设置的凹槽403，可以方便取料槽2取料。
39.上料箱4的容料室402是锥形结构，容料室402的下端开设有凹槽403，凹槽403开设在支架主体3的一端的下方，取料槽2取料时能够经过凹槽403，通过设置的锥形结构有利于料集中，而通过设置的凹槽403，可以方便取料槽2取料。
40.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。